CN211282705U - 尾砂自动计量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种尾砂自动计量下料装置，包括：机架，所述机架设置有上下两层；料斗，所述料斗设置在所述机架的上层，所述机架的上层框架结构将所述料斗环绕托起，所述料斗的底部开设有出料口；宽平皮带机，所述宽平皮带机固定设置在所述机架的下层，所述宽平皮带机设置在所述料斗的正下方，所述宽平皮带机由主动滚筒、从动滚筒、宽平皮带和第一驱动电机组成，所述第一驱动电机的输出轴固定连接所述主动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒上套设有所述宽平皮带；本实用新型能够实现对干、湿状态下致密并且大小不一的泥团状尾砂物料快速且精准地计量下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，特别涉及一种尾砂自动计量下料装置。
背景技术
发泡混凝土是通过发泡机的发泡***将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送***进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔。
部分发泡混凝土的生产工艺中采用钨矿细尾砂(目数介于140目与500目之间)来代替传统的粉煤灰，由于钨矿细尾砂是经10MPA板框压滤机得到，因此其无论干、湿状态下都是致密、大小不一泥团状，传统的下料方式无法有效、精准计量下料。
实用新型内容
本实用新型提供了一种尾砂自动计量下料装置，其目的是为了解决传统的下料方式无法有效、精准计量下料尾砂物料的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种尾砂自动计量下料装置，包括：
机架，所述机架设置有上下两层；
料斗，所述料斗设置在所述机架的上层，所述机架的上层框架结构将所述料斗环绕托设，所述料斗的底部开设有出料口；
宽平皮带机，所述宽平皮带机固定设置在所述机架的下层，所述宽平皮带机设置在所述料斗的正下方，所述宽平皮带机由主动滚筒、从动滚筒、宽平皮带和第一驱动电机组成，所述第一驱动电机的输出轴固定连接所述主动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒上套设有所述宽平皮带；
计量皮带秤，所述计量皮带秤设置在所述宽平皮带机的输出端下方，所述计量皮带秤由计量主动滚筒、计量从动滚筒、计量皮带、计量秤和第二驱动电机组成，所述第二驱动电机的输出轴固定连接所述计量主动滚筒，所述计量主动滚筒与所述所述计量从动滚筒上套设有所述计量皮带。
其中，所述料斗的侧挡板平面与所述出料口平面之间的夹角为75度到85度。
其中，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为低速电机。
其中，所述宽平皮带的宽度为1.2米。
其中，所述计量皮带秤与水平面夹角的大小为60度，所述计量皮带上设置有防滑纹。
其中，所述计量皮带秤位于所述计量皮带两侧均设置有挡板。
其中，还包括有一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机和计量秤电连接。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，通过设置小角度料斗从而使得尾砂不会堆积堵料，设置有宽平皮带机能够低速运行，带动从料斗落下的钨矿细尾砂的平缓下料至计量皮带秤，同时计量皮带秤能够精准计量尾砂重量从而控制每次输送下料的重量，从而实现对干、湿状态下致密并且大小不一的泥团状尾砂物料快速且精准地计量下料。
附图说明
图1是本实用新型的尾砂自动计量下料装置正视图；
图2是本实用新型的尾砂自动计量下料装置侧视图。
【附图标记说明】
1-机架；2-料斗；3-宽平皮带机；4-计量皮带秤；31-主动滚筒；32-从动滚筒；33-宽平皮带；34-第一驱动电机；41-计量主动滚筒；42-计量从动滚筒；43-计量皮带；44-第二驱动电机；45-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的传统的下料方式无法有效、精准计量下料尾砂物料的问题，提供了一种尾砂自动计量下料装置。
如图1和图2所述所示，本实用新型的实施例提供了一种尾砂自动计量下料装置，包括：机架1，所述机架1设置有上下两层；料斗2，所述料斗2设置在所述机架的上层，所述机架的上层框架结构将所述料斗2环绕托设，所述料斗2的底部开设有出料口；宽平皮带机3，所述宽平皮带机3固定设置在所述机架1的下层，所述宽平皮带机3设置在所述料斗2的正下方，所述宽平皮带机3由主动滚筒31、从动滚筒32、宽平皮带33和第一驱动电机34组成，所述第一驱动电机34的输出轴固定连接所述主动滚筒31，所述主动滚筒31与所述从动滚筒32上套设有所述宽平皮带33；计量皮带秤4，所述计量皮带秤4设置在所述宽平皮带机3的输出端下方，所述计量皮带秤4由计量主动滚筒41、计量从动滚筒42、计量皮带43、计量秤和第二驱动电机44组成，所述第二驱动电机44的输出轴固定连接所述计量主动滚筒41，所述计量主动滚筒41与所述所述计量从动滚筒42上套设有所述计量皮带43。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，通过所述机架1将所述料斗2悬空托起，同时所述宽平皮带机3设置在所述料斗2的出料口下方，所述料斗2的出料口与所述宽平皮带机3的距离适当，使得所述宽平皮带机3在低速运转时能够平缓、均匀地将尾砂运送下料；所述第一驱动电机34的输出轴固定连接所述主动滚筒31，因此当装置启动时，所述第一驱动电机34会带动所述主动滚筒31旋转从而使得所述宽平皮带33和从动滚筒32一同旋转带动尾砂前进；所述计量皮带秤4设置有所述计量秤，当来自于所述宽平皮带机3的尾砂物料被输送到所述计量皮带秤4时，所述计量秤会计量所述计量皮带秤4上所承载的重量，当重量达到预设值时所述第一驱动电机34会停止运转，此时所述第二驱动电机44会启动，所述第二驱动电机44会带动所述计量主动滚筒41旋转，从而令所述计量皮带43和计量从动滚筒42旋转，将位于所述计量皮带秤4上达到预设重量的尾砂物料运送到搅拌机里。
其中，所述料斗2的侧挡板平面与所述出料口平面之间的夹角为75度到85度。
本使用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，所述料斗2的侧挡板平面与所述出料口平面夹角需要大于75度小于85度，在这个角度范围内，所述料斗2具有较好的下料能力，能够使得尾砂仅受重力和少部分来自所述料斗的侧板的力，从而保证尾砂不会在所述料斗2内堵塞堆积。
其中，所述第一驱动电机34和第二驱动电机44均为低速电机。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，用于生产的尾砂物料为干、湿状态下都致密、大小不一的泥团状，由于下料过程中不仅需要保证输送过程平稳还要计量精准，因此所述第一驱动电机34和第二驱动电机44均为低速电机，才能够保证将误差控制在一定范围内，同时尾砂物料具有较大的重量，而低速电机具有较大的转矩更能适应大重量运行。
其中，所述宽平皮带33的宽度为1.2米。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，所述宽平皮带33的宽度为1.2米，能够满足下料量的要求。
其中，所述计量皮带秤与水平面夹角的大小为60度，所述计量皮带上设置有防滑纹。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，所述计量皮带秤4用于计量尾砂物料的重量，因此当物料重量达到预设值时需要将物料运输到搅拌机内，由于大多数搅拌机具有一定高度，因此所述计量皮带秤4与水平面夹角为60度；所述计量皮带43上设置有所述防滑纹，从而确保尾砂物料与所述计量皮带43间的摩擦力。
其中，所述计量皮带秤位4于所述计量皮带43两侧均设置有挡板45。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，由于尾砂物料为团状体，且具有较大的重力，为保证在输送过程中不会自所述计量皮带43两侧掉落，因此在所述计量皮带43两侧设置有挡板45。
其中，还包括有一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一驱动电机34、第二驱动电机44和计量秤电连接。
本实用新型上述实施例所述的尾砂自动计量下料装置，所述PLC控制器分别与所述第一驱动电机34、第二驱动电机44和计量秤电连接，因此所述PLC控制器能够直接控制所述第一驱动电机34、第二驱动电机44和计量秤的运转，因此当所述料斗2里面的钨矿细尾砂因自重力下落至所述宽平皮带机3的所述宽平皮带33表面产生摩擦力，在所述第一驱动电机34的带动下，下料到所述计量皮带秤4，当钨矿细尾砂重量达到时，所述PLC控制器会接受到来自所述计量秤的信号从而关闭所述第一驱动电机34并打开第二驱动电机44，所述计量皮带43会启动并旋转，将钨矿细尾砂输送到搅拌机，如次往复，完成整个下料过程；本实用新型能够实现对干、湿状态下致密并且大小不一的泥团状尾砂物料快速且精准地计量下料。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种尾砂自动计量下料装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架设置有上下两层；
料斗，所述料斗设置在所述机架的上层，所述机架的上层框架结构将所述料斗环绕托起，所述料斗的底部开设有出料口；
宽平皮带机，所述宽平皮带机固定设置在所述机架的下层，所述宽平皮带机设置在所述料斗的正下方，所述宽平皮带机由主动滚筒、从动滚筒、宽平皮带和第一驱动电机组成，所述第一驱动电机的输出轴固定连接所述主动滚筒，所述主动滚筒与所述从动滚筒上套设有所述宽平皮带；
计量皮带秤，所述计量皮带秤设置在所述宽平皮带机的输出端的前方，所述计量皮带秤由计量主动滚筒、计量从动滚筒、计量皮带、计量秤和第二驱动电机组成，所述第二驱动电机的输出轴固定连接所述计量主动滚筒，所述计量主动滚筒与所述计量从动滚筒上套设有所述计量皮带。
2.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，所述料斗的侧挡板平面与所述出料口平面之间的夹角为75度到85度。
3.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为低速电机。
4.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，所述宽平皮带的宽度为1.2米。
5.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，所述计量皮带秤与水平面夹角的大小为60度，所述计量皮带上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，所述计量皮带秤位于所述计量皮带两侧均设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的尾砂自动计量下料装置，其特征在于，还包括有一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机和计量秤电连接。
Priority Applications (1)
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| CN211282705U true CN211282705U (zh) | 2020-08-18 |
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| CN201922392043.XU Active CN211282705U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 尾砂自动计量下料装置 |
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2019
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