CN203496348U - 一种高速电热温控单瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速电热温控单瓦机，其包括：载体，载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊、用于将瓦楞纸进行加热的第一加热装置以及用于将底纸进行加热的第二加热装置，第一导纸辊与糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，压力辊设置在上瓦楞辊的一侧，上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊。本实用新型提供的高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，且机构简单、轻便，成本低，产品质量高，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。

Description

一种高速电热温控单瓦机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，特别涉及一种高速电热温控单瓦机。

背景技术

现有技术提供的单瓦机利用蒸气锅炉生产蒸气，以蒸气管道连结预热缸或是锻辘，利用蒸气来提升温度，底纸进入单瓦机前，自有1个直径1000mm的预热缸，加热底纸；瓦纸进入单瓦机前，自有1个直径1000mm的预热缸，加热瓦纸；单瓦机中有0～2个直径500mm的预热缸，分别加热底纸与瓦纸；1支压力辘与2支瓦辊，共有3支锻辊，压力辘加热瓦纸，瓦辊加热瓦纸。热散失高，热效率低，且机构复杂、笨重，成本高。空气污染比较高，且产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，且机构简单、轻便，成本低。产品质量高，零空气污染，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:

一种高速电热温控单瓦机，其包括：载体，所述载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将所述瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊、用于将所述瓦楞纸进行加热的第一加热装置以及用于将底纸进行加热的第二加热装置，所述第一导纸辊与所述糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，所述压力辊设置在所述上瓦楞辊的一侧，所述上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊，所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、糊胶辊、压力辊、下瓦楞辊还分别传动连接动力装置。

优选地，所述糊胶辊的一侧还设置有刮糊辊，所述刮糊辊传动连接有动力装置。

优选地，所述第一加热装置和所述第二加热装置均为红外线加热装置。

优选地，所述第三加热装置与所述上瓦楞辊之间还设置有用于对所述芯纸进行加热的第四加热装置。

优选地，所述第三加热装置和第四加热装置均为陶瓷弧形加热器。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，且机构简单、轻便，成本低，产品质量高，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提供的高速电热温控单瓦机的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种高速电热温控单瓦机，如图1所示，其包括：载体100，所述载体100上设置有用于将芯纸201传导到上瓦楞辊104的第一导纸辊101、用于对所述芯纸201进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊104和下瓦楞辊112、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊106、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸203的压力辊110、用于将所述瓦楞纸203传导出来的第二导纸辊111、用于将底纸202传导到上瓦楞辊104的第三导纸辊108、用于将所述瓦楞纸203进行加热的第一加热装置105以及用于将底纸202进行加热的第二加热装置109，所述第一导纸辊101与所述糊胶辊106之间设置有用于对芯纸201进行加热的第三加热装置102，所述压力辊110设置在所述上瓦楞辊104的一侧，所述上瓦楞辊104的下侧设置有下瓦楞辊112，所述第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110、下瓦楞辊112还分别传动连接动力装置，该动力装置可以为一个，也可以为第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110、下瓦楞辊112分别对应各自的单独的动力装置，以使第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110进行相应的转动。该第二加热装置109用于加热压力辊110，从而对底纸202进行加热。

相对于现有技术提供的瓦线的压力辘与瓦辊因为需要通以蒸气加热，所以皆为压力容器，热膨率较高，在转动过程中，因为热膨胀使得锻辘弯曲，导致锻辘动平衡失调、振动，因此，在走纸过程中，纸板容易因振动而破坏其物理性。本实施例提供的单瓦机不容易破坏其物理性质，加工出来的瓦楞纸的质量好。

芯纸通过第一导纸辊转动，经过陶瓷弧形加热装置进行加热，进入上瓦楞辊、下瓦楞辊，上瓦楞辊、下瓦楞辊有波浪形的瓦楞，对芯纸进行成形，形成瓦楞状，刮糊辊对糊辊上的胶水进行均匀分布，芯纸成形后粘上胶水，再与底纸汇合后进入压力辊及上瓦楞辊之间进行加压粘合，再经过红外线加热装置加热后进入下一个加工环节。

在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步的，所述糊胶辊106的一侧还设置有刮糊辊107，该刮糊辊107用来将糊胶辊106糊胶后的底纸202上的胶水或者浆糊进行刮匀。所述刮糊辊107传动连接有动力装置。该动力装置与上述实施例中的动力装置可以为同一动力装置，也可以为该刮糊辊107对应单独的动力装置。

在上述实施例基础上，优选地，所述第一加热装置105和所述第二加热装置109均为红外线加热装置。红外线加热装置根据侦测到的纸张温度以自动控制方式，进行加热功率的调节，将纸张加热至所设定的温度。红外线加热装置可以根据走纸的宽度，调整红外线加热的宽度，可减少不并要的加热。

在其他实施例中，在上述各实施例基础上，进一步的，所述第三加热装置102与所述上瓦楞辊104之间还设置有用于对所述芯纸201进行加热的第四加热装置103。

在上述各实施例种，优选地，所述第三加热装置102和第四加热装置103均为陶瓷弧形加热器，该陶瓷弧形加热器依照行车车速，个别设定陶瓷弧形加热器表面温并保持恒温；当芯纸经电热陶瓷弧形加热器加热后，芯纸的温度未达到设定温度时，作为第一加热装置105的红外线加热装置会进行加热，并且会依照走车的门幅来设定加热的宽度，以更好的对该瓦楞纸203进行加热。陶瓷弧形加热器相较于预热缸跟传统锻辘表面积小，因此，设备的热散失减少，可以提高热效率。陶瓷弧形加热器为加热设备有以下优点：为热导性极佳的合金，热表面温度分布均匀。启动时无突破电流，温度可保持恒温。保温性能佳，可减少30％的用电量。无需锅炉与蒸气管道，大大减小了环境污染及能源浪费。

以上对本实用新型实施例所提供的一种高速电热温控单瓦机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种高速电热温控单瓦机，其特征在于，包括：载体，所述载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将所述瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊、用于将所述瓦楞纸进行加热的第一加热装置以及用于将底纸进行加热的第二加热装置，所述第一导纸辊与所述糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，所述压力辊设置在所述上瓦楞辊的一侧，所述上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊，所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、糊胶辊、压力辊、下瓦楞辊还分别传动连接动力装置。

2.如权利要求1所述高速电热温控单瓦机，其特征在于，所述糊胶辊的一侧还设置有刮糊辊，所述刮糊辊传动连接有动力装置。

3.如权利要求1所述高速电热温控单瓦机，其特征在于，所述第一加热装置和所述第二加热装置均为红外线加热装置。

4.如权利要求1所述高速电热温控单瓦机，其特征在于，所述第三加热装置与所述上瓦楞辊之间还设置有用于对所述芯纸进行加热的第四加热装置。

5.如权利要求4所述高速电热温控单瓦机，其特征在于，所述第三加热装置和第四加热装置均为陶瓷弧形加热器。

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