CN207325122U - 一种高粘度的涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高粘度的涂料喷涂装置，包括加热棒和底架，所述底架的上方承托有涂料搅拌桶和气泵，所述涂料搅拌桶的顶部通过螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖顶部的中心安装有伺服电机，所述涂料搅拌桶的内部垂直设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与伺服电机通过传动装置传动连接，且旋转轴上设有螺旋桨叶。本实用新型配备有紊流板和螺旋桨叶双重混合机构，涂料混合效果好，紊流板对涂料进行逐级混合，过滤网对涂料进行三重过滤，避免杂质堵塞气泵和喷涂枪，在喷涂结束后，将喷涂枪连接管上的电磁阀门关闭，利用气泵的增压作用将涂料输出管中残留的涂料通过回流管回送至搅拌桶内部，避免资源的浪费。

Description

一种高粘度的涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及高粘度涂料喷涂技术领域，特别涉及一种高粘度的涂料喷涂装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。传统的高粘度涂料无法使用一般喷枪进行喷涂，如果工作人员手动粉刷，劳动强度大，作业效率低，不适合大面积的作业，基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是无法使用一般喷枪进行喷涂，如果工作人员手动粉刷，劳动强度大，作业效率低，不适合大面积的作业。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高粘度的涂料喷涂装置，其采用的技术方案如下：一种高粘度的涂料喷涂装置，包括加热棒和底架，所述底架的上方承托有涂料搅拌桶和气泵，所述涂料搅拌桶的顶部通过螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖顶部的中心安装有伺服电机，所述涂料搅拌桶的内部垂直设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与伺服电机通过传动装置传动连接，且旋转轴上设有螺旋桨叶，所述加热棒的顶端安装在密封盖上，且加热棒的主体部分位于涂料搅拌桶的内腔中，所述涂料搅拌桶的两侧内壁上固定安装有壁架，所述壁架上面向旋转轴的一面固设有若干个紊流板，所述涂料搅拌桶的内壁上设有安装架，所述安装架上架设有过滤网，所述涂料搅拌桶的侧壁上设有涂料输出管，所述涂料搅拌桶与气泵通过涂料输出管连接，所述涂料输出管与密封盖通过回流管连接，所述气泵与喷涂枪通过喷涂枪连接管连接。

优选的，所述加热棒共设有四个，四个所述加热棒围绕伺服电机呈正方形分布。

优选的，所述壁架为矩条型结构，且壁架与涂料搅拌桶通过螺栓连接。

优选的，所述紊流板上均布有紊流孔，若干个所述紊流板上的紊流孔的直径自上而下依次递减。

优选的，所述过滤网共设有三个，三个所述过滤网上的网孔直径自上而下依次递减。

优选的，所述涂料输出管与涂料搅拌桶通过电磁阀门连接，所述喷涂枪连接管与气泵通过电磁阀门连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种方便移动，喷涂均匀，作业效率高的高粘度的涂料喷涂装置。

1.本实用新型设有专门对高粘度涂料进行混匀的搅拌桶，配备有紊流板和螺旋桨叶双重混合机构，涂料混合效果好，混合效率高，加热棒直接与高粘度涂料接触，热传导速度快，益于加速混匀。

2.紊流板上的紊流孔自上而下依次递减，对涂料进行逐级混合，过滤网上的网孔直径自上而下依次递减，对涂料进行三重过滤，避免杂质堵塞气泵和喷涂枪。

3.在喷涂结束后，将喷涂枪连接管上的电磁阀门关闭，利用气泵的增压作用将涂料输出管中残留的涂料通过回流管回送至搅拌桶内部，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的壁架与紊流板的结构示意图。

图中：1-安装架、2-涂料搅拌桶、3-壁架、4-紊流板、41-紊流孔、5-密封盖、6-加热棒、7-伺服电机、8-旋转轴、9-螺旋桨叶、10-回流管、11-涂料输出管、12-气泵、13-喷涂枪连接管、14-喷涂枪、15-过滤网、16-底架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种高粘度的涂料喷涂装置，包括加热棒6和底架16，底架16的上方承托有涂料搅拌桶2和气泵12，涂料搅拌桶2的顶部通过螺栓固定安装有密封盖5，密封盖5顶部的中心安装有伺服电机7，涂料搅拌桶2的内部垂直设有旋转轴8，旋转轴8的顶端与伺服电机7通过传动装置传动连接，伺服电机7通过传动装置带动旋转轴8转动，且旋转轴8上设有螺旋桨叶9，加热棒6的顶端安装在密封盖5上，且加热棒6的主体部分位于涂料搅拌桶2的内腔中，涂料搅拌桶2的两侧内壁上固定安装有壁架3，壁架3上面向旋转轴8的一面固设有若干个紊流板4，壁架3与紊流板4为一体式结构，涂料搅拌桶2的内壁上设有安装架1，安装架1上架设有过滤网15，过滤网15用于过滤掉涂料中的杂质，涂料搅拌桶2的侧壁上设有涂料输出管11，涂料搅拌桶2与气泵12通过涂料输出管11连接，涂料输出管11与密封盖5通过回流管10连接，气泵12与喷涂枪14通过喷涂枪连接管13连接。

本实施例中，加热棒6共设有四个，四个加热棒6围绕伺服电机7呈正方形分布，加热棒直接与涂料接触，热传导速度快，提高加热效率，避免热能浪费。

本实施例中，壁架3为矩条型结构，且壁架3与涂料搅拌桶2通过螺栓连接。

本实施例中，紊流板4上均布有紊流孔41，若干个紊流板4上的紊流孔41的直径自上而下依次递减，在搅拌时，涂料贯穿通过紊流孔41。

本实施例中，过滤网15共设有三个，三个过滤网15上的网孔直径自上而下依次递减，对涂料起到多级过滤的作用。

本实施例中，涂料输出管11与涂料搅拌桶2通过电磁阀门连接，喷涂枪连接管13与气泵12通过电磁阀门连接，在喷涂结束后，将喷涂枪连接管13和涂料输出管11上的电磁阀门关闭，涂料在压差的作用下通过回流管10回流至涂料搅拌桶2中，避免资源的浪费。

本实用新型的工作原理是：该高粘度的涂料喷涂装置按正常程序安装好后，在使用时，首先将底架16通过底部的万向自锁轮移动至喷涂地点，然后将高粘度涂料倒入涂料搅拌桶2的内部，利用控制器启动搅拌和加热程序，伺服电机7通过旋转轴8带动螺旋桨叶9转动对高粘度涂料搅拌，搅拌中的涂料贯穿通过紊流板4，由于紊流孔41自上而下因此递减，因此能够对涂料逐级搅拌，同时加热棒6对高粘度涂料加热，避免涂料沉积，三层过滤网15分级过滤掉涂料中的杂质，在进行喷涂作业时，工作人员手持喷涂枪14，气泵12通过回流管10向涂料搅拌桶2中鼓气，由于内外压差，涂料通过涂料输出管11涌至喷涂枪14，在喷涂结束后，将喷涂枪连接管13和涂料输出管11上的电磁阀门关闭，涂料在压差的作用下通过回流管10回流至涂料搅拌桶2中。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，包括加热棒(6)和底架(16)，所述底架(16)的上方承托有涂料搅拌桶(2)和气泵(12)，所述涂料搅拌桶(2)的顶部通过螺栓固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶部的中心安装有伺服电机(7)，所述涂料搅拌桶(2)的内部垂直设有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的顶端与伺服电机(7)通过传动装置传动连接，且旋转轴(8)上设有螺旋桨叶(9)，所述加热棒(6)的顶端安装在密封盖(5)上，且加热棒(6)的主体部分位于涂料搅拌桶(2)的内腔中，所述涂料搅拌桶(2)的两侧内壁上固定安装有壁架(3)，所述壁架(3)上面向旋转轴(8)的一面固设有若干个紊流板(4)，所述涂料搅拌桶(2)的内壁上设有安装架(1)，所述安装架(1)上架设有过滤网(15)，所述涂料搅拌桶(2)的侧壁上设有涂料输出管(11)，所述涂料搅拌桶(2)与气泵(12)通过涂料输出管(11)连接，所述涂料输出管(11)与密封盖(5)通过回流管(10)连接，所述气泵(12)与喷涂枪(14)通过喷涂枪连接管(13)连接。

2.如权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，所述加热棒(6)共设有四个，四个所述加热棒(6)围绕伺服电机(7)呈正方形分布。

3.如权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，所述壁架(3)为矩条型结构，且壁架(3)与涂料搅拌桶(2)通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，所述紊流板(4)上均布有紊流孔(41)，若干个所述紊流板(4)上的紊流孔(41)的直径自上而下依次递减。

5.如权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，所述过滤网(15)共设有三个，三个所述过滤网(15)上的网孔直径自上而下依次递减。

6.如权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于，所述涂料输出管(11)与涂料搅拌桶(2)通过电磁阀门连接，所述喷涂枪连接管(13)与气泵(12)通过电磁阀门连接。