CN203726911U

CN203726911U - 单面瓦楞机

Info

Publication number: CN203726911U
Application number: CN201420070932.9U
Authority: CN
Inventors: 叶美俊
Original assignee: WENZHOU SHUXIA CASED Co Ltd
Current assignee: WENZHOU SHUXIA CASED Co Ltd
Priority date: 2014-02-19
Filing date: 2014-02-19
Publication date: 2014-07-23
Anticipated expiration: 2024-02-19

Abstract

本实用新型公开了一种单面瓦楞机，其技术方案要点是，包括机架、自上而下呈倾斜状依次分布于机架上的瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊，瓦纸预热辊和面纸预热辊均包括有呈中空设置的圆筒状辊筒和辊轴，辊轴对称设于辊筒的两端；辊筒和辊轴一体设置且形成有容腔；辊筒的容腔内设有与容腔内壁相贴合的电热环；辊轴上套设有与辊轴呈同轴心设置的导电环，导电环与电热环电连接。本实用新型单面瓦楞机能耗小、无污染、加热均匀快速且易于控制，大大提高了热能转化率，低碳节能，绿色环保，符合包装循环经济与可持续发展。

Description

单面瓦楞机

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产制作领域，具体涉及一种单面瓦楞机。

背景技术

包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一。瓦楞纸板具有轻便美观，适合大规模生产，特别是回收再利用方便等特点。随着国民经济的发展，国内纸箱包装工业的规模和技术水平迅速提高。我国瓦楞包装行业是一个规模大、能耗高、污染源大的行业。目前传统加热方式主要有:(1)通过锅炉燃烧煤碳产生蒸汽进行加热，这种方式热能利用率仅为40%；(2)通过燃烧液化气(即俗称的煤气)直接加热瓦楞辊等载体，这种方式热能利用率也只达到50%；(3)利用燃烧机加热导热油，再用油泵循环进入瓦楞辊中进行加热，这种热能利用率仅为30%-40%。导热油炉、电阻丝(石英管)加热和液化气加热，其中燃煤和液化加热气会对大气造成污染，油加热和电阻丝加热，也因热效率低、热损失大、电能损耗大、污染环境、使用寿命短、维修费用高等问题制约了行业的发展。

面对我国发展低碳经济形势，调整产业结构，用低消耗、低排放的高效节能环保产品和清洁生产方式替代那些高能耗、高排放、高污染的产品和生产方式，已成为包装机械工业的发展方向。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种单面瓦楞机，该单面瓦楞机能耗小、无污染、加热均匀快速且易于控制，大大提高了热能转化率，低碳节能，绿色环保，符合包装循环经济与可持续发展。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单面瓦楞机，包括机架、自上而下呈倾斜状依次分布于机架上的瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊，

瓦纸预热辊和面纸预热辊均包括有呈中空设置的圆筒状辊筒和辊轴，辊轴对称设于辊筒的两端；

辊筒和辊轴一体设置且形成有容腔；

辊筒的容腔内设有与容腔内壁相贴合的电热环；

辊轴上套设有与辊轴呈同轴心设置的导电环，导电环与电热环电连接。

通过采用上述技术方案，机架上自上而下呈倾斜状依次分布有瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊，将面纸、瓦楞纸用的卷筒原纸分别放到退纸架上，瓦楞原纸经瓦纸预热辊调节水分和熨平后进入上瓦楞辊与下瓦楞辊经瓦楞辊压楞，涂以粘合剂后与经过面纸预热辊、压力辊进入的面纸粘合成单面瓦楞纸，然后经天桥冷却定型后输送至单瓦纵横切纸机进行切割；中空圆筒状辊筒内形成有容腔，容腔内设有与容腔内壁相贴合的电热环，电热环电连接有导电环，通过电热环直接与容腔内壁贴合，并通电对辊筒进行加热，热传递更快，效率高，能耗小，且使得辊筒表面温度更加均匀；导电环套设于辊轴上，且与辊轴呈同轴心设置，使得在辊筒和辊轴高速转动时，不会对导电环与电热环的电连接产生影响；该单面瓦楞机能耗小、无污染、加热均匀快速且易于控制，大大提高了热能转化率，低碳节能，绿色环保，符合包装循环经济与可持续发展。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设有与导电环电连接的电热偶，电热偶电连接有温控器。

通过采用上述技术方案，导电环电连接有热电偶，热电偶电连接有温控器，通过热电偶和温控器对辊筒的温度进行直观的控制，可实现辊筒表面温度的调节，以满足生产条件的需要。

本实用新型进一步设置为，所述机架对应瓦纸预热辊和面纸预热辊位置均设有温度传感器，温度传感器电连接有报警器。

通过采用上述技术方案，机架对应瓦纸预热辊和面纸预热辊位置均设有温度传感器，温度传感器电连接有报警器，通过温度传感器对瓦纸预热辊和面纸预热辊附近的温度进行实时监测，一旦工作温度出现异常，立即通过报警器报警，避免生产线出现故障而影响设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为，所述容腔内填充有保温材料。

通过采用上述技术方案，容腔内填充有保温材料，通过保温材料对辊筒内的温度进行保温，减少热量的散失，减少能耗，同时使得辊筒表面的温度更为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊均由镍铬合金制成，且瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊的外表面上均铺设有碳化钨层。

通过采用上述技术方案，瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊均由镍铬合金制成，且其外表面上均铺设有碳化钨层，有效提高其耐磨性，经实验数据所得，较喷涂氮化层和镀铬层而言，喷涂碳化钨层更能有效提高辊轴的使用寿命，提升生产质量。

附图说明

图1为本实用新型单面瓦楞机的结构示意图；

图2为本实用新型辊筒和辊轴的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、瓦纸预热辊；3、上瓦楞辊；4、下瓦楞辊；5、压力辊；6、面纸预热辊；71、辊筒；72、辊轴；73、容腔；74、电热环；75、导电环。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型单面瓦楞机实施例做进一步说明。

一种单面瓦楞机，包括机架1、自上而下呈倾斜状依次分布于机架1上的瓦纸预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5和面纸预热辊6，

瓦纸预热辊2和面纸预热辊6均包括有呈中空设置的圆筒状辊筒71和辊轴72，辊轴72对称设于辊筒71的两端；

辊筒71和辊轴72一体设置且形成有容腔73；

辊筒71的容腔73内设有与容腔73内壁相贴合的电热环74；

辊轴72上套设有与辊轴72呈同轴心设置的导电环75，导电环75与电热环74电连接。

通过采用上述技术方案，机架1上自上而下呈倾斜状依次分布有瓦纸预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5和面纸预热辊6，将面纸、瓦楞纸用的卷筒原纸分别放到退纸架上，瓦楞原纸经瓦纸预热辊2调节水分和熨平后进入上瓦楞辊3与下瓦楞辊4经瓦楞辊压楞，涂以粘合剂后与经过面纸预热辊6、压力辊5进入的面纸粘合成单面瓦楞纸，然后经天桥冷却定型后输送至单瓦纵横切纸机进行切割；中空圆筒状辊筒71内形成有容腔73，容腔73内设有与容腔73内壁相贴合的电热环74，电热环74电连接有导电环75，通过电热环74直接与容腔73内壁贴合，并通电对辊筒71进行加热，热传递更快，效率高，能耗小，且使得辊筒71表面温度更加均匀；导电环75套设于辊轴72上，且与辊轴72呈同轴心设置，使得在辊筒71和辊轴72高速转动时，不会对导电环75与电热环74的电连接产生影响；该单面瓦楞机能耗小、无污染、加热均匀快速且易于控制，大大提高了热能转化率，低碳节能，绿色环保，符合包装循环经济与可持续发展。

所述机架1上设有与导电环75电连接的电热偶，电热偶电连接有温控器。

通过采用上述技术方案，作为本实用新型的最佳优选方案，导电环75电连接有热电偶，热电偶电连接有温控器，通过热电偶和温控器对辊筒71的温度进行直观的控制，可实现辊筒71表面温度的调节，以满足生产条件的需要。

所述机架1对应瓦纸预热辊2和面纸预热辊6位置均设有温度传感器，温度传感器电连接有报警器。

通过采用上述技术方案，机架1对应瓦纸预热辊2和面纸预热辊6位置均设有温度传感器，温度传感器电连接有报警器，通过温度传感器对瓦纸预热辊2和面纸预热辊6附近的温度进行实时监测，一旦工作温度出现异常，立即通过报警器报警，避免生产线出现故障而影响设备的正常运行。

所述容腔73内填充有保温材料。

通过采用上述技术方案，容腔73内填充有保温材料，通过保温材料对辊筒71内的温度进行保温，减少热量的散失，减少能耗，同时使得辊筒71表面的温度更为稳定。

所述瓦纸预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5和面纸预热辊6均由镍铬合金制成，且瓦纸预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5和面纸预热辊6的外表面上均铺设有碳化钨层。

通过采用上述技术方案，瓦纸预热辊2、上瓦楞辊3、下瓦楞辊4、压力辊5和面纸预热辊6均由镍铬合金制成，且其外表面上均铺设有碳化钨层，有效提高其耐磨性，经实验数据所得，较喷涂氮化层和镀铬层而言，喷涂碳化钨层更能有效提高辊轴72的使用寿命，提升生产质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种单面瓦楞机，包括机架、自上而下呈倾斜状依次分布于机架上的瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊，其特征在于：

所述瓦纸预热辊和面纸预热辊均包括有呈中空设置的圆筒状辊筒和辊轴，辊轴对称设于辊筒的两端；

所述辊筒和辊轴一体设置且形成有容腔；

所述辊筒的容腔内设有与容腔内壁相贴合的电热环；

所述辊轴上套设有与辊轴呈同轴心设置的导电环，导电环与电热环电连接。

2.根据权利要求1所述的单面瓦楞机，其特征是：所述机架上设有与导电环电连接的电热偶，所述电热偶电连接有温控器。

3.根据权利要求1或2所述的单面瓦楞机，其特征是：所述机架对应瓦纸预热辊和面纸预热辊位置均设有温度传感器，温度传感器电连接有报警器。

4.根据权利要求3所述的单面瓦楞机，其特征是：所述容腔内填充有保温材料。

5.根据权利要求3所述的单面瓦楞机，其特征是：所述瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊均由镍铬合金制成，且瓦纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊和面纸预热辊的外表面上均铺设有碳化钨层。