CN207327453U - 模内装饰喷射成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料注塑技术领域，具体为模内装饰喷射成型模具，包括上模座和下模座，上模座的下表面通过上垫板安装上模仁，所述的上模仁设有上模腔；上模腔内设置有射出槽口；对应的下模座上通过下垫板安装下模仁，所述的下模仁设有下模腔；需要喷射的塑料基板由夹持圈夹持，所述的夹持圈与第一旋转轴套连接；所述的第一旋转轴套安装在第一转轴上，并绕第一转轴旋转；所述的第一转轴上还安装有第一弹簧，所述的第一弹簧位于第一旋转轴套下方；所述的下模仁上设置有对应的夹持圈槽。本实用新型提供的模内装饰喷射成型模具，通过夹持圈进行精确的定位，因此上模座和下模座不需要过大的紧压，射出成型材料不会因此受到过大压力而损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料注塑技术领域，具体为模内装饰喷射成型模具。
背景技术
模内装饰(In ModeDecoration，IMD)制程，包括了模内转印(In Mold Roller，IMR)、模内贴标(In Mold Label，IML)以及模内成形(In Mold Forming，IMF)等。其中，模内转印(IMR)是将油墨印刷于具备离型能力的塑胶承载膜上，以形成装饰薄膜。待塑料射出于该塑胶承载模上与油墨相互结合后，即可将该承载模剥离，而使油墨“转印”至成形后的塑胶成品表面；另一方面，模内贴标(IML)以及模内成形(IMF)等则是先制备一装饰薄膜，该装饰薄膜将油墨印刷于一硬化层内，再将一塑胶层覆盖于该油墨上，使油墨夹合于该硬化层与该塑胶层之间所形成，该装饰薄膜贴附于塑料射出形成后的塑胶成品上，无须如模内转印(IMR)制程将塑胶承载膜剥离。
模内装饰(IMD)制程，须先将装饰薄膜置入由公模与母模所组成的模穴中，为了能确保该装饰薄膜的位置不会因为射出压力或速度而产生偏移，导致射出的塑料无法准确贴合于该装饰薄膜表面。因此，会往往利用将该装饰薄膜的边缘部分紧压于该公模与母模之间，而固定该装饰薄膜与模穴的相对位置。然而，当完成固定该装饰薄膜后，塑料开始由浇***入于该模穴中。此时，受到公、母模紧压的该装饰薄膜位置，因持续受到来自塑料射出所产生的压力，以及公、母模之间的紧迫力，而产生结构上的损坏，甚至断裂。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种模内装饰喷射成型模具，能够保证装饰薄膜的定位准确，并且避免装饰薄膜因公、母模之间施与过大的压迫力而在受到塑胶射出压力时，造成结构上的损坏。
具体的技术方案为：
模内装饰喷射成型模具，包括上模座和下模座，上模座的下表面通过上垫板安装上模仁，所述的上模仁设有上模腔；上模腔内设置有射出槽口；对应的下模座上通过下垫板安装下模仁，所述的下模仁设有下模腔；
需要喷射的塑料基板由夹持圈夹持，所述的夹持圈与第一旋转轴套连接；所述的第一旋转轴套安装在第一转轴上，并绕第一转轴旋转；所述的第一转轴上还安装有第一弹簧，所述的第一弹簧位于第一旋转轴套下方；所述的下模仁上设置有对应的夹持圈槽。
优选的设计，还包括第二转轴，所述的第二转轴上套有第二弹簧，所述的第二弹簧上方安装有第二旋转轴套，所述的第二旋转轴套上设置有插槽；还包括定位杆，所述的定位杆一端固定在夹持圈上，当夹持圈位于下模腔上方，并且将塑料基板定位，所述的定位杆的另一端***到所述的第二旋转轴套的插槽内；所述的下模仁上设置有对应的定位杆槽。
本实用新型提供的模内装饰喷射成型模具，通过夹持圈进行精确的定位，因此上模座和下模座不需要过大的紧压，射出成型材料不会因此受到过大压力而损坏。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，模内装饰喷射成型模具，包括上模座1和下模座14，上模座1的下表面通过上垫板2安装上模仁3，所述的上模仁3设有上模腔4；上模腔4内设置有射出槽口5；对应的下模座14上通过下垫板13安装下模仁9，所述的下模仁9设有下模腔10；
需要喷射的塑料基板6由夹持圈8夹持，所述的夹持圈8与第一旋转轴套17连接；所述的第一旋转轴套17安装在第一转轴15上，并绕第一转轴15旋转；所述的第一转轴15上还安装有第一弹簧16，所述的第一弹簧16位于第一旋转轴套17下方；所述的下模仁9上设置有对应的夹持圈槽11。加工过程为，首先将需要喷射的塑料基板6放置在夹持圈8夹持住，然后旋转第一旋转轴套17，将夹持圈8和需要喷射的塑料基板6转移到下模座14上方，并根据下模腔10进行定位，定位后，上模座1下行，上模腔4首先压在需要喷射的塑料基板6的上表面，并且与需要喷射的塑料基板6上表面之间留有喷射空间；上模座1、需要喷射的塑料基板6一起继续下行，直到需要喷射的塑料基板6进入到下模仁9的下模腔10内。然后射出槽口5进行装饰材料射出成型，该射出成型固定在需要喷射的塑料基板6的上表面。
射出成型完成后，脱模，夹持圈8在第一弹簧16的作用力下升起，旋转离开。
为了精确定位，还包括第二转轴18，所述的第二转轴18上套有第二弹簧20，所述的第二弹簧20上方安装有第二旋转轴套19，所述的第二旋转轴套19上设置有插槽；还包括定位杆7，所述的定位杆7一端固定在夹持圈8上，当夹持圈8位于下模腔10上方，并且将塑料基板6定位，所述的定位杆7的另一端***到所述的第二旋转轴套19的插槽内；所述的下模仁9上设置有对应的定位杆槽12。两个转轴支撑，保证夹持圈8和塑料基板6能平稳的下行和抬升。并且定位杆7可以精确的对夹持圈8旋转的角度限制，提高定位精度。
Claims (2)
1.模内装饰喷射成型模具，包括上模座（1）和下模座（14），上模座（1）的下表面通过上垫板（2）安装上模仁（3），所述的上模仁（3）设有上模腔（4）；上模腔（4）内设置有射出槽口（5）；对应的下模座（14）上通过下垫板（13）安装下模仁（9），所述的下模仁（9）设有下模腔（10）；其特征在于，还包括夹持圈（8），需要喷射的塑料基板（6）由夹持圈（8）夹持，所述的夹持圈（8）与第一旋转轴套（17）连接；所述的第一旋转轴套（17）安装在第一转轴（15）上，并绕第一转轴（15）旋转；所述的第一转轴（15）上还安装有第一弹簧（16），所述的第一弹簧（16）位于第一旋转轴套（17）下方；所述的下模仁（9）上设置有对应的夹持圈槽（11）。
2.根据权利要求1所述的模内装饰喷射成型模具，其特征在于，还包括第二转轴（18），所述的第二转轴（18）上套有第二弹簧（20），所述的第二弹簧（20）上方安装有第二旋转轴套（19），所述的第二旋转轴套（19）上设置有插槽；还包括定位杆（7），所述的定位杆（7）一端固定在夹持圈（8）上，当夹持圈（8）位于下模腔（10）上方，并且将塑料基板（6）定位，所述的定位杆（7）的另一端***到所述的第二旋转轴套（19）的插槽内；所述的下模仁（9）上设置有对应的定位杆槽（12）。
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