CN207432649U - 带红外识别定位模块的精密模具注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，具有第一红外定位检测装置和第二红外定位检测装置，第一红外定位检测装置和第二红外定位检测装置被设置于两条横向轨道的内侧。其解决了现有技术中能源浪费的现象，使得进料组件在有待加工工件时才依次启动，避免了注塑装置的部分组件闲置时的能源损耗，确保了自动生产的安全性，并且节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是指带红外识别定位模块的精密模具注塑装置。
背景技术
现有技术中，很多塑料制品采用注塑工艺给待加工工件增加特定部件或结构，其特点是通过建模，使得可塑性原料在模具中直接成型，通常模具是设置为上模板和下模板，使用时通过上下模板相互锁紧，形成密封中间空腔，然后将注塑物料通过注射接口通入模具中，注塑完成后，经冷却后开模，将注塑件顶出，可以实现自动化生产,然而在模板固定过程和转移过程中，无法保证待加工工件和芯模之间定位是否准确，同时当具备多种注塑原料需要配合生产时，往往需要人工调节，造成比较严重的人员体力损失，并且还会发生认为疏忽的错误，导致生产成本升高，这一问题是注塑领域亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术所存在的技术问题，提供带红外识别定位模块的精密模具注塑装置。包括：上模板、下模板，上模板、下模板能够通过预留锁紧孔进行锁模，上模板、下模板中预先形成模型槽，下模板具有注塑接口；
还包括横向轨道，横向轨道架设于传送带两侧；以及平衡支撑层，平衡支撑层下方有与横向轨道进行配合的滑轮，平衡支撑层具有纵向轨道；以及架设在纵向轨道上的进料组件，进料组件通过滑动支撑件在纵向轨道内运动，进料组件具有多个进料口；
以及第一红外定位检测装置和第二红外定位检测装置，第一红外定位检测装置和第二红外定位检测装置被设置于两条横向轨道的内侧。
进一步的，所述第一红外定位检测装置连接至控制器，当检测到有所述待加工工件遮挡红外线时，产生加工启动信号，所述控制器收到加工启动信号给出上电启动信号，并且，控制器计数通过第一红外定位检测装置的待加工工件的个数，依次由距离传送带最远端的进料组件的识别模块开始，逐个向传送带运行的相反方向启动相应个数的进料组件的识别模块，当代加工工件沿着传送带到达第二红外定位检测装置处遮挡红外线时，生成定位信号，所述控制器收到定位信号后传送带停止，所述进料组件开始自动匹配代加工工件，匹配完成后开始注塑，并且在所有进料组件完成注塑后，传送带开始运行，将已经加工的产品运出，然后重新开始下一轮加工。
进一步的，还包括第一注塑枪和第二注塑枪，进料口的数量为两个，分别是第一进料口和第二进料口，第一进料口通过金属软管连接第一注塑枪，第二进料口通过金属软管连接第二注塑枪。
进一步的，所述进料组件被设置为具有升降机构，通过所述升降机构调节所述第一注塑枪和第二注塑枪的高度。
进一步的，所述第一进料口和第二进料口进料品种不同。
进一步的，所述第一注塑枪设置为四根，对称配置于所述进料组件两侧，同时所述第二注塑枪设置为四根，四根第二注塑枪位于所述第一注塑枪的正下方，且距离所述第一注塑枪的高度相同。
进一步的，为了提高加工精度，红外识别定位模块的精密模具注塑装置还包括搭载于所述进料组件侧面的图像采集装置、照明光源及图像处理***，其中照明光源置于能照明拟加工工件的位置，图像采集装置拍摄拟加工工件，且图像采集装置的信号输出端与图像处理***的信号输入端连接，由此，能够准确进行模具位置的确定，通过所述横向轨道、所述纵向轨道、所述升降机构，使得所述第一注塑枪和所述第二注塑枪准确与待加工模具的注塑接口对接进行注塑。
所述控制器还控制各进料口的进料量；同时，所述控制器还连接有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器设置于所述第一注塑枪和所述第二注塑枪出口附近，检测物料温度，当物料温度异常时，通过所述电动截止阀及时关断异常进料口，并发出告警信号，所述压力传感器通过检测模具内部压力判断是否出现故障，如果压力异常，通过所述电动截止阀停止所属进料口的进料并告警，同时通过***管向外部排出进料组件内故障管道的废弃物。
由此，本实用新型解决了现有技术中能源浪费的现象，使得进料组件在有待加工工件时才依次启动，避免了注塑装置的部分组件闲置时的能源损耗，同时通过横向轨道、纵向轨道、升降机构的配合，使得自动化流水线生产时，能够针对不同模具的差别进行自动调节,通过温度传感器和压力传感器进行实时监控，确保了自动生产的安全性，并且节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型上模板的示意图；
图2是本实用新型下模板的示意图；
图3是本实用新型三维调节机构的组成示意图；
图4是本实用新型进料组件的示意图；
图5是本实用新型进料组件A-A剖视图；
图6是本实用新型进料组件B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型可以由以下实施方式进行生产，如图1-2所示，红外识别定位模块的精密模具注塑装置具有上模板、下模板，其中上模板、下模板能够通过预留锁紧孔5进行锁模，锁紧孔中可以通过螺栓进行固定，固定方式可以是手动或者自动，上模板、下模板中预先形成模型槽1、2、3、4，且在上模板与下模板锁紧时，各模型槽匹配对应的模型槽，下模板具有注塑接口18、19，上模板、下模板锁紧时形成待加工工件15，且待加工工件15通过下模板固定被设置于传送带上,以及第一红外定位检测装置20和第二红外定位检测装置21，第一红外定位检测装置20和第二红外定位检测装置21被设置于两条横向轨道7的内侧。
为了实现自动调节，本实用新型还包括了三维调节机构，如图3所示，三维调节机构包括横向轨道7，其架设于传送带两侧，以及平衡支撑层8，其下方有与横向轨道7进行配合的滑轮，平衡支撑层8具有纵向轨道9，以及架设在纵向轨道9上的进料组件10，进料组件10通过滑动支撑件6在纵向轨道9内运动，进料组件10具有至少两个进料口，分别为第一进料口11和第二进料口12，以及第一注塑枪13和第二注塑枪14，以及升降机构17，通过升降机构17调节第一注塑枪13和第二注塑枪14的高度。第一红外定位检测装置20连接至控制器，当检测到有待加工工件15遮挡红外线时，产生加工启动信号，控制器收到加工启动信号给出上电启动信号，并且，控制器计数通过第一红外定位检测装置20的待加工工件15的个数，依次由距离传送带最远端的进料组件10的识别模块开始，逐个向传送带运行的相反方向启动相应个数的进料组件10的识别模块，当代加工工件沿着传送带到达第二红外定位检测装置21处遮挡红外线时，生成定位信号，控制器收到定位信号后传送带停止，进料组件10开始自动匹配代加工工件15，匹配完成后开始注塑，并且在所有进料组件10完成注塑后，传送带开始运行，将已经加工的产品运出，然后重新开始下一轮加工。
同时，平衡支撑层8可以是多个(图中为2个)，将待加工工件15固定在传送带上，并设置于进料组件10两侧，可以节约红外识别定位模块的精密模具注塑装置整体体积。
如图4所示，进料组件10具有第一进料口11和第二进料口12，第一进料口11和第二进料口12进料不同，第一进料口11通过金属软管连接第一注塑枪13，第二进料口12通过金属软管连接第二注塑枪14。
如图5、图6所示，第一注塑枪13设置为四根，对称配置于进料组件10两侧，同时第二注塑枪14设置为四根，其设置位置位于第一注塑枪13的正下方，且距离第一注塑枪13的高度相同。
为了提高加工精度，红外识别定位模块的精密模具注塑装置还包括搭载于进料组件10侧面的图像采集装置、照明光源及图像处理***，其中照明光源置于能照明拟加工工件的位置，图像采集装置拍摄拟加工工件，且图像采集装置的信号输出端与图像处理***的信号输入端连接，由此，能够准确进行模具位置的确定，通过横向轨道、纵向轨道、升降机构，使得第一注塑枪和第二注塑枪准确与待加工模具的注塑接口对接进行注塑。
同时，控制器还连接有温度传感器和压力传感器，温度传感器设置于第一注塑枪和第二注塑枪出口附近，检测物料温度，当物料温度异常时，通过电动截止阀及时关断异常进料口，并发出告警信号，压力传感器通过检测模具内部压力判断是否出现故障，如果压力异常，通过电动截止阀停止所属进料口的进料并告警，同时通过***管16向外部排出进料组件10内故障管道的废弃物。
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，包括：上模板、下模板，所述上模板、所述下模板能够通过预留锁紧孔(5)进行锁模，所述上模板、所述下模板中预先形成模型槽(1,2,3,4)，所述下模板具有注塑接口(18，19)；
还包括横向轨道(7)，所述横向轨道(7)架设于传送带两侧；以及平衡支撑层(8)，所述平衡支撑层(8)下方有与所述横向轨道(7)进行配合的滑轮，所述平衡支撑层(8)具有纵向轨道(9)；以及架设在所述纵向轨道(9)上的进料组件(10)，所述进料组件(10)通过滑动支撑件(6)在所述纵向轨道(9)内运动，所述进料组件(10)具有多个进料口；
以及第一红外定位检测装置(20)和第二红外定位检测装置(21)，所述第一红外定位检测装置(20)和所述第二红外定位检测装置(21)被设置于两条所述横向轨道(7)的内侧。
2.如权利要求1所述的带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，还包括第一注塑枪(13)和第二注塑枪(14)，所述进料口的数量为两个，分别是第一进料口(11)和第二进料口(12)，所述第一进料口(11)通过金属软管连接所述第一注塑枪(13)，所述第二进料口(12)通过金属软管连接所述第二注塑枪(14)。
3.如权利要求2所述的带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，所述进料组件(10)被设置为具有升降机构(17)，通过所述升降机构(17)调节所述第一注塑枪(13)和第二注塑枪(14)的高度。
4.如权利要求2所述的带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，所述第一注塑枪(13)设置为四根，对称配置于所述进料组件(10)两侧，同时所述第二注塑枪(14)设置为四根，四根所述第二注塑枪(14)位于所述第一注塑枪(13)的正下方，且距离所述第一注塑枪(13)的高度相同。
5.如权利要求1-4任意一项所述的带红外识别定位模块的精密模具注塑装置，其特征在于，还包括搭载于所述进料组件(10)侧面的图像采集装置、照明光源及图像处理***，所述照明光源置于能照明拟加工工件的位置，所述图像采集装置拍摄拟加工工件，且所述图像采集装置的信号输出端与所述图像处理***的信号输入端连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721537527.3U CN207432649U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 带红外识别定位模块的精密模具注塑装置 |
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| CN201721537527.3U CN207432649U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 带红外识别定位模块的精密模具注塑装置 |
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| CN207432649U true CN207432649U (zh) | 2018-06-01 |
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ID=62290083
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| CN201721537527.3U Active CN207432649U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 带红外识别定位模块的精密模具注塑装置 |
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| CN (1) | CN207432649U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111889575A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司 | 一种自动加工装置及胀管方法 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721537527.3U patent/CN207432649U/zh active Active
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| CN111889575A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司 | 一种自动加工装置及胀管方法 |
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