CN109499426A - 一种真石漆涂料用高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种真石漆涂料用高效搅拌装置；包括釜体，所述釜体的上边缘有一圈凸台，所述凸台上焊接有电机安装座，电机安装座上有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有物料分散盘和搅拌桨，所述搅拌桨位于物料分散盘的下方，所述物料分散盘呈圆形，所述物料分散盘的中心处有一个与搅拌杆固定孔，所述物料分散盘包括左半分散盘和右半分散盘，所述左半分散盘和右半分散盘的一端通过轴销连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；所述搅拌桨包括框架搅拌桨和波浪搅拌桨，所述波浪搅拌桨位于搅拌杆的底端；本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，结构简单，设计合理，搅拌效率高，搅拌后的真石漆涂料理化性质稳定。

Description

一种真石漆涂料用高效搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种真石漆涂料用高效搅拌装置。
背景技术
真石漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
真石漆在使用时根据需要会添加粉末以用于实际的粉刷，在添加粉末后需要对真石漆进行搅拌。现有技术一般采用边分散边人工取料投入，或者在停机时进行加料的操作方式，该方式不仅影响搅拌的效果和增加了劳动力成本，并且还存在以下缺陷：人工投放时要将各种原料运送到壳体的投放位，且壳体的投放位离地面的距离较高，人工劳动强度大；壳体的投料口小，人工投料不方便，投料量不精确且工作效率低；油剂和助剂中含有大量易挥发有机原料，对人体有害；在混合前期会因料稀容易发生沉淀，在混合后期又会因料稠形成大量的粉包和颗粒，最终因不易分散均匀而造成费工、费时或费电，有时还会影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种真石漆涂料用高效搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种真石漆涂料用高效搅拌装置，包括釜体，所述釜体的上边缘有一圈凸台，所述凸台上焊接有电机安装座，电机安装座上有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有物料分散盘和搅拌桨，所述搅拌桨位于物料分散盘的下方，所述物料分散盘呈圆形，所述物料分散盘的中心处有一个与搅拌杆固定孔，所述物料分散盘包括左半分散盘和右半分散盘，所述左半分散盘和右半分散盘的一端通过轴销连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；所述搅拌桨包括框架搅拌桨和波浪搅拌桨，所述波浪搅拌桨位于搅拌杆的底端；
所述电机安装座上还连接有固体物料进管和液体物料进管，所述固体物料进管和液体物料进管的底部伸入物料分散盘内，所述液体物料进管上安装有阀门，所述液体物料进液管通过软管与储液罐连接；
所述釜体的外侧有一个换热腔，所述换热腔的一侧下端连接有换热介质进口，所述换热腔的另一侧上端连接有换热介质出口，所述釜体的内壁上连接有温度传感器，温度传感器通过线缆与温度控制器连接；
所述釜体的底部有出料口，所述出料口上有出料阀门，所述釜体的底部还连接有固定架，所述固定架与釜体之间焊接连接，所述固定架的底部有转移装置。
进一步的，所述连接孔的内壁上有一层柔性垫层。
进一步的，所述固体物料进管包括进料口和进料管，所述进料口与进料管之间通过螺纹连接，所述进料口呈倒锥形，所述进料口的外壁上连接有激振器。
进一步的，所述转移装置包括固定板，所述固定板的一侧连接有把手，所述固定板的底部连接有滚轮，所述滚轮为锁止轮。
进一步的，所述固定板上有减震垫层。
进一步的，所述固定板的下方连接有防滑板，所述防滑板与固定板之间通过两根弹簧组件连接，所述防滑板与固定板之间有一支撑板，所述支撑板位于两根弹簧组件之间。
进一步的，所述波浪搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接。
进一步的，所述物料分散盘包括分散板，所述分散板上有若干分散孔，所述分散板的周边有一圈挡板，所述挡板的上边缘有一圈围罩。
进一步的，所述框架搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接，所述框架搅拌桨包括搅拌框和搅拌板，所述搅拌板与搅拌框之间有一个倾斜角，所述倾斜角的角度为30-45°。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，结构简单，设计合理，物料分散盘呈圆形，物料分散盘的中心处有一个与搅拌杆固定孔，物料分散盘包括左半分散盘和右半分散盘，左半分散盘和右半分散盘的一端通过轴销连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；搅拌桨包括框架搅拌桨和波浪搅拌桨，波浪搅拌桨位于搅拌杆的底端；采用此结构，物料分散盘的安装拆卸更方便，可以根据实际使用需要对物料分散盘进行安装和拆除，从而使得搅拌装置的使用更方便，采用框架搅拌桨和波浪搅拌桨配合作为搅拌桨，搅拌效果更佳。
2、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，固定板的下方连接有防滑板，防滑板与固定板之间通过两根弹簧组件连接，防滑板与固定板之间有一支撑板，支撑板位于两根弹簧组件之间，当需要将搅拌装置稳定固定时，将支撑板塞入防滑板与固定板之间，从而可以使用防滑板和地面接触，从而可以增加搅拌装置与地面之间的摩擦力，从而将搅拌装置稳定的固定在地面上，当需要将搅拌装置转移时，将支撑板拿出，防滑板在弹簧组件的作用下向上回缩，松开锁止轮，就可以将搅拌装置转移至目的地，使用更方便。
3、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，框架搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接，框架搅拌桨包括搅拌框和搅拌板，搅拌板与搅拌框之间有一个倾斜角，倾斜角的角度为30-45°，将搅拌板与搅拌框之间的夹角控制在此范围内，涂料与搅拌板之间的接触面积最大，搅拌效果最佳，而且溶液一边与搅拌板接触，一边从搅拌板与搅拌框之间的缝隙间穿过，进一步提高了物料之间的混合挤压力，提高了涂料中各点物料的浓度均一性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的物料分散盘的结构示意图。
图中：1釜体，2凸台，3电机安装座，4减速电机，5搅拌杆，6物料分散盘，6-1左半分散盘，6-2右半分散盘，6-3轴销，7框架搅拌桨，8波浪搅拌桨，9固体物料进管，10液体物料进管，11换热腔，12换热介质进口，13换热介质出口，14温度传感器，15出料口，16固定架，17固定板，18把手，19滚轮，20防滑板，21弹簧组件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种真石漆涂料用高效搅拌装置，包括釜体1，釜体1的上边缘有一圈凸台2，凸台2上焊接有电机安装座3，电机安装座3上有减速电机4，减速电机4通过联轴器连接有搅拌杆5，搅拌杆5上连接有物料分散盘6和搅拌桨，搅拌桨位于物料分散盘6的下方，物料分散盘6呈圆形，物料分散盘6的中心处有一个与搅拌杆5固定孔，物料分散盘6包括左半分散盘6-1和右半分散盘6-2，左半分散盘6-1和右半分散盘6-2的一端通过轴销6-3连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；搅拌桨包括框架搅拌桨7和波浪搅拌桨8，波浪搅拌桨8位于搅拌杆5的底端；
电机安装座3上还连接有固体物料进管9和液体物料进管10，固体物料进管9和液体物料进管10的底部伸入物料分散盘6内，液体物料进管10上安装有阀门，液体物料进液管10通过软管与储液罐连接；
釜体1的外侧有一个换热腔11，换热腔11的一侧下端连接有换热介质进口12，换热腔11的另一侧上端连接有换热介质出口13，釜体1的内壁上连接有温度传感器，温度传感器通过线缆与温度控制器连接；
釜体1的底部有出料口15，出料口15上有出料阀门，釜体1的底部还连接有固定架16，固定架16与釜体1之间焊接连接，固定架16的底部有转移装置。
工作原理：使用时，物料分别由固体物料进管9和液体物料进管10进入到釜体1内，开启减速电机4，减速电机4转动时，通过联轴器带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动物料分散盘6和搅拌桨转动，一方面实现物料均匀的分布到釜体1内，从而实现对物料充分混合得到理化性质稳定的真石漆涂料；物料分散盘6呈圆形，物料分散盘6的中心处有一个与搅拌杆固定孔，物料分散盘6包括左半分散盘6-1和右半分散盘6-2，左半分散盘6-1和右半分散盘6-2的一端通过轴销6-3连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；搅拌桨包括框架搅拌桨7和波浪搅拌桨8，波浪搅拌桨8位于搅拌杆5的底端；采用此结构，物料分散盘6的安装拆卸更方便，可以根据实际使用需要对物料分散盘进行安装和拆除，从而使得搅拌装置的使用更方便，采用框架搅拌桨7和波浪搅拌桨7配合作为搅拌桨，搅拌效果更佳，
釜体1的内壁上连接有温度传感器，温度传感器通过线缆与温度控制器连接，在温度控制器和温度传感器的配合使用下，根据实际使用需要，调节真石漆涂料的搅拌温度，从而提高真石漆涂料的混合效率；釜体1的外侧有一个换热腔11，换热腔11的一侧下端连接有换热介质进口12，换热腔11的另一侧上端连接有换热介质出口13，实际使用过程中，可以通过调节换热介质的温度或者换热介质的流速从而实现真石漆涂料的换热效率，从而快速调节真石漆涂料的温度至所需温度；釜体1的底部有出料口15，出料口15上有出料阀门，真石漆涂料混合后，通过出料口15出料即可。釜体1的底部还连接有固定架16，固定架16与釜体1之间焊接连接，固定架15的底部有转移装置，采用此结构，可以根据实际需要将搅拌装置转移到目的地，提高了搅拌装置的使用便利性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的连接孔的内壁上有一层柔性垫层，采用此结构，物料分散盘6与搅拌杆5之间的安装更稳定，从而可以确保使用过程的稳定性，提高真石漆涂料的混合均匀性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的固体物料进管9包括进料口和进料管，进料口与进料管之间通过螺纹连接，进料口呈倒锥形，进料口的外壁上连接有激振器；采用此结构，可以快速的将固体物料添加至釜体1内，避免固体物料在进料口内积聚，提高物料的添加速度提高真石漆的生产效率。
作为一个优选实施方式，本实施例中的转移装置包括固定板17，固定板17的一侧连接有把手18，固定板17的底部连接有滚轮19，滚轮19为锁止轮，采用此结构，可以根据实际使用需要，手持把手18部，就可以将搅拌装置转移至目的地，锁止轮的结构设计，可以将搅拌装置稳定的固定在目的地，从而确保搅拌装置的固定稳定性，提高使用安全性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的固定板17上有减震垫层，采用此结构，可以降低搅拌装置的震动性，从而大大降低了搅拌装置在搅拌过程中的噪音生成率，提高了使用的环保型。
作为一个优选实施方式，本实施例中的固定板17的下方连接有防滑板20，防滑板20与固定板17之间通过两根弹簧组件21连接，防滑板20与固定板17之间有一支撑板，支撑板位于两根弹簧组件21之间，采用此结构，当需要将搅拌装置稳定固定时，将支撑板塞入防滑板18与固定板17之间，从而可以使用防滑板18和地面接触，从而可以增加搅拌装置与地面之间的摩擦力，从而将搅拌装置稳定的固定在地面上，当需要将搅拌装置转移时，将支撑板拿出，防滑板20在弹簧组件的作用下向上回缩，松开锁止轮，就可以将搅拌装置转移至目的地，使用更方便。
作为一个优选实施方式，本实施例中的波浪搅拌桨8与搅拌杆5之间通过螺纹连接，采用此结构，波浪搅拌桨8与搅拌杆5之间的连接更稳定，使用寿命更长。
作为一个优选实施方式，本实施例中的物料分散盘6包括分散板，分散板上有若干分散孔，分散板的周边有一圈挡板，挡板的上边缘有一圈围罩，采用此结构，一方面，可以将物料均匀的分散到釜体1内，另一方面，围罩的结构设计，可以避免物料在分散过程中局部的落入釜体1内，从而确保物料的分散均匀性，提高真石漆涂料的理化性质的稳定性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的框架搅拌桨7与搅拌杆5之间通过螺纹连接，框架搅拌桨7包括搅拌框和搅拌板，搅拌板与搅拌框之间有一个倾斜角，倾斜角的角度为30-45°，将搅拌板与搅拌框之间的夹角控制在此范围内，涂料与搅拌板之间的接触面积最大，搅拌效果最佳，而且溶液一边与搅拌板接触，一边从搅拌板与搅拌框之间的缝隙间穿过，进一步提高了物料之间的混合挤压力，提高了涂料中各点物料的浓度均一性，本实施例中夹角优选为35°。
所属领域的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的有益效果是：
1、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，结构简单，设计合理，物料分散盘呈圆形，物料分散盘的中心处有一个与搅拌杆固定孔，物料分散盘包括左半分散盘和右半分散盘，左半分散盘和右半分散盘的一端通过轴销连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；搅拌桨包括框架搅拌桨和波浪搅拌桨，波浪搅拌桨位于搅拌杆的底端；采用此结构，物料分散盘的安装拆卸更方便，可以根据实际使用需要对物料分散盘进行安装和拆除，从而使得搅拌装置的使用更方便，采用框架搅拌桨和波浪搅拌桨配合作为搅拌桨，搅拌效果更佳。
2、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，固定板的下方连接有防滑板，防滑板与固定板之间通过两根弹簧组件连接，防滑板与固定板之间有一支撑板，支撑板位于两根弹簧组件之间，当需要将搅拌装置稳定固定时，将支撑板塞入防滑板与固定板之间，从而可以使用防滑板和地面接触，从而可以增加搅拌装置与地面之间的摩擦力，从而将搅拌装置稳定的固定在地面上，当需要将搅拌装置转移时，将支撑板拿出，防滑板在弹簧组件的作用下向上回缩，松开锁止轮，就可以将搅拌装置转移至目的地，使用更方便。
3、本发明的真石漆涂料用高效搅拌装置，框架搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接，框架搅拌桨包括搅拌框和搅拌板，搅拌板与搅拌框之间有一个倾斜角，倾斜角的角度为30-45°，将搅拌板与搅拌框之间的夹角控制在此范围内，涂料与搅拌板之间的接触面积最大，搅拌效果最佳，而且溶液一边与搅拌板接触，一边从搅拌板与搅拌框之间的缝隙间穿过，进一步提高了物料之间的混合挤压力，提高了涂料中各点物料的浓度均一性，
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：包括釜体，所述釜体的上边缘有一圈凸台，所述凸台上焊接有电机安装座，电机安装座上有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有物料分散盘和搅拌桨，所述搅拌桨位于物料分散盘的下方，所述物料分散盘呈圆形，所述物料分散盘的中心处有一个与搅拌杆固定孔，所述物料分散盘包括左半分散盘和右半分散盘，所述左半分散盘和右半分散盘的一端通过轴销连接，另一端通过连接片和螺栓螺帽连接；所述搅拌桨包括框架搅拌桨和波浪搅拌桨，所述波浪搅拌桨位于搅拌杆的底端；
所述电机安装座上还连接有固体物料进管和液体物料进管，所述固体物料进管和液体物料进管的底部伸入物料分散盘内，所述液体物料进管上安装有阀门，所述液体物料进液管通过软管与储液罐连接；
所述釜体的外侧有一个换热腔，所述换热腔的一侧下端连接有换热介质进口，所述换热腔的另一侧上端连接有换热介质出口，所述釜体的内壁上连接有温度传感器，温度传感器通过线缆与温度控制器连接；
所述釜体的底部有出料口，所述出料口上有出料阀门，所述釜体的底部还连接有固定架，所述固定架与釜体之间焊接连接，所述固定架的底部有转移装置。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述连接孔的内壁上有一层柔性垫层。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述固体物料进管包括进料口和进料管，所述进料口与进料管之间通过螺纹连接，所述进料口呈倒锥形，所述进料口的外壁上连接有激振器。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述转移装置包括固定板，所述固定板的一侧连接有把手，所述固定板的底部连接有滚轮，所述滚轮为锁止轮。
5.根据权利要求4所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述固定板上有减震垫层。
6.根据权利要求4所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述固定板的下方连接有防滑板，所述防滑板与固定板之间通过两根弹簧组件连接，所述防滑板与固定板之间有一支撑板，所述支撑板位于两根弹簧组件之间。
7.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述波浪搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述物料分散盘包括分散板，所述分散板上有若干分散孔，所述分散板的周边有一圈挡板，所述挡板的上边缘有一圈围罩。
9.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料用高效搅拌装置，其特征在于：所述框架搅拌桨与搅拌杆之间通过螺纹连接，所述框架搅拌桨包括搅拌框和搅拌板，所述搅拌板与搅拌框之间有一个倾斜角，所述倾斜角的角度为30-45°。
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