CN110577089A - 一种粉料出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉料出料装置，包括出料控制装置、称重装置、储料装置和送料管道，出料控制装置包括设置有多个不同孔径通孔的阀体、用于控制通孔通断的多个挡板以及驱动挡板运动的多个气缸，挡板、气缸的数量与通孔的数量一一对应；称重装置设置在出料控制装置下方，称重装置与多个气缸电连接；储料装置包括储料斗和设置在储料斗中部的第一送料搅龙机构；送料管道用于连接储料装置和出料控制装置，送料管道内设置有第二送料搅龙机构。根据本发明的粉料出料装置，能够大批量储存粉料并自动称量单体粉料重量，有效控制单体粉料精度。

Description

一种粉料出料装置
技术领域
本发明涉及粉料送料领域，特别涉及一种粉料出料装置。
背景技术
目前，以粉料为原材料的加工生产线上，如粉末冶金、陶瓷用品等都对单份原材料重量都有着苛刻的要求，需要持续反复地添加粉类原材料，同时对单品原材料进行分离并称重以备后续加工。在人工反复称每份单品原材料的重量的过程中，不但费事费力还会人工操作而出现单品重量误差。由于手工控制出料难以准确控制每个单品的重量，从而造成成品质量不均，增加了产品的生产成本，也降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种粉料出料装置，能够大批量储存粉料并自动称量单体粉料重量，有效控制单体粉料精度。
根据本发明实施例的一种粉料出料装置，提供一种粉料出料装置，包括
出料控制装置，包括设置有多个不同孔径通孔的阀体、用于控制所述通孔通断的多个挡板以及驱动所述挡板运动的多个气缸，所述挡板、所述气缸的数量与所述通孔的数量一一对应；
称重装置，所述称重装置设置在所述出料控制装置下方，所述称重装置与所述多个气缸电连接；
储料装置，包括储料斗和设置在所述储料斗中部的第一送料搅龙机构；
送料管道，所述送料管道用于连接所述储料装置和所述出料控制装置，所述送料管道内设置有第二送料搅龙机构。
根据本发明发明实施例的粉料出料装置，至少具有如下有益效果：气缸与称重装置电连接形成闭环控制***，气缸控制挡板对阀体通孔的通断进行控制，根据出料的设定值和称重装置的反馈对粉料出料孔径进行控制，出料孔径根据需要从大到小依次开合，粉料出料精度逐级提高，实现对单体粉料出料量的精确控制；储料斗的设置能够实现大批量粉料的储存，单次储料容量大，减少人工反复添加原材料频率，降低人工成本；设置第一送料搅龙机构和第二送料搅龙机构对粉料进行输送，能够防止粉料堵塞、出料不匀。
根据本发明的一些实施例，所述出料控制装置还设置有沿出料方向变小的锥形出料口。
根据本发明的一些实施例，所述阀体设置有大孔径通孔、中孔径通孔、小孔径通孔三种不同孔径的通孔。
根据本发明的一些实施例，所述第一送料搅龙机构包括第一转动电机、与所述第一转动电机连接的第一搅龙轴和设置在所述搅龙轴上的第一搅龙叶片。
根据本发明的一些实施例，所述第二送料搅龙机构包括第二转动电机、与所述第二转动电机连接的第二搅龙轴和设置在所述搅龙轴上的第二搅龙叶片。
根据本发明的一些实施例，所述称重装置设置为电子秤。
根据本发明的一些实施例，所述出料装置还包括对所述储料斗进行支撑的储料斗支架，所述送料管道下方设置有管道支架。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的粉料出料装置的示意图；
图2为图1示出的粉料出料装置的出料控制装置的示意图。
附图标记：
出料控制装置100、阀体110、大孔径通孔111、中孔径通孔112、小孔径通孔113、第一挡板121、第二挡板122、第三挡板123、第一旗杆131、第二气缸132、第三气缸133、称重装置200、储料斗310、储料斗支架311、第一送料搅龙机构320、送料管道410、管道支架411、第二送料搅龙机构420。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的一种粉料出料装置。
参照图1和图2，根据本发明实施例的一种粉料出料装置，包括出料控制装置100、称重装置200、储料装置和送料管道410。出料控制装置100包括设置有多个不同孔径通孔的阀体110、用于控制通孔通断的多个挡板以及驱动挡板运动的多个气缸，挡板、气缸的数量与通孔的数量一一对应；称重装置200设置在出料控制装置100下方，称重装置200与多个气缸电连接；储料装置包括储料斗310和设置在储料斗310中部的第一送料搅龙机构320；送料管道410用于连接储料装置和出料控制装置100，送料管道410内设置有第二送料搅龙机构420。
参照图1和图2，储料装置、送料管道410、出料控制装置100依次相连设置，称重装置200设置在出料控制装置100下方，称重装置200与出料控制装置100的气缸电连接，形成对粉料出料量进行控制的闭环控制***。出料控制装置100包括设置有多个不同孔径通孔的阀体110、用于控制通孔通断的多个挡板以及驱动挡板运动的多个气缸，气缸驱动挡板往复运动，对阀体110的不同孔径的通孔进行控制。不同孔径的通孔分别用于完成不同数量级的出料任务；气缸与挡板相连，挡板对通孔进行阻挡，控制不同通孔的通断。通孔、挡板、气缸的数量与位置一一对应。根据出料的设定值和称重装置200的反馈对粉料出料孔径进行控制，出料孔径根据需要从大到小依次开合，粉料出料精度逐级提高，能够实现对单体粉料出料量的精确控制。
例如，在本发明的一个具体实施例中，阀体110上设置有三个不同孔径通孔，分别是大孔径通孔111、中孔径通孔112和小孔径通孔113，对应设置有第一挡板121、第二挡板122、第三挡板123和第一旗杆131、第二气缸132和第三气缸133。本实施例的实际使用中需要出料5.32斤，第一气缸131控制第一挡板121运动打开出料精度最低的大孔径通孔111，其余孔径通孔关闭，首先使用出料精度最低的大孔径通孔111进行出料；称重装置200对粉料重量进行感应，当粉料重量达到5斤时反馈信号给出料控制装置100，控制大孔径通孔111关闭，第二气缸132控制第二挡板122运动打开中孔径通孔112，使用出料精度第二低的中孔径通孔112进行出料；当称重装置200上的粉料重量达到5.3斤时控制中孔径通孔112关闭，第三气缸133控制第三挡板123运动打开小孔径通孔113，使用小孔径通孔113进行出料，称重装置上重量达到5.32斤的粉料即关闭小孔径通孔113停止出料，最终获得重量精确的5.32斤粉料。在使用中，出料孔径根据需要和称重装置200的反馈从大到小依次开合，粉料出料精度逐级提高，能够实现对单体粉料出料量的精确控制。可以理解的是，通孔还可以设置为孔径不同的四个、五个等，而不限于此。
储料装置包括储料斗310，对粉料进行大批量的储存，减少人工反复添加原材料的频率；储料斗310设置有第一送料搅龙机构320，对储料斗310中储存的粉料进行输送，相比重力自然下落输送，使用第一送料搅龙机构320进行输送能够避免粉料堵塞和出料不匀，提高送料效率。
送料管道410用于连接储料装置和出料控制装置100，送料管道410内设置有第二送料搅龙机构420，能够对储料装置内的大批量粉料进行长距离输送，使用第二送料搅龙机构420进行输送能够避免粉料堵塞和出料不匀，提高送料效率。
本发明的一种粉料出料装置，通过气缸与称重装置200电连接形成闭环控制***，气缸控制挡板对阀体110通孔的通断进行控制，根据出料的设定值和称重装置200的反馈对粉料出料孔径进行控制，出料孔径根据需要从大到小依次开合，粉料出料精度逐级提高，实现对单体粉料出料量的精确控制；储料斗310的设置能够实现大批量粉料的储存，单次储料容量大，减少人工反复添加原材料频率，降低人工成本；设置第一送料搅龙机构320和第二送料搅龙机构420对粉料进行输送，能够防止粉料堵塞、出料不匀。
在本发明的一些具体实施例中，出料控制装置100还设置有沿出料方向变小的锥形出料口。通过在出料装置下方设置有沿出料方向变小的锥形出料口，能够使粉料集中落到称重装置200中部，有利于对物料的称量和后续的收集。
根据本发明的一些实施例，称重装置200设置为电子秤。称重装置200设置为电子秤，对粉料出料量进行称重。电子秤与出料控制装置100电连接，将称重数据及时反馈到出料控制装置100上，形成闭环控制***对粉料出料量进行控制。
根据本发明的一些实施例，出料装置还包括对储料斗310进行支撑的储料斗支架311，送料管道410下方设置有管道支架411。储料斗310下方设置有储料斗支架311，送料管道410下方设置有管道支架411，对储料斗310和送料管道410进行支撑，提升储料斗310和送料管道410的高度，有利于粉料的输送和出料。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种粉料出料装置，其特征在于，包括：
出料控制装置，包括设置有多个不同孔径通孔的阀体、用于控制所述通孔通断的多个挡板以及驱动所述挡板运动的多个气缸，所述挡板、所述气缸的数量与所述通孔的数量一一对应；
称重装置，所述称重装置设置在所述出料控制装置下方，所述称重装置与所述多个气缸电连接；
储料装置，包括储料斗和设置在所述储料斗中部的第一送料搅龙机构；
送料管道，所述送料管道用于连接所述储料装置和所述出料控制装置，所述送料管道内设置有第二送料搅龙机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉料出料装置，其特征在于：所述出料控制装置还设置有沿出料方向变小的锥形出料口。
3.根据权利要求1所述的一种粉料出料装置，其特征在于：所述阀体设置有大孔径通孔、中孔径通孔、小孔径通孔三种不同孔径的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种粉料出料装置，其特征在于：所述称重装置设置为电子秤。
5.根据权利要求1所述的一种粉料出料装置，其特征在于：所述出料装置还包括对所述储料斗进行支撑的储料斗支架，所述送料管道下方设置有管道支架。
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