CN108819059A - 一种卡接导热式覆膜机干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卡接导热式覆膜机干燥装置，包括干燥箱、加热辊、导热块、传热板、发热块、引风机构；本发明的加热辊的内部结构作出了精心的设计，加热辊一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽，加热辊一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽，发热槽和多个导热槽之间设有多个传热槽连通，然后将发热块安装在发热槽内，将传热板安装在传热槽内，将导热块安装在导热槽内，传热板的外侧通过T形卡接齿和导热块的T形卡接槽卡接，传热板的内侧通过燕尾形卡接块和发热块的燕尾形卡接槽卡接，不但保证了导热块、传热板、发热块之间接触的稳固性，而且提高了接触的充分性，传热板两端均伸入至导热块和发热块的内部，从而实现了快速导热传热。

Description

一种卡接导热式覆膜机干燥装置
技术领域
本发明涉及一种卡接导热式覆膜机干燥装置。
背景技术
覆膜机是在纸板上进行覆膜的设备，其工艺一般是首先对膜进行上胶，上胶后的膜经过干燥***之后与纸板进行压辊贴合，这其中上胶后的膜必须要经过干燥处理，如果干燥不充分胶液和纸板的连接性就很差，如此干燥工艺是膜能否和纸板强力贴合的前提条件，现有的覆膜机干燥装置一般包括加热辊和干燥箱，通过对干燥箱进行加热，然后膜在加热辊上传动的时候进行受热干燥，现有的加热辊一般是通过内部导热油进行传热，这种方式会导致加热不均匀，而且耗能比较大，而且加热辊内部由于长时间的运转，导热油会粘接在加热辊内部，拆卸清理十分的不便，如何改变加热辊的加热方式，提高加热干燥效率，并且实现安装便利、拆卸清理检修快捷、加热均匀，成了本发明的揭示重点。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种加热效率高、加热均匀、安装便利、拆卸清理检修快捷的卡接导热式覆膜机干燥装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种卡接导热式覆膜机干燥装置，包括干燥箱、加热辊、导热块、传热板、发热块、引风机构；所述的加热辊安装在干燥箱的内部；所述的引风机构安装在干燥箱的上端；所述的干燥箱的底部一侧设有通风口；所述的加热辊一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽；所述的加热辊一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽；所述的导热槽均匀分布在加热辊的四周；所述的发热槽和多个导热槽之间设有多个传热槽；所述的一个导热槽通过一个传热槽连通发热槽；所述的发热块安装在发热槽内；所述的传热板安装在传热槽内；所述的导热块安装在导热槽内；所述的导热块的内侧设有T形卡接槽；所述的传热板外侧设有T形卡接齿；所述的传热板内侧设有燕尾形卡接块；所述的发热块的外侧设有燕尾形卡接槽；所述的传热板的外侧通过T形卡接齿和导热块的T形卡接槽卡接；所述的传热板的内侧通过燕尾形卡接块和发热块的燕尾形卡接槽卡接；所述的加热辊一端设有封闭盖体；所述的封闭盖体将导热块、传热板、发热块封闭在加热辊内。
进一步，所述的发热槽和多个导热槽之间设有隔热槽；所述的隔热槽呈圆环形结构；所述的隔热槽和多个传热槽交错相通；所述的多个传热槽将隔热槽分割成多个呈弧形结构的隔热通道；所述的隔热通道内安装有弧形结构的隔热片。
进一步，所述的隔热片为聚氨酯隔热板。
进一步，所述的传热槽和发热槽的内壁上均涂覆隔热层；所述的隔热层为聚氨酯涂层。
进一步，所述的加热辊由钢材料制成。
进一步，所述的导热块由铝材料制成。
进一步，所述的传热板由石墨烯材料制成。
进一步，所述的加热辊的一端外部设有外螺纹环；所述的封闭盖体的内部设有内螺纹环；所述的封闭盖体通过内螺纹环螺纹连接在加热辊的一端的外螺纹环上。
本发明的有益效果
1.本发明的加热辊的内部结构作出了精心的设计，加热辊一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽，加热辊一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽，发热槽和多个导热槽之间设有多个传热槽连通，然后将发热块安装在发热槽内，将传热板安装在传热槽内，将导热块安装在导热槽内，传热板的外侧通过T形卡接齿和导热块的T形卡接槽卡接，传热板的内侧通过燕尾形卡接块和发热块的燕尾形卡接槽卡接，不但保证了导热块、传热板、发热块之间接触的稳固性，而且提高了接触的充分性，传热板两端均伸入至导热块和发热块的内部，从而实现了快速导热传热，最后通过封闭盖体将导热块、传热板、发热块封闭在加热辊内，如此发热块传热至传热板，然后传热板再传热至导热块，通过导热块对加热辊的外侧面进行传热，进而使得贴合在加热辊外侧的膜进行干燥，本发明的传热均匀，而且拆卸便利，检修快捷。
2.本发明发热槽和多个导热槽之间设有隔热槽，多个传热槽将隔热槽分割成多个呈弧形结构的隔热通道，隔热通道内安装有弧形结构的隔热片，从而阻止了导热块向加热辊内部传热的路径；本发明的传热槽和发热槽的内壁上均涂覆隔热层，使得本发明的热量从发热块、传热板、导热块的传播路径中防止热能大量散失，进一步防止了热能的散失，节能环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为加热辊、导热块、传热板、发热块的放大结构示意图。
图3为导热块、传热板、发热块的拆分结构示意图。
图4为隔热片的分布结构示意图。
图5为加热辊和封闭盖体的拆分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至5所示，一种卡接导热式覆膜机干燥装置，包括干燥箱1、加热辊2、导热块4、传热板5、发热块6、引风机构3。所述的加热辊2安装在干燥箱1的内部；所述的引风机构3安装在干燥箱1的上端；所述的干燥箱1的底部一侧设有通风口11。如图2所示，所述的加热辊2一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽21；所述的加热辊2一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽23；所述的导热槽23均匀分布在加热辊2的四周；所述的发热槽21和多个导热槽23之间设有多个传热槽22；所述的一个导热槽23通过一个传热槽22连通发热槽21。如图1至3所示，所述的发热块6安装在发热槽21内；所述的传热板5安装在传热槽22内；所述的导热块4安装在导热槽23内；如图3所示，所述的导热块4的内侧设有T形卡接槽41；所述的传热板5外侧设有T形卡接齿51；所述的传热板5内侧设有燕尾形卡接块52；所述的发热块6的外侧设有燕尾形卡接槽61；所述的传热板5的外侧通过T形卡接齿51和导热块4的T形卡接槽41卡接；所述的传热板5的内侧通过燕尾形卡接块52和发热块6的燕尾形卡接槽61卡接；所述的加热辊2一端设有封闭盖体2a；所述的封闭盖体2a将导热块4、传热板5、发热块6封闭在加热辊2内。进一步优选，所述的发热槽21和多个导热槽23之间设有隔热槽；所述的隔热槽呈圆环形结构；所述的隔热槽和多个传热槽22交错相通；所述的多个传热槽22将隔热槽分割成多个呈弧形结构的隔热通道24；所述的隔热通道24内安装有弧形结构的隔热片7。进一步优选，所述的隔热片7为聚氨酯隔热板。如图2所示，进一步优选，所述的传热槽22和发热槽21的内壁上均涂覆隔热层2221；所述的隔热层2221为聚氨酯涂层。进一步优选，所述的加热辊2由钢材料制成。进一步优选，所述的导热块23由铝材料制成。进一步优选，所述的传热板22由石墨烯材料制成。如图5所示，进一步优选，所述的加热辊2的一端外部设有外螺纹环2b；所述的封闭盖体2a的内部设有内螺纹环2a1；所述的封闭盖体2a通过内螺纹环螺纹2a1连接在加热辊2的一端的外螺纹环2b上。加热辊2另一端通过驱动机构8进行转动驱动。
本发明的加热辊2的内部结构作出了精心的设计，加热辊2一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽21，加热辊21一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽23，发热槽21和多个导热槽23之间设有多个传热槽22连通，然后将发热块6安装在发热槽21内，将传热板5安装在传热槽22内，将导热块4安装在导热槽23内，传热板5的外侧通过T形卡接齿51和导热块4的T形卡接槽41卡接，传热板5的内侧通过燕尾形卡接块52和发热块6的燕尾形卡接槽61卡接，不但保证了导热块4、传热板5、发热块6之间接触的稳固性，而且提高了接触的充分性，传热板5两端均伸入至导热块4和发热块6的内部，从而实现了快速导热传热；最后通过封闭盖体2a将导热块4、传热板5、发热块6封闭在加热辊2内，如此发热块传热至传热板，然后传热板再传热至导热块，通过导热块对加热辊的外侧面进行传热，进而使得贴合在加热辊外侧的膜进行干燥，本发明的传热均匀，而且拆卸便利，检修快捷。本发明发热槽21和多个导热槽22之间设有隔热槽，多个传热槽22将隔热槽分割成多个呈弧形结构的隔热通道24，隔热通道24内安装有弧形结构的隔热片7，从而阻止了导热块23向加热辊2内部传热的路径；本发明的传热槽22和发热槽21的内壁上均涂覆隔热层2221，使得本发明的热量从发热块6、传热板5、导热块4的传播路径中防止热能大量散失，进一步防止了热能的散失，节能环保。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，包括干燥箱、加热辊、导热块、传热板、发热块、引风机构；所述的加热辊安装在干燥箱的内部；所述的引风机构安装在干燥箱的上端；所述的干燥箱的底部一侧设有通风口；所述的加热辊一端从中间向内部沿轴向延伸有发热槽；所述的加热辊一端从四周向内部沿轴向延伸有多个导热槽；所述的导热槽均匀分布在加热辊的四周；所述的发热槽和多个导热槽之间设有多个传热槽；所述的一个导热槽通过一个传热槽连通发热槽；所述的发热块安装在发热槽内；所述的传热板安装在传热槽内；所述的导热块安装在导热槽内；所述的导热块的内侧设有T形卡接槽；所述的传热板外侧设有T形卡接齿；所述的传热板内侧设有燕尾形卡接块；所述的发热块的外侧设有燕尾形卡接槽；所述的传热板的外侧通过T形卡接齿和导热块的T形卡接槽卡接；所述的传热板的内侧通过燕尾形卡接块和发热块的燕尾形卡接槽卡接；所述的加热辊一端设有封闭盖体；所述的封闭盖体将导热块、传热板、发热块封闭在加热辊内。
2.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的发热槽和多个导热槽之间设有隔热槽；所述的隔热槽呈圆环形结构；所述的隔热槽和多个传热槽交错相通；所述的多个传热槽将隔热槽分割成多个呈弧形结构的隔热通道；所述的隔热通道内安装有弧形结构的隔热片。
3.根据权利要求2所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的隔热片为聚氨酯隔热板。
4.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的传热槽和发热槽的内壁上均涂覆隔热层；所述的隔热层为聚氨酯涂层。
5.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的加热辊由钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的导热块由铝材料制成。
7.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的传热板由石墨烯材料制成。
8.根据权利要求1所述的卡接导热式覆膜机干燥装置，其特征在于，所述的加热辊的一端外部设有外螺纹环；所述的封闭盖体的内部设有内螺纹环；所述的封闭盖体通过内螺纹环螺纹连接在加热辊的一端的外螺纹环上。
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