CN207987479U - 自润滑多功能电子花样缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,尤其是涉及一种自润滑多功能电子花样缝纫机,包括具有空腔体的机体,还包括上轴、连杆、下轴、小齿轮、摆动齿轮和导向板,所述上轴、下轴和摆动齿轮均转动设置在所述机体的空腔体内,所述小齿轮设置在所述下轴上,所述上轴位于所述下轴上方,所述上轴上设置有偏心凸轮,所述摆动齿轮与所述小齿轮相匹配并相互啮合,所述连杆的一端设置在所述偏心凸轮上,本实用新型自润滑多功能电子花样缝纫机在使用时,在机体的空腔体内设置凸起及导向板,润滑油在凸起的导向作用下滴入到偏心凸轮上,同时导向板将润滑油导向至小齿轮和摆动齿轮处,使得上轴和下轴得到充分的润滑,保证了上轴和下轴上的零部件运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机设备技术领域,尤其是涉及一种自润滑多功能电子花样缝纫机。
背景技术
电子缝纫机通过电机带动转动,再由转轴之间的齿轮相互配合,并实现机针在机座上上下往复运动,现有电机缝纫机转轴上的齿轮与齿轮啮合处润滑不充分,导致齿轮与齿轮在啮合时出现胶合、破损或开裂等现象,导致缝纫机无法正常工作,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有电机缝纫机转轴上的齿轮与齿轮啮合处润滑不充分的问题,现提供了一种自润滑多功能电子花样缝纫机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自润滑多功能电子花样缝纫机,包括具有空腔体的机体,还包括上轴、连杆、下轴、小齿轮、摆动齿轮和导向板,所述上轴、下轴和摆动齿轮均转动设置在所述机体的空腔体内,所述小齿轮设置在所述下轴上,所述上轴位于所述下轴上方,所述上轴上设置有偏心凸轮,所述摆动齿轮与所述小齿轮相匹配并相互啮合,所述连杆的一端设置在所述偏心凸轮上,所述连杆的另一端转动所述摆动齿轮上,所述连杆与所述摆动齿轮偏心设置,所述机***于所述空腔体内设置有凸起,所述凸起位于所述偏心凸轮上方,所述凸起的横截面面积由两侧逐渐向中间渐增,所述导向板设置在所述空腔体内位于所述连杆的两侧,所述导向板由上轴向下轴逐渐向下倾斜设置。通过在机体空腔体内上轴的偏心凸轮上方设置凸起,同时在空腔体内位于连杆的两侧设置导向板,使得润滑油能够在凸起的引导下更好的滴入到偏心凸轮上,同时导向板将飞溅润滑油导向至小齿轮与摆动齿轮处,保证了缝纫机运行之间齿轮得到充分的润滑。
为了使得导向板能够更好的对润滑油进行导向,进一步地,所述导向板上开设有沟槽,所述沟槽沿导向板倾斜方向设置。通过在导向板上的开设沟槽,使得润滑油能够在沟槽的引导下,更加快速引导至小齿轮和摆动齿轮处。
为了能够更好的对小齿轮及摆动齿轮进行润滑,进一步地,所述导向板上的沟槽与所述小齿轮及摆动齿轮的啮合处相对应设置。通过将导向板上的沟槽与小齿轮和摆动齿轮的啮合处对应,使得润滑油直接导向至小齿轮和摆动齿轮的啮合处,使得小齿轮和摆动齿轮运行稳定可靠。
为了防止导向板干涉到机体上空腔体内的零部件,进一步地,所述导向板由上轴向下轴逐渐向内延伸。通过将导向板有上轴向下轴的伸出长度设置阶梯形结构,使得上一块导向板上的润滑油导向至下一个导向板上,从而依次由导向板的导向至小齿轮和摆动齿轮处,降低导向板对空腔体内部零件的干涉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型自润滑多功能电子花样缝纫机在使用时,在机体的空腔体内设置凸起及导向板,润滑油在凸起的导向作用下滴入到偏心凸轮上,同时导向板将润滑油导向至小齿轮和摆动齿轮处,使得上轴和下轴得到充分的润滑,保证了上轴和下轴上的零部件运行稳定可靠,避免了现有电机缝纫机转轴上的齿轮与齿轮啮合处润滑不充分,导致齿轮与齿轮在啮合时出现胶合、破损或开裂等现象,导致缝纫机无法正常工作,降低了工作效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
图中:1、机体,101、空腔体,2、上轴,3、连杆,4、下轴,5、小齿轮,6、摆动齿轮,7、导向板,701、沟槽,8、凸起,9、偏心凸轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-2所示,一种自润滑多功能电子花样缝纫机,包括具有空腔体101的机体1,还包括上轴2、连杆3、下轴4、小齿轮5、摆动齿轮6和导向板7,所述上轴2、下轴4和摆动齿轮6均转动设置在所述机体1的空腔体101内,所述小齿轮5设置在所述下轴4上,所述上轴2位于所述下轴4上方,所述上轴2上设置有偏心凸轮9,所述摆动齿轮6与所述小齿轮5相匹配并相互啮合,所述连杆3的一端设置在所述偏心凸轮9上,所述连杆3的另一端转动所述摆动齿轮6上,所述连杆3与所述摆动齿轮6偏心设置,所述机体1位于所述空腔体101内设置有凸起8,所述凸起8位于所述偏心凸轮9上方,所述凸起8的横截面面积由两侧逐渐向中间渐增,所述导向板7设置在所述空腔体101内位于所述连杆3的两侧,所述导向板7由上轴2向下轴4逐渐向下倾斜设置。凸起8和偏心凸轮9相对应。
所述导向板7上开设有沟槽701,所述沟槽701沿导向板7倾斜方向设置。
所述导向板7上的沟槽701与所述小齿轮5及摆动齿轮6的啮合处相对应设置。
所述导向板7由上轴2向下轴4逐渐向内延伸。由上向下看导向板7的伸出长度整体呈阶梯形。
上述自润滑多功能电子花样缝纫机在运用时,机体1上的上轴2通过伺服电机带动转动,启动伺服电机带动上轴2转动,从而使得上轴2的偏心凸轮9带动连杆3转,连杆3带动摆动齿轮6摆动,从而使得摆动齿轮6带动小齿轮5转动,同时润滑油在小齿轮5、摆动齿轮6和上轴2等作用下飞溅,通过空腔体101内的凸起8将飞溅到顶部的润滑油收集并汇集至一起,最后润滑油滴入到上轴2上偏心凸轮9和连杆3的配合处,同时飞溅在空腔体101内测的润滑油通过导向板7的导向,同时导向板7上的沟槽701对润滑油有汇集和导向作用,使得润滑油由上轴2向下轴4方向在导向板7的导向下逐渐滴入到小齿轮5和摆动齿轮6之间的啮合处,使得机体1上空腔体101内的零部件能够得到充分的润滑。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种自润滑多功能电子花样缝纫机,包括具有空腔体(101)的机体(1),其特征在于:还包括上轴(2)、连杆(3)、下轴(4)、小齿轮(5)、摆动齿轮(6)和导向板(7),所述上轴(2)、下轴(4)和摆动齿轮(6)均转动设置在所述机体(1)的空腔体(101)内,所述小齿轮(5)设置在所述下轴(4)上,所述上轴(2)位于所述下轴(4)上方,所述上轴(2)上设置有偏心凸轮(9),所述摆动齿轮(6)与所述小齿轮(5)相匹配并相互啮合,所述连杆(3)的一端设置在所述偏心凸轮(9)上,所述连杆(3)的另一端转动所述摆动齿轮(6)上,所述连杆(3)与所述摆动齿轮(6)偏心设置,所述机体(1)位于所述空腔体(101)内设置有凸起(8),所述凸起(8)位于所述偏心凸轮(9)上方,所述凸起(8)的横截面面积由两侧逐渐向中间渐增,所述导向板(7)设置在所述空腔体(101)内位于所述连杆(3)的两侧,所述导向板(7)由上轴(2)向下轴(4)逐渐向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的自润滑多功能电子花样缝纫机,其特征在于:所述导向板(7)上开设有沟槽(701),所述沟槽(701)沿导向板(7)倾斜方向设置。
3.根据权利要求2所述的自润滑多功能电子花样缝纫机,其特征在于:所述导向板(7)上的沟槽(701)与所述小齿轮(5)及摆动齿轮(6)的啮合处相对应设置。
4.根据权利要求1所述的自润滑多功能电子花样缝纫机,其特征在于:所述导向板(7)由上轴(2)向下轴(4)逐渐向内延伸。
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CN111607915A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-01 | 冷伟峰 | 一种可以自动添加润滑剂的纺织厂缝纫机 |
CN113005663A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种绷缝车防漏油凸轮 |
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