CN207372172U - 一种扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩口机，利用新机械结构，解决了在使用扩口机进行扩口操作后，需要将铜管从扩口机上取下再搬运到成卷机上，增加了操作人员的工作量，操作过程比较费时费力，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有扩口模具以及用于夹持铜管的夹持组件，所述机架上设置有驱动所述扩口模具沿所述机架宽度方向移动的第一驱动组件以及驱动所述扩口模具沿所述机架长度方向移动的第二驱动组件，达到了经过扩口操作后的铜管可以直接输送到成卷机上，减少操作人员的工作量，使操作过程更加省时和省力。

Description

一种扩口机

技术领域

本实用新型涉及一种铜管生产设备，更具体地说，它涉及一种扩口机。

背景技术

铜管的生产过程中，通过熔铸炉将原材料熔融并浇铸成型后，通过牵引机将铜管牵出，在输送装置的作用下离开熔铸炉以进行后续加工，在输送过程中，一般需要对铜管进行锯切以得到合适长度的铜管，铜管的切口处在切割过程中受到挤压，容易变形，需要进行扩口，方便后续拉拔操作时将拉拔头放入铜管中。扩口机一般放置在切割机和成卷机之间，扩口后的铜管被输送到成卷机后进行拉拔并卷绕成卷。

目前，公开号为CN104985066A的中国专利公开了一种双工位铝管扩口机，包括双工位扩口模具、限位夹持第一滑块、直线第一滑轨和动力气缸组成，双工位扩口模具包括扩口模具和模具固定台，限位夹持第一滑块包括两个扩口冲针，动力气缸驱动限位夹持第一滑块移动对铝管进行扩口，两个扩口冲针的设置方便同时加工两根铝管，提高生产效率。

但是使用这种扩口机进行扩口操作后，需要将铜管从扩口机上取下再搬运到成卷机上，增加了操作人员的工作量，操作过程比较费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种扩口机，达到经过扩口操作后的铜管可以直接输送到成卷机上，减少操作人员的工作量，使操作过程更加省时和省力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种扩口机，包括机架，所述机架上设置有扩口模具以及用于夹持铜管的夹持组件，所述机架上设置有驱动所述扩口模具沿所述机架宽度方向移动的第一驱动组件，所述机架上还设置有驱动所述扩口模具沿所述机架长度方向移动以与铜管接触的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在进行扩口操作时，第一驱动组件驱动扩口模沿机架的宽度方向移动，使扩口模具的轴线与铜管的轴线在同一直线上，第二驱动组件驱动扩口模具沿机架的长度方向移动后，扩口模具与铜管抵触，对铜管进行扩口操作，完成扩口操作后，第二驱动组件带动扩口模具向远离铜管一侧移动，第一驱动组件驱动扩口模具沿机架宽度方向移动，使铜管可以在从机架上穿过，被输送到成卷机上进行后续加工，第一驱动组件带动扩口模具移动后，不容易因扩口模具的阻挡而影响铜管穿过机架，减少了操作人员的工作量，使操作过程更加省时和省力。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括用于安装所述扩口模具的滑移座以及驱动所述滑移座沿所述机架宽度方向移动的第一气缸。

通过采用上述技术方案，滑移座的设置方便扩口模具的安装，第一气缸驱动滑移座移动从而带动扩口模具移动，使扩口模具移动的过程增加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有沿所述机架宽度方向延伸的第一滑轨，所述滑移座上设置有与所述第一滑轨滑移配合的第一滑块。

通过采用上述技术方案，第一滑块与第一滑块滑移配合，使滑移板移动的过程更加平稳，滑移板移动的轨迹不容易发生改变，滑移座移动后可以将扩口模具带到设定的位置，不容易因滑移板的轨迹改变而影响扩口模具的位置，不容易因扩口模具位置改变而影响扩口模具对铜管的扩口效果，使扩口操作的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述滑移座上转动连接有与铜管抵触的用于输送铜管的转辊。

通过采用上述技术方案，铜管穿过机架向成卷机输送的过程中，铜管与机架表面或是滑移座之间有高度差，铜管转辊对铜管起到了一定的支撑作用，使铜管在输送的过程中不容易因高度差的存在而弯曲变形，方便后续加更的正常进行；同时转辊转动连接在机架上，转辊在铜管的带动下转动，可以减小铜管与转辊之间的摩擦力，不容易因转辊与铜管之间的摩擦力而使铜管磨损。

本实用新型进一步设置为：所述转辊上设置有输送凹槽，铜管与所述输送凹槽的内壁抵触以限制铜管沿所述机架宽度方向移动。

通过采用上述技术方案，在铜管的输送过程中，铜管沿机架宽度方向移动容易影响铜管的输送，若铜管在输送的过程中从转辊上脱落，容易使铜管因接触滑移座或机架而磨损，输送凹槽的设置使铜管在输送的过程中可以更好的与转辊抵触且不容易从转辊上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定连接在所述滑移座上的第二气缸，所述滑移座上滑移连接有用于安装所述扩口模具的模具安装座，所述第二气缸与所述模具安装座固定连接以驱动所述模具安装座沿所述机架长度方向移动。

通过采用上述技术方案，模具安装座的设置方便拆装更换扩口模具，第二气缸的设置方便驱动模具安装座移动从而带动扩口模具移动，使铜管的扩口操作更加方便和省力，扩口的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括支撑块、夹紧块以及驱动所述夹紧块沿所述机架高度方向移动后与所述支撑块配合夹紧铜管的第三气缸。

通过采用上述技术方案，位于铜管上下两侧的夹紧块和支撑块配合，相对于从铜管两侧水平移动夹紧铜管而言，夹紧过程中铜管不容易脱离支撑块，夹紧效果更好，第三气缸的设置方便移动夹紧块，使夹紧铜管的过程效果更好，夹紧后铜管不容易发生晃动，不容易因铜管发生晃动而影响扩口的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于控制所述第三气缸的红外线控制器，所述红外线控制器上连接有位于所述滑移座两侧的红外线发射器和红外线接收器，所述第二气缸驱动所述模具安装座向所述夹持组件移动后，所述扩口模具阻挡所述红外线接收器接收来自所述红外线发射器的红外线，所述红外线控制器驱动所述第三气缸移动夹紧铜管。

通过采用上述技术方案，操作人员将铜管穿过支撑块和夹紧块之间后，扩口模具向夹持组件移动，遮挡了红外线发射器发射的红外线，使红外线接收器无法接收到红外线，红外线控制器驱动第三气缸推动夹紧块，夹紧块和支撑块配合夹紧铜管，并对固定在夹持组件上的铜管进行扩口，通过设置红外线发射器、红外线接收器和红外线控制器，使第三气缸可以自动夹紧铜管，减少操作人员工作量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有支撑座，所述支撑座位于所述夹持组件和扩口模具之间且所述支撑座上开设有供铜管穿过的通孔，所述支撑座朝向所述扩口模具的一侧安装有保护罩。

通过采用上述技术方案，在夹持组件和扩口模具之间设置支撑座可以对铜管起到支撑的作用，铜管的一端不容易在自身重力的作用下向下倾斜，使铜管可以更好的与扩口模具保持在同一高度，使扩口的效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、扩口操作完成后，第一驱动组件驱动扩口模具沿机架的宽度方向移动，使扩口模具离开铜管，方便铜管穿过机架向成卷机输送，不容易因扩口模具而影响铜管的输送，减少操作人员的工作量，使操作过程更加省时和省力；

2、红外线发射器和红外线接收器配合，当扩口模具靠近铜管时，红外线控制器第三气缸驱动夹紧块移动夹紧铜管，使夹持组件可以自动夹紧铜管，减少操作人员的工作量，提高工作效率；

3、转辊和保护罩对铜管起到了支撑的作用，使铜管可以更好的穿过机架向成卷机输送，转辊的设置减小了输送过程中铜管的磨损，输送凹槽的设置对铜管进行了限位，使铜管不容易脱离转辊。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体机构示意图；

图2为本实用新型实施例的***示意图一，主要用于表示夹持组件的结构；

图3为本实用新型实施例的***示意图二，主要用于表示第一驱动组件和第二驱动组件的结构。

附图标记：1、机架；11、第一滑轨；12、支撑座；121、通孔；13、保护罩；2、红外线控制器；21、红外线接收器；22、红外线发射器；3、第一驱动组件；31、滑移座；32、第一滑块；321、第一滑槽；33、转辊；331、输送凹槽；34、模具安装座；341、第二滑块；342、第二滑槽；35、扩口模具；36、第一气缸；37、连接块；38、第二滑轨；4、第二驱动组件；42、第二气缸；5、夹持组件；51、支撑块；52、夹紧块；53、第三气缸；54、安装筒；541、输送通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种扩口机，包括机架1，机架1是一个台面为长方形的桌体，机架1上设置有夹持组件5、支撑座12、第一驱动组件3和第二驱动组件4。

如图2所示，夹持组件5包括圆筒形的安装筒54，安装筒54上开设有沿机架1长度方向贯穿安装筒54的输送通道541，安装筒54顶部安装有第三气缸53，第三气缸53的活塞杆自上而下穿过安装筒54，夹持组件5还包括支撑块51和夹紧块52，夹紧块52固定连接在第三气缸53穿过安装筒54的一端上，支撑块51固定在安装筒54内底部，第三气缸53驱动夹紧块52向下移动后，夹紧块52与支撑块51配合夹紧铜管，夹紧块52和支撑块51抵触时，铜管外壁与夹紧块52和支撑块51抵触，夹持组件5夹紧铜管时，铜管不容易变形。

机架1上固定有红外线发射器22和红外线接收器21，安装筒54上固定有红外线控制器2，红外线发射器22、红外线接收器21与红外线控制器2电连接，红外线控制器2与第三气缸53之间电连接，当红外线接收器21接收到来自红外线发射器22发射的红外线时，红外线控制器2控制第三气缸53带动夹紧块52向上移动，夹紧块52和支撑块51之间分离，当红外线接收器21未接收到来自红外线发射器22发射的红外线时，红外线控制器2控制第三气缸53带动夹紧块52向下移动，第三气缸53带动夹紧块52向下移动与支撑块51抵触，夹紧铜管。

安装筒54与红外线发射器22之间的机架1上安装有支撑座12，支撑座12背对安装筒54一侧固定有保护罩13，支撑座12上开设有沿机架1长度方向贯穿支撑座12的通孔121。

如图3所示，第一驱动组件3包括滑移座31和第一气缸36，滑移座31为长方形的板体，滑移座31底部固定有沿滑移座31宽度方向延伸的第一滑块32，第一滑块32底部开设有第一滑槽321，机架1上固定有沿机架1宽度方向延伸的第一滑轨11，第一滑块32和第一滑轨11滑移配合，第一滑轨11侧壁与第一滑槽321的内壁抵触相连。第一气缸36固定在机架1上且第一气缸36位于滑移板下方，第一气缸36的活塞杆和滑移座31之间通过连接块37固定连接，连接块37分别与活塞杆和滑移座31固定。

滑移座31上滑移连接有模具安装座34，模具安装座34的形状为长方体，模具上固定有扩口模具35，扩口模具35远离模具安装座34的端为圆锥形。滑移座31上固定有沿滑移座31长度方向延伸的第二滑轨38，模具安装座34底部固定有第二滑块341，第二滑块341上开设有第二滑槽342，第二滑块341和第二滑轨38滑移配合，第二滑槽342和第二滑轨38外壁抵触。滑移座31上安装有转辊33，转辊33的转动轴线沿滑移座31的宽度方向延伸，转辊33上凹陷形成输送凹槽331。

第二驱动组件4（参考图1）包括固定连接在滑移座31上的第二气缸42，第二气缸42的活塞杆沿滑移座31的长度方向移动。第二气缸42的活塞杆和模具安装座34固定连接，第二气缸42驱动模具安装座34沿第二滑轨38移动从而带动扩口模具35移动。

本实施例的工作原理：铜管从通道穿过安装筒54上的输送通道541后穿过支撑座12上的通孔121，启动第一气缸36驱动滑移座31移动，使扩口模具35的轴线与铜管轴线位于同一直线上，启动第二气缸42驱动模具安装座34带动扩口模具35向支撑座12移动，移动过程中，扩口模具35阻挡红外线发射器22发射的红外线，红外线接收器21接收不到红线后，红外线控制器2驱动第三气缸53，第三气缸53的活塞杆带动夹紧块52向下移动将铜管夹紧，第二气缸42驱动扩口模具35挤压铜管，将铜管的开口扩大，完成铜管的扩口后，第二气缸42带动模具安装座34向远离支撑座12的一侧移动，第一气缸36带动滑移座31移动，使转辊33与铜管位于一直线上，红外线接收器21接收到来自红外线发射器22发射的红外线后，第三气缸53带动夹紧块52向上移动，人工牵拉铜管经过转辊33离开机架1，将铜管送向成卷机，操作人员不需要搬动铜管，减少了操作人员的工作量，使操作过程更加省时和省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种扩口机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有扩口模具(35)以及用于夹持铜管的夹持组件(5)，其特征在于，所述机架(1)上设置有驱动所述扩口模具(35)沿所述机架(1)宽度方向移动的第一驱动组件(3)，所述机架(1)上还设置有驱动所述扩口模具(35)沿所述机架(1)长度方向移动以与铜管接触的第二驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种扩口机，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括用于安装所述扩口模具(35)的滑移座(31)以及驱动所述滑移座(31)沿所述机架(1)宽度方向移动的第一气缸(36)。

3.根据权利要求2所述的一种扩口机，其特征在于，所述机架(1)上设置有沿所述机架(1)宽度方向延伸的第一滑轨(11)，所述滑移座(31)上设置有与所述第一滑轨(11)滑移配合的第一滑块(32)。

4.根据权利要求3所述的一种扩口机，其特征在于，所述滑移座(31)上转动连接有与铜管抵触的用于输送铜管的转辊(33)。

5.根据权利要求4所述的一种扩口机，其特征在于，所述转辊(33)上设置有输送凹槽(331)，铜管与所述输送凹槽(331)的内壁抵触以限制铜管沿所述机架(1)宽度方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种扩口机，其特征在于，所述第二驱动组件(4)包括固定连接在所述滑移座(31)上的第二气缸(42)，所述滑移座(31)上滑移连接有用于安装所述扩口模具(35)的模具安装座(34)，所述第二气缸(42)与所述模具安装座(34)固定连接以驱动所述模具安装座(34)沿所述机架(1)长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种扩口机，其特征在于，所述夹持组件(5)包括支撑块(51)、夹紧块(52)以及驱动所述夹紧块(52)沿所述机架(1)高度方向移动后与所述支撑块(51)配合夹紧铜管的第三气缸(53)。

8.根据权利要求7所述的一种扩口机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于控制所述第三气缸(53)的红外线控制器(2)，所述红外线控制器(2)上连接有位于所述滑移座(31)两侧的红外线发射器(22)和红外线接收器(21)，所述第二气缸(42)驱动所述模具安装座(34)向所述夹持组件(5)移动后，所述扩口模具(35)阻挡所述红外线接收器(21)接收来自所述红外线发射器(22)的红外线，所述红外线控制器(2)驱动所述第三气缸(53)移动夹紧铜管。

9.根据权利要求1所述的一种扩口机，其特征在于，所述机架(1)上设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)位于所述夹持组件(5)和扩口模具(35)之间且所述支撑座(12)上开设有供铜管穿过的通孔(121)，所述支撑座(12)朝向所述扩口模具(35)的一侧安装有保护罩(13)。