CN207632142U - 一种物料定量输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料定量输送装置,包括储料池、设置于所述储料池下方的传送机构、与所述传送机构连接的暂存室、以及设置于所述暂存室下方的称重储存仓;所述传送机构包括绞龙传输器、传输电机,所述绞龙传输器靠近所述传输电机处开设有接收漏斗;所述称重储存仓内部安装有称重装置,所述称重装置包括称重盘和旋转机构,所述称重盘在所述旋转机构的作用下具备旋转的动作。所述称重装置初始状态为所述称重盘承载面朝上水平放置,待物料进入称重结束后所述旋转机构旋转360°将物料全部倾倒后复位。本实用新型的物料定量输送装置采用绞龙自动运输,运输全程密闭,并且对输送物料进行自动称重处理,保证物料输送重量的同时省时省力,提高输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉粒物料输送领域,更具体的说涉及一种物料定量输送装置。
背景技术
挤压成型广泛应用于汽车离合器面片等产品的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,生产效率高。而挤压成型的产品需要不同的粉粒状物料根据不同的比例混合挤压而成,目前物料输送以及混合过程大多由人工完成,存在诸多问题:粉粒状物料运输过程中容易散落或飘散,不仅浪费材料,而且对环境影响较大,严重时甚至容易引起粉尘***;人工称重的方式容易在称重后的运输过程中散落物料导致物料混合后比例不准而影响产品质量;工人长期运输粉尘很难避免吸入呼吸道影响人体健康;人工运输及称重效率还非常低,影响产品生产进度。故急需设计一种物料自动化运输及称重的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种物料定量输送装置,本实用新型的物料定量输送装置采用绞龙自动运输,运输全程密闭,并且对输送物料进行自动称重处理,保证物料输送重量的同时省时省力,提高输送效率。
本实用新型的具体技术方案如下:一种物料定量输送装置,包括储料池、设置于所述储料池下方的传送机构、与所述传送机构连接的暂存室、以及设置于所述暂存室下方的称重储存仓;
所述传送机构包括绞龙传输器、传输电机,所述绞龙传输器靠近所述传输电机处开设有接收漏斗;
所述称重储存仓内部安装有称重装置,所述称重装置包括称重盘和旋转机构,所述称重盘在所述旋转机构的作用下具备旋转的动作。
所述称重装置初始状态为所述称重盘承载面朝上水平放置,待物料进入称重结束后所述旋转机构旋转360°将物料全部倾倒后复位。
作为本实用新型的优选,所述储料池底部设有出料口,所述出料口通过第一开关挡板打开或闭合,所述第一开关挡板由调节装置连接并控制所述出料口开合大小。
所述出料口开口的大小决定了输送物料的速度,而不同物料的最佳输送速度根据颗粒大小不同所需的开口大小不同,可根据相应的物料类型调节所述调节装置从而控制所述出料口开口大小;在所述物料定量输送装置停止工作时,所述出料口完全关闭,阻止所述储料池内的物料进入所述绞龙传输器,避免所述绞龙传输器内的残留物料长时间滞留***而将所述绞龙传输器卡死。
作为本实用新型的优选,所述出料口位于所述接收漏斗正上方,且所述接收漏斗与所述出料口之间密封连接。
所述接收漏斗与所述出料口之间密封连接能够防止物料的颗粒粉尘溢出,并且能够起到防潮作用,减缓物料受潮凝结***。
作为本实用新型的优选,所述绞龙传输器为长筒型,所述绞龙传输器的动力输入端与所述传输电机连接,出料端与所述暂存室连接。
物料由所述绞龙传输器从所述储料池传输至所述暂存室。
作为本实用新型的优选,所述暂存室与所述称重储存仓之间设有第二开关挡板,所述第二开关挡板由伸缩装置连接并控制开合。
所述暂存室与所述称重储存仓之间的开口仅打开或闭合使用,因此所述伸缩装置仅控制所述第二开关挡板完全打开和完全闭合
作为本实用新型的优选,在所述第二开关挡板全开时,所述暂存室与所述称重储存仓之间的通口在竖直方向的投影完全处于所述称重盘内。
从所述暂存室掉入所述称重储存仓的物料全部掉落在所述称重盘内,使掉入物料全部经过称重,确保物料重量准确。
作为本实用新型的优选,所述调节装置为气缸、油缸或丝杆机构。
作为本实用新型的优选,所述伸缩装置为气缸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的物料定量输送装置采用绞龙自动运输,运输全程密闭,并且对输送物料进行自动称重处理,保证物料输送重量的同时省时省力,提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的主视图;
图2为本实用新型一实施例的右视图;
图中,1-储料池、1-1-出料口、1-2-第一开关挡板、1-3-调节装置、2-传送机构、2-1-绞龙传输器、2-2-传输电机、2-3-接收漏斗、3-暂存室、3-1-第二开关挡板、3-2-伸缩装置、4-称重储存仓、4-1-称重装置、4-1-1-称重盘、4-1-2-旋转机构。
具体实施方式
下面将结合附图,通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2,一种物料定量输送装置,包括储料池1、设置于储料池1下方的传送机构2、与传送机构2连接的暂存室3、以及设置于暂存室3下方的称重储存仓4;
传送机构2包括绞龙传输器2-1、传输电机2-2,绞龙传输器2-1靠近传输电机2-2处开设有接收漏斗2-3;
称重储存仓4内部安装有称重装置4-1,称重装置4-1包括称重盘4-1-1和旋转机构4-1-2,称重盘4-1-1在旋转机构4-1-2的作用下具备旋转的动作。
称重装置4-1初始状态为称重盘4-1-1承载面朝上水平放置,待物料进入称重结束后旋转机构4-1-2旋转360°将物料全部倾倒后复位。
如图1、图2,储料池1底部设有出料口1-1,出料口1-1通过第一开关挡板1-2打开或闭合,第一开关挡板1-2由调节装置1-3连接并控制出料口1-1开合大小。
出料口1-1开口的大小决定了输送物料的速度,而不同物料的最佳输送速度根据颗粒大小不同所需的开口大小不同,可根据相应的物料类型调节调节装置1-3从而控制出料口1-1开口大小;在物料定量输送装置停止工作时,出料口1-1完全关闭,阻止储料池1内的物料进入绞龙传输器2-1,避免绞龙传输器2-1内的残留物料长时间滞留***而将绞龙传输器2-1卡死。
如图1、图2,出料口1-1位于接收漏斗2-3正上方,且接收漏斗2-3与出料口1-1之间密封连接。
接收漏斗2-3与出料口1-1之间密封连接能够防止物料的颗粒粉尘溢出,并且能够起到防潮作用,减缓物料受潮凝结***。
如图1,绞龙传输器2-1为长筒型,绞龙传输器2-1的动力输入端与传输电机2-2连接,出料端与暂存室3连接。
物料由绞龙传输器2-1从储料池1传输至暂存室3。
如图1,暂存室3与称重储存仓4之间设有第二开关挡板3-1,第二开关挡板3-1由伸缩装置3-2连接并控制开合。
暂存室3与称重储存仓4之间的开口仅打开或闭合使用,因此伸缩装置3-2仅控制第二开关挡板3-1完全打开和完全闭合
称重装置4-1存在最大载荷,由暂存室3进入称重储存仓4的物料超过最大载荷则需要进行分批次称重,称重装置4-1感应到物料达到了最大载荷便控制伸缩装置3-2将第二开关挡板3-1关闭,等待称重装置4-1旋转倾倒物料复位后再控制伸缩装置3-2将第二开关挡板3-1打开,在此期间内,暂存室3容量足够接收容纳传送机构2传输来的物料,无需停止传送机构2工作,暂存室3起到过渡作用
如图1,在第二开关挡板3-1全开时,暂存室3与称重储存仓4之间的通口在竖直方向的投影完全处于称重盘4-1-1内。
从暂存室3掉入称重储存仓4的物料全部掉落在称重盘4-1-1内,使掉入物料全部经过称重,确保物料重量准确。
如图1,调节装置1-3为气缸、油缸或丝杆机构。
调节装置1-3需要控制出料口1-1开口大小,采用气缸或油缸自动控制需配合位移传感器使用,较为方便但成本较高,采用丝杆机构手动控制成本低。
如图1,伸缩装置3-2为气缸。
伸缩装置3-2仅需控制第二开关挡板3-1完全打开和完全闭合,仅需使用气缸便可实现。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种物料定量输送装置,其特征在于:包括储料池(1)、设置于所述储料池(1)下方的传送机构(2)、与所述传送机构(2)连接的暂存室(3)、以及设置于所述暂存室(3)下方的称重储存仓(4);
所述传送机构(2)包括绞龙传输器(2-1)、传输电机(2-2),所述绞龙传输器(2-1)靠近所述传输电机(2-2)处开设有接收漏斗(2-3);
所述称重储存仓(4)内部安装有称重装置(4-1),所述称重装置(4-1)包括称重盘(4-1-1)和旋转机构(4-1-2),所述称重盘(4-1-1)在所述旋转机构(4-1-2)的作用下具备旋转的动作。
2.根据权利要求1所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述储料池(1)底部设有出料口(1-1),所述出料口(1-1)通过第一开关挡板(1-2)打开或闭合,所述第一开关挡板(1-2)由调节装置(1-3)连接并控制所述出料口(1-1)开合大小。
3.根据权利要求2所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述出料口(1-1)位于所述接收漏斗(2-3)正上方,且所述接收漏斗(2-3)与所述出料口(1-1)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述绞龙传输器(2-1)为长筒型,所述绞龙传输器(2-1)的动力输入端与所述传输电机(2-2)连接,出料端与所述暂存室(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述暂存室(3)与所述称重储存仓(4)之间设有第二开关挡板(3-1),所述第二开关挡板(3-1)由伸缩装置(3-2)连接并控制开合。
6.根据权利要求5所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:在所述第二开关挡板(3-1)全开时,所述暂存室(3)与所述称重储存仓(4)之间的通口在竖直方向的投影完全处于所述称重盘(4-1-1)内。
7.根据权利要求2所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述调节装置(1-3)为气缸、油缸或丝杆机构。
8.根据权利要求5所述的一种物料定量输送装置,其特征在于:所述伸缩装置(3-2)为气缸。
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