CN207954834U - 一种电磁加热瓦楞辊、单面瓦楞机以及瓦楞纸生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于瓦楞纸板生产设备领域，提供了一种电磁加热瓦楞辊、单面瓦楞机以及瓦楞纸生产线，所述电磁加热瓦楞辊包括：瓦楞辊筒，所述瓦楞辊筒内具有容纳空间；设于所述容纳空间内，可加热所述瓦楞辊筒的电磁加热装置；设于所述瓦楞辊筒两端，用于支撑所述瓦楞辊及传动的法兰装置。本实用新型提供的电磁加热瓦楞辊，通过使用电磁方式进行加热无需使用导热介质，解决了现有电加热瓦楞辊因使用导热油、蒸汽等导热介质所造成的导热介质导致效率低、结构复杂、易泄漏污染纸张等问题；同时本实用新型提供的瓦楞辊，将电磁加热装置设置在瓦楞辊内部，结构简单、降低了整个瓦楞辊占据的空间，同时也不会造成卡纸、使走纸更加顺畅。

Description

一种电磁加热瓦楞辊、单面瓦楞机以及瓦楞纸生产线

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备领域，尤其涉及一种电磁加热瓦楞辊、单面机以及瓦楞纸生产线。

背景技术

传统的瓦楞纸板生产过程中瓦楞辊是蒸汽加热的瓦楞辊，耗能严重，并且产生高温蒸汽的过程中，需要燃烧大量的煤炭、天然气，产生大量二氧化碳等温室气体，不利于节能环保，已经被国家环保部门勒令停止使用。新型的节能环保楞纸板生产线将传统的单面瓦楞机的蒸汽加热改为电加热，彻底解决制备瓦楞纸板时的环保问题。

然而，市场现有的电加热瓦楞辊存在以下不足之处，第一是有的要使用导热油作为介质，效率低、结构复杂、容易泄漏污染纸张，并且存在导热油固化更换清理困难的问题；第二是有的要使用蒸汽作为介质，也存在效率低、结构复杂、容易泄漏污染纸张的问题；第三是有的采用瓦楞辊外部加热，结构复杂、占据空间大、影响走纸顺畅。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁加热瓦楞辊、单面机以及瓦楞纸生产线，旨在解决现有的电加热瓦楞辊结构复杂、占据空间大、影响走纸顺畅以及使用导热介质导致效率低、结构复杂、容易泄漏污染纸张的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电磁加热瓦楞辊，所述电磁加热瓦楞辊包括：

瓦楞辊筒，所述瓦楞辊筒内具有容纳空间；

设于所述容纳空间内，可加热所述瓦楞辊筒的电磁加热装置；

设于所述瓦楞辊筒两端，用于支撑所述瓦楞辊及传动的法兰装置。

优选的，所述电磁加热装置包括：

通过所述法兰装置支撑，延伸至所述瓦楞辊筒内的支撑臂；

架设于所述支撑臂上的线圈支架；以及

设置在所述线圈支架上的电磁加热线圈。

优选的，所述支撑臂上设有与所述法兰装置的法兰孔相对的线缆通道，所述电磁加热装置的线缆通过所述法兰孔与所述线缆通道从所述瓦楞辊筒内部引出。

优选的，所述电磁加热瓦楞辊还包括：

线圈支架轴承；

所述支撑臂设有所述线圈支架轴承的内径适配的第一安装位；

所述法兰孔内设有所述线圈支架轴承的外径适配的第二安装位；

所述瓦楞辊筒与所述电磁加热装置之间通过所述线圈支架轴承连接。

优选的，所述支撑臂与所述法兰装置紧固连接，使所述瓦楞辊筒与所述电磁加热装置同步运动；

所述支撑臂还设有电滑环安装位，以通过安装在所述电滑环安装位上的电滑环引入外部电源。

优选的，所述瓦楞辊筒内还设置有检测瓦楞辊温度的温度检测装置。

优选的，所述法兰装置设有散热孔。

优选的，所述电磁加热线圈与所述瓦楞辊筒内壁之间的距离为20-25mm。

优选的，所述电磁加热线圈与所述法兰装置内表面之间的距离大于或等于50mm。

优选的，所述法兰装置可拆卸地安装与所述瓦楞辊筒两端。

本实用新型还提供了一种单面瓦楞机，所述单面瓦楞机包括：

可将瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；

对所述瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及

与下瓦楞辊配合，使面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；

其中，上下两个所述瓦楞辊如上任意一项所述。

本实用新型还提供了一种瓦楞纸生产线，所述瓦楞纸生产线包括：

支撑瓦楞芯纸与面纸的支架；

可将所述瓦楞芯纸与所述面纸制成单面瓦楞纸板的单面瓦楞机；

可对所述单面瓦楞纸板进行初步固化的输送天桥；以及

可将所述单面瓦楞纸板制成双面瓦楞纸板的双面机；

所述单面瓦楞机包括：

可将所述瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；

对所述瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及

与下瓦楞辊配合，使所述面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；

其中，上下两个所述瓦楞辊如上任意一项所述。

在本实用新型提供的瓦楞辊、单面机以及瓦楞纸生产线中，使用电磁方式进行加热无需使用导热介质，结构简单、加热效率高且不会污染纸张，将电磁加热装置设置在瓦楞辊筒内部，降低了整个瓦楞辊占据的空间，且不会出现卡纸现象，保证走纸的顺畅。

附图说明

图1是本实用新型提供的瓦楞辊的横截面视图；

图2是本实用新型实施例提供的瓦楞辊的纵向截面视图；

图3是本实用新型实另一施例提供的瓦楞辊的纵向截面视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的电磁加热瓦楞辊，通过使用电磁方式进行加热无需使用导热介质，解决了现有电加热瓦楞辊因使用导热油、蒸汽等导热介质所造成的导热介质导致效率低、结构复杂、易泄漏污染纸张等问题；同时本实用新型提供的瓦楞辊，将电磁加热装置设置在瓦楞辊内部，结构简单、降低了整个瓦楞辊占据的空间，同时也不会造成卡纸、使走纸更加顺畅。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2所示，该电磁加热瓦楞辊包括：瓦楞辊筒1，瓦楞辊筒1内具有容纳空间2；设于容纳空间2内，可加热瓦楞辊筒1的电磁加热装置3，即本实施例中，瓦楞辊通过电磁加热装置3把电能转化为磁能，使瓦楞辊筒产生感应涡流，从而完成对瓦楞辊的加热，可以理解的，瓦楞辊筒使用铁、钢材料制成，在本实施例中，使用电磁方式进行加热无需使用导热介质，结构简单、加热效率高且不会污染纸张，将电磁加热装置设置在瓦楞辊筒内部，降低了整个瓦楞辊占据的空间，且不会出现卡纸现象，保证走纸的顺畅；该电磁加热瓦楞辊还包括，设于瓦楞辊筒1两端，用于支撑瓦楞辊1及传动的法兰装置4。

在本实施例中，法兰装置4的作用主要是用于支持瓦楞辊，并传递扭矩使瓦楞辊进行转动，具体的法兰装置的法兰颈41外侧设有轴承安装位，通过安装在轴承安装位的轴承实现瓦楞辊的下一步安装，法兰颈41外侧还设有传动装置的安装位，如皮带轮安装位等，安装传动装置后可与动力装置连接进行扭矩传递。可以理解的，为了保证瓦楞辊的正常工作，法兰颈41与瓦楞辊筒1的外壁同轴设置。

在本实用新型提供的实施例中，电磁加热装置3包括：通过法兰装置4支撑，延伸至所述瓦楞辊筒内的支撑臂31；架设于支撑臂31上的线圈支架32，线圈支架32使用耐高温、绝缘不导磁材料制成，如环氧树脂、环氧玻璃丝、云母、硅酸铝、聚四氟等；以及设置在线圈支架32上的电磁加热线圈33，电磁加热线圈可以使用通丝直接绕制而成，为了避免磁泄漏，电磁加热线圈33与瓦楞滚筒1之间不接触设置。即电磁加热装置包括有支撑臂31、线圈支架32、电磁加热线圈33三部分，其中，线圈支架32通过焊接方式直接与支撑臂31固定为一体，可以理解的，在本实用新型的其他实现方式中，支撑臂31与线圈支架也可以是通过卡接、螺纹连接等方使进行连接固定，本实用新型在此不做过多说明。进一步的，支撑臂31上设有与法兰装置4的法兰孔42相对的线缆通道311，电磁加热装置的线缆通过法兰孔42与线缆通道311从瓦楞辊筒1内部引出。在本实施例中，支撑臂为中空管，中空的管道即为线缆通道311。作为优选的，电磁加热装置3与瓦楞辊筒的内腔、以及瓦楞辊筒的外壁之间为同轴设置。

在本实用新型提供的实施例中，电磁加热装置与瓦楞辊筒之间可以以不同方式进行安装：

如图2所示，在本实施例的一种实现方式中，电磁加热瓦楞辊还包括：

线圈支架轴承5；支撑臂31设有与线圈支架轴承5的内径适配的第一安装位；法兰孔42内设有线圈支架轴承5的外径适配的第二安装位；瓦楞辊筒1与电磁加热装置3之间通过线圈支架轴承5连接。通过线圈支架轴承5将瓦楞辊筒1与电磁加热装置3隔开，使瓦楞辊筒1的转动不对电磁加热装置3造成影响。即，动力装置带动瓦楞辊筒1转动时，通过线圈支架轴承5可实现与电磁加热装置3之间的运动隔离：瓦楞辊筒1转动时，电磁加热装置可以保持静止，这样瓦楞辊筒转动时，瓦楞辊筒内的线缆不会收到干扰。

如图3所示，在本实施例的另一实现方式中，支撑臂31与法兰装置4紧固连接，比如通过键连接、销钉连接等方式，使瓦楞辊筒1与电磁加热装置3同步运动；此时支撑臂还设有电滑环安装位，以通过安装在电滑环安装位上的电滑环引入外部电源，从而确保瓦楞辊筒和线圈支架一起运转时电磁加热线圈的稳定工作。

可以理解的电磁加热装置与瓦楞辊筒之间的位置安装关系还可以是其他方式，本实用新型在此不做过多说明。

在本实施例提供的实施例中，瓦楞辊筒1内还设置有检测瓦楞辊温度的温度检测装置6。在瓦楞辊筒1转动时，电磁加热装置3可以保持静止的情况下，温度检测装置6可以直接固定在线圈支架32上，并与瓦楞辊筒1内壁相隔一定距离，以避免二者产生干涉，进一步的该距离可以是5mm，温度检测装置的导线可以从支撑板31的线缆通道引出与外部设备相接。在瓦楞辊筒1与电磁加热装置3可以同步运动时，温度检测装置6可以直接与瓦楞辊筒内壁接触，以提高检测精度，此时温度检测装置的导线可以从支撑板31的线缆通道引出与电滑环相接。

在本实用新型提供的实施例中，法兰装置4设有散热孔，以利于电磁加热线圈的散热。

在本实用新型提供的实施例中，电磁加热线圈33与瓦楞辊筒1内壁之间的距离为20-25mm，以保证电磁加热线圈33高效的加热瓦楞辊筒1的同时，不会使瓦楞辊筒1的热量快速的传递给电磁加热线圈33。

此外在本实用新型提供的实施例中，法兰装置安装后，电磁加热线圈33与法兰装置4内表面之间的距离大于或等于50mm，保证电磁加热线圈33不能加热两端法兰4。

在本实用新型提供的实施例中，法兰装置4可拆卸地安装与瓦楞辊筒两端，以方便瓦楞辊的维修以及瓦楞辊筒的更换。二者之间的可以是通过螺纹紧固连接，比如：在法兰装置4的法兰盘上开设通孔，在瓦楞辊筒的筒壁上开设与该通孔相对应的螺纹孔，二者之间可以通过螺栓进行紧固连接。

本实用新型还提供了一种单面瓦楞机，该单面机包括可将瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；对瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及与下瓦楞辊配合，使面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；其中，上下两个瓦楞辊如上述实施例所述，本实用新型在此不做过多说明。本实用新型提供的单面瓦楞机不仅结构简单、安装、维修方便，同时还不会出现卡纸、污染纸张的现象，极大地降低了单面机的生产、维修成本。

本实用新型提供了一种瓦楞纸生产线，瓦楞纸生产线包括：支撑瓦楞芯纸与面纸的支架；可将瓦楞芯纸与面纸制成单面瓦楞纸板的单面瓦楞机；可对单面瓦楞纸板进行初步固化的输送天桥；以及可将单面瓦楞纸板制成双面瓦楞纸板的双面机；该单面瓦楞机包括：可将所述瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；对瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及与下瓦楞辊配合，使面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；其中，上下两个所述瓦楞辊如上述实施例所述。本实用新型提供的瓦楞纸生产线不仅结构简单、安装、维修方便，同时还不会出现卡纸、污染纸张的现象，极大地降低了瓦楞纸生产线的生产、维修成本。

综上所述，在本实用新型提供的瓦楞辊、单面机以及瓦楞纸生产线中，通过使用电磁加热，以及将电磁加热装置设置在瓦楞辊筒内部，使安装维修、更加方便，通时还避免了加热装置卡纸、污染纸张现象的出现，极大地降低了生产维护成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述电磁加热瓦楞辊包括：

瓦楞辊筒，所述瓦楞辊筒内具有容纳空间；

设于所述容纳空间内，可加热所述瓦楞辊筒的电磁加热装置；

设于所述瓦楞辊筒两端，用于支撑所述瓦楞辊及传动的法兰装置；

所述电磁加热装置包括：

通过所述法兰装置支撑，延伸至所述瓦楞辊筒内的支撑臂；

架设于所述支撑臂上的线圈支架；以及

设置在所述线圈支架上的电磁加热线圈；

所述电磁加热装置与瓦楞辊筒的内腔、以及瓦楞辊筒的外壁之间为同轴设置。

2.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述支撑臂上设有与所述法兰装置的法兰孔相对的线缆通道，所述电磁加热装置的线缆通过所述法兰孔与所述线缆通道从所述瓦楞辊筒内部引出。

3.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述电磁加热瓦楞辊还包括：

线圈支架轴承；

所述支撑臂设有所述线圈支架轴承的内径适配的第一安装位；

所述法兰孔内设有所述线圈支架轴承的外径适配的第二安装位；

所述瓦楞辊筒与所述电磁加热装置之间通过所述线圈支架轴承连接。

4.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述支撑臂与所述法兰装置紧固连接，使所述瓦楞辊筒与所述电磁加热装置同步运动；

所述支撑臂还设有电滑环安装位，以通过安装在所述电滑环安装位上的电滑环引入外部电源。

5.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述瓦楞辊筒内还设置有检测瓦楞辊温度的温度检测装置。

6.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述法兰装置设有散热孔。

7.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述电磁加热线圈与所述瓦楞辊筒内壁之间的距离为20-25mm。

8.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述电磁加热线圈与所述法兰装置内表面之间的距离大于或等于50mm。

9.如权利要求1所述的电磁加热瓦楞辊，其特征在于，所述法兰装置可拆卸地安装与所述瓦楞辊筒两端。

10.一种单面瓦楞机，其特征在于，所述单面瓦楞机包括：

可将瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；

对所述瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及

与下瓦楞辊配合，使面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；

其中，上下两个所述瓦楞辊如权利要求1-9任意一项所述的电磁加热瓦楞辊。

11.一种瓦楞纸生产线，其特征在于，所述瓦楞纸生产线包括：

支撑瓦楞芯纸与面纸的支架；

可将所述瓦楞芯纸与所述面纸制成单面瓦楞纸板的单面瓦楞机；

可对所述单面瓦楞纸板进行初步固化的输送天桥；以及

可将所述单面瓦楞纸板制成双面瓦楞纸板的双面机；

所述单面瓦楞机包括：

可将所述瓦楞芯纸挤压形成瓦楞结构的上下两个瓦楞辊；

对所述瓦楞结构的楞峰涂胶的涂胶装置；以及

与下瓦楞辊配合，使所述面纸与涂胶后的瓦楞芯纸贴合的压力辊；

其中，上下两个所述瓦楞辊如权利要求1-9任意一项所述的电磁加热瓦楞辊。