CN101092876A - 采煤机截割传动部的强迫润滑装置 - Google Patents
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Abstract
一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，主要解决在急倾斜工作面的传动部件润滑等技术问题，其采用技术方案是，在前摇臂箱体的上端部的内腔连接有润滑油循环***的供油管，供油管的另一端连接有润滑油泵，液压控制***的电磁阀上连接有倾角传感器，适用于各式采煤机，尤其是适用于在急倾斜工作面的采煤机。
Description
技术领域：
本发明涉及一种滚筒截割的机械，特别是一种该机械的润滑***。
背景技术：
现有的采煤机，其前摇臂(前截割部)的箱体内，设置有多级齿轮传动机构，用以将原动机(如电动机)的动力传递到截割滚筒上，其相应的传递功率比较大，因而齿轮及轴承的载荷也较大，运行中齿轮传动机构要求有较好的润滑条件，现有设备的润滑措施是，在前摇臂的箱体内贮存有一定量的润滑油，以浸入润滑或飞溅润滑的方式供齿轮传动机构润滑，正常运行条件下，齿轮机构的润滑是没有问题的；但是，采煤机在井下作业，其所处的煤层结构是各不相同，当遇到倾斜的工作面，尤其是急倾斜工作面，且倾角较大时，摇臂必须适应工作面的倾角而向上抬起，摇臂箱内贮存的润滑油在重力作用顺势向下流动，此时，摇臂箱内接近截割滚筒的上几级齿轮、行星传动与轴承均远离箱内润滑油的液面，飞溅的油液也不可能溅及这些构件，齿轮和轴承几乎处于无润滑状态运行，当采煤机在上述环境进行较长时间作业时，将影响齿轮和轴承的使用寿命，严重时可能导致齿轮和轴承的损坏，从而带来难以估量的不良后果。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，它能在前摇臂相对于水平面的倾斜角超过设定值后，仍保持前摇臂内接近滚筒的齿轮和轴承具有良好的润滑条件，以确保采煤机的正常作业。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：采煤机截割传动部的强迫润滑装置包括有前摇臂箱体和液压控制的润滑油循环***，其液压泵经电磁阀连接于液压马达，液压马达驱动润滑油泵，其特点是在前摇臂箱体的上端部的内腔连接有润滑油循环***的供油管，供油管的另一端连接有润滑油泵，液压控制***的电磁阀上连接有倾角传感器。采煤机在急倾角工作面作业倾角大于设定值时，倾角传感器输出信号，电磁阀动作液压控制***的液压泵驱动液压马达带动润滑油泵向前摇臂箱体上端内腔的齿轮供油。
本发明由倾角传感器控制对齿轮进行强迫润滑，只要采掘工作面倾斜达到设定值，装置就能将润滑油送达前摇臂箱体内上端部，从而确保前摇臂箱体内接近滚筒的齿轮和轴承(截割传动部靠上的几级)都具有良好的润滑条件，从根本上克服了传统设备在急倾斜工作面齿轮、轴承处于无润滑的缺陷，延长传动件的工作寿命，增加设备运行的可靠性，提高运行的经济效益。
附图说明：
图1是采煤机截割传动部在水平或缓倾斜工作面示意图。
图2是采煤机截割传动部在急倾斜工作面示意图。
图3是本发明采煤机截割传动部的强迫润滑装置示意图。
具体实施方式：
参照图2、3，采煤机截割传动部的强迫润滑装置包括有前摇臂箱体1，润滑油循环***2和液压控制***3。
前摇臂箱体1的内腔设置有截割传动部，截割传动部是由几级齿轮、行星轮传动和相应轴承等组成，前摇臂箱体1内腔为一密封空间，盛置有一定液位高度的润滑油，供各传动件以浸入或飞溅方式润滑，前摇臂箱体1的上端部11是安装截割滚筒的部位，其下端部12则和主机体铰接，前摇臂箱体1在油缸推动下可绕该铰接点摆动，以适应倾斜工作面作上倾摆动，图1是采煤机截割传动部和前摇臂箱体1在水平或缓倾斜工作面的工作状态示意图，前摇臂箱体1抬高在实线位置开始截割，直至完成一刀，在机头或机尾截割传动部回返至水平，如图1的想像线所示，润滑油回流，然后再截割下一刀，如此不断地抬起和放平，每刀周期所需时间约30至40分钟，基本上能保证各传动件的润滑。图2是采煤机截割传动部和前摇臂箱体1在急倾斜工作面的工作状态示意图，同样前摇臂箱体1抬高在实线位置开始截割，完成一刀，在机头或机尾截割传动部不可能返回至水平位，煤层工作面的倾角为β，截割传动部的倾角为α，显然此时的前摇臂箱体1内腔的润滑油腔滑油一直积存在下端部12，如果不采用本发明提供的技术方案，近截割滚筒的各传动件的润滑状况将急剧恶化。
参照图3，本发明设置有润滑油循环***2，该***设有一供油管21，供油管21一端穿伸过前摇臂箱体1的上端部12的箱壁，其管口可对向近截割滚筒的各传动件(即最高端的各传动件)，管口也可设置有喷淋式结构，以形成较大的油液喷洒面积；供油管21上可连接有冷却器22，以求对齿轮或轴承有更好的润滑冷却效果；供油管21的另一端连接于润滑油泵24的进口经回油管路23和粗过滤器连接于前摇臂箱体1的下端部12的内腔，润滑油泵24由液压马达25驱动。
本发明还设置有液压控制***3，该***设置有一倾角传感器31，该倾角传感器31可为各种型式的电位器或类似元件，它以静止的水平或垂直座标为基准，其输出信号随倾角α或β(图2)的大小而变化，当达到设定值时，倾角传感器31的输出电量将供油***中的电磁阀32打开；电磁阀32分别连接电动的液压泵33，液压马达25和回油箱34。
本发明的工作状态是：
前摇臂箱体1的倾角α小于设定值时，倾角传感器31的电信号控制电磁阀32处于图3所示位置，液压泵33输出的液压油经电磁阀32直接返回油箱34，液压马达25不旋转，润滑油循环***2处于非工作状态；
前摇壁箱体1的倾角α大于设定值时，倾角传感器31的电信号控制电磁阀处于上位，液压泵33的压力油经电磁阀32驱动液压马达25运行，液压马达25带动润滑油泵24工作，从前摇臂箱体1下端部12内腔经回油管路23和粗滤器吸入润滑油，并泵出自供油管21、冷却器21，将润滑油送向高处的前摇臂箱体1上端部11内腔，并保持在急倾斜工作面上，供截割传动部的各传动件在循环不息的强迫润滑条件下连续工作。
Claims (4)
1、一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，装置包括有前摇臂箱体和液压控制的润滑油循环***，其液压泵经电磁阀连接于液压马达，液压马达驱动润滑油泵，其特征在于：
a.在前摇臂箱体(1)的上端部(11)的内腔连接有润滑油循环***(2)的供油管(21)，供油管(21)的另一端连接有润滑油泵(24)；
b.液压控制***(3)的电磁阀(32)上连接有倾角传感器(32)。
2、一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，其特征是前摇臂箱体(1)下端部(2)内腔连接有润滑油泵(24)的进油管(23)。
3、一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，其特征是润滑油循环***(2)的供油管(21)上连接有冷却器(22)。
4、一种采煤机截割传动部的强迫润滑装置，其特征是倾角传感器(32)为电位计。
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