CN207309349U - 一种压头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压头机，该压头机包括机台、送料装置、管件定位装置和压接装置，送料装置、管件定位装置和压接装置均设置在机台上。送料装置用于输送传动头；管件定位装置用于将管件定位在机台上；压接装置用于驱动传动头向管件定位装置移动以将传动头安装到管件上。通过上述结构，能够将传动头安装到管件上，减少了人工操作，降低操作人员的劳动强度，并可提高生产效率。

Description

一种压头机

技术领域

本实用新型涉及磁辊加工设备。

背景技术

磁辊主要由带有磁性的磁极芯棒以及套设在磁极芯棒外部的金属管件组成，在金属管件的端部还安装有传动头。在磁辊的生产过程中，一般是通过人工将传动头装到金属管件上，这种安装方式的效率较低，操作人员的劳动强度较大。而且人工安装传动头时，操作人员需要同时拿取金属管件和传动头，安装传动头的操作也较为不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种压头机，该压头机能够将传动头安装到管件上，减少人工操作，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压头机，用于将传动头安装到管件上，该压头机包括机台、送料装置、管件定位装置和压接装置，送料装置、管件定位装置和压接装置均设置在机台上。送料装置用于输送传动头；管件定位装置用于将管件定位在机台上；压接装置用于驱动传动头向管件定位装置移动以将传动头安装到管件上。

优选的，所述送料装置包括设置在所述机台上的振动盘。

优选的，所述送料装置上具有与所述传动头相适配的出料口，所述出料口处设置有用于封闭或开启所述出料口的挡料机构。

优选的，所述挡料机构包括支架、挡片驱动机构和挡片；所述支架设置在机台上，所述挡片驱动机构同时与支架和挡片相连接；所述挡片驱动机构可驱动挡片移动以封闭或开启所述出料口。

优选的，所述管件定位装置包括设置在机台上的安装座，所述安装座上设置有与管件相适配的定位孔。

优选的，所述压接装置包括支架、压接夹具和压接位移装置，所述支架设置在机台上，所述压接夹具和压接位移装置均设置在支架上；所述压接夹具用于夹持送料装置输送的传动头，所述压接位移装置用于驱动压接夹具上的传动头向管件定位装置移动以将传动头安装在管件上。

优选的，所述压接位移装置包括第一驱动机构、导轨和滑块组件，所述滑块组件上具有与传动头相适配的卡孔；所述第一驱动机构和导轨均设置在支架上，所述滑块组件滑动设置在导轨上；所述第一驱动机构与滑块组件相连接并可驱动滑块组件移动以将传动头安装到管件上。

优选的，所述第一驱动机构包括若干个依次串联在一起的位移驱动气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机台，在机台上设置有送料装置、管件定位装置和压接装置，送料装置用于输送传动头，管件定位装置用于将管件定位在机台上，压接装置用于驱动传动头向管件定位装置移动以将传动头安装到管件上，通过上述结构，能够将传动头安装到管件上，减少了人工操作，降低操作人员的劳动强度，并可提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型移除压接夹具后的结构示意图；

图3是本实用新型的压接夹具的结构示意图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是本实用新型的支架的结构示意图；

图6是本实用新型的滑块组件的结构示意图；

图7是本实用新型的管件和传动头的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图7，本实用新型是一种压头机，用于将传动头61安装到管件62上，该压头机包括机台1、送料装置、管件定位装置和压接装置，送料装置、管件定位装置和压接装置均设置在机台1上。送料装置用于输送传动头61；管件定位装置用于将管件62定位在机台1上，以使管件62的位置固定；压接装置用于驱动传动头61向管件定位装置移动，从而可将传动头61安装到管件62上。通过上述结构，能够将传动头61安装到管件62上，无需操作人员手动安装传动头61，减少了人工操作，降低操作人员的劳动强度，并可提高生产效率。

送料装置包括设置在机台1上的振动盘21。振动盘21能够将无序的传动头61整齐地排列出来，振动盘21的结构简单，且振动盘21的工作效率也能够满足生产需要。振动盘21的结构和工作原理已由本领域技术人员所熟悉，在此不再另加详述。

如图2所示，在机台1上设置有螺纹柱211，振动盘21通过螺母212定位在螺纹柱211上。通过此结构，可较为方便地调整振动盘21的高度。此外，振动盘21还可直接通过螺栓固定在机台1上。

此外，送料装置还可由输送带等组成，输送带对接压接装置。输送带上设置有与传动头61相适配的输送槽，通过人工等方式将传动头61同向排列在输送槽内，由输送带将传动头61输送至压接装置。

送料装置上具有与传动头61相适配的出料口22，在出料口22处设置有用于封闭或开启该出料口22的挡料机构。具体的，挡料机构包括支架5、挡片驱动机构231和挡片232，支架5设置在机台1上，挡片驱动机构231同时与支架5和挡片232相连接。挡片驱动机构231可驱动挡片232移动以封闭或开启该出料口22。当出料口22开启时，传动头61可穿过出料口22，以便压接装置夹取传动头61；当压接装置夹取传动头61后，出料口22封闭以限制其他传动头61继续穿过出料口22，进而可避免传动头61掉落。本实施例中，挡片驱动机构231的具体形式为直动式气缸，当然，挡片驱动机构231还可采用电动推杆等机构。在实际应用时，挡片驱动机构231还可为旋转气缸，即挡片驱动机构231驱动挡片232旋转以封闭或开启该出料口22。此外，还可将挡片驱动机构231直接设置在振动盘21上。

管件定位装置包括设置在机台1上的安装座31，在安装座31上设置有与管件62相适配的定位孔311。通过人工或者机械手将管件62插设到定位孔311内即可将管件62定位在机台1上，以便压接装置将传动头61准确安装到管件62上。

如图5所示，在支架5上还设置有与管件62相适配的管件卡位32，该管件卡位32与安装座31之间具有间距。由于管件62的长度较大，管件卡位32和安装座31共同将管件62安装定位，限制管件62的移动，避免在安装传动头61的过程中管件62发生径向移动。此外，还可在支架5上设置与管件62相适配的管件夹具来代替安装座31和管件卡位32

压接装置包括设置在支架5上的压接夹具41和压接位移装置。压接夹具41用于夹持送料装置输送的传动头61，压接位移装置用于驱动压接夹具41上的传动头61向管件定位装置移动以将传动头61安装到管件62上。

压接夹具41包括夹紧驱动机构411以及设置在该夹紧驱动机构411上的夹持件412，夹紧驱动机构411安装在支架5上，夹紧驱动机构411驱动夹持件412移动以使夹持件412夹紧传动头61。本实施例中，夹紧驱动机构411具体为拇指气缸，当然，夹紧驱动机构411还可采用直动式气缸或者电动推杆等结构。

压接位移装置包括第一驱动机构、导轨422和滑块组件423。第一驱动机构和导轨422均设置在支架5上，滑块组件423滑动设置在导轨422上，滑块组件423上具有与传动头61相适配的卡孔4233。第一驱动机构与滑块组件423相连接并可驱动滑块组件423移动以将传动头61安装到管件62上。

本实施例中，第一驱动机构包括若干个依次串联在一起的位移驱动气缸4211，这样可使得第一驱动机构能够具有较大的位移行程。如图4所示，本实施例中，位移驱动气缸4211的数量为两个，在实际应用时，还可以根据需要配置三个或更多的位移驱动气缸4211。当然，第一驱动机构还可直接采用一个具有较长行程的直动式气缸或者电动推杆。

滑块组件423包括设置在滑轨上的连接滑块4231以及设置在连接滑块4231上的顶杆4232，前述的卡孔4233设置在顶杆4232上，第一驱动机构与连接滑块4231相连接。

当需要将传动头61安装到管件62上时，先将管件62插设在定位孔311内以将管件62安装定位；振动盘21动作，将传动头61同向排列；挡片驱动机构231驱动挡片232移动，使出料口22开启，以使传动头61能够穿过出料口22；压接夹具41动作以夹取传动头61，同时挡片232复位，出料口22封闭以限制其余传动头61继续穿过出料口22；第一驱动机构动作，顶杆4232移动并将压接夹具41上的传动头61卡设在顶杆4232上的卡孔4233内，然后压接夹具41复位，顶杆4232继续移动，从而可将传动头61安装在管件62上。

本实施例中，卡孔4233与传动头61之间采用了过盈配合，这样可确保在顶杆4232移动的过程中传动头61不会滑出卡孔4233。传动头61与管件62之间的连接也采用了过盈配合，且传动头61与管件62之间的过盈量大于传动头61与卡孔4233之间的过盈量，即传动头61与管件62之间的连接更紧，通过此结构，当传动头61安装到管件62上后，顶杆4232与传动头61能够顺利分离。此外，在实际应用时，还可在连接滑块4231上设置夹具来代替顶杆4232和顶杆4232上的卡孔4233。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (8)

1.一种压头机，用于将传动头(61)安装到管件(62)上，其特征在于，该压头机包括

机台(1)；

送料装置，设置在所述机台(1)上，所述送料装置用于输送传动头(61)；

管件定位装置，设置在所述机台(1)上，所述管件定位装置用于将管件(62)定位在机台(1)上；

压接装置，设置在所述机台(1)上，所述压接装置用于驱动传动头(61)向管件定位装置移动以将传动头(61)安装到管件(62)上。

2.根据权利要求1所述的一种压头机，其特征在于：所述送料装置包括设置在所述机台(1)上的振动盘(21)。

3.根据权利要求1所述的一种压头机，其特征在于：所述送料装置上具有与所述传动头(61)相适配的出料口(22)，所述出料口(22)处设置有用于封闭或开启所述出料口(22)的挡料机构。

4.根据权利要求3所述的一种压头机，其特征在于：所述挡料机构包括支架(5)、挡片驱动机构(231)和挡片(232)；所述支架(5)设置在机台(1)上，所述挡片驱动机构(231)同时与支架(5)和挡片(232)相连接；所述挡片驱动机构(231)可驱动挡片(232)移动以封闭或开启所述出料口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种压头机，其特征在于：所述管件定位装置包括设置在机台(1)上的安装座(31)，所述安装座(31)上设置有与管件(62)相适配的定位孔(311)。

6.根据权利要求1所述的一种压头机，其特征在于：所述压接装置包括支架(5)、压接夹具(41)和压接位移装置，所述支架(5)设置在机台(1)上，所述压接夹具(41)和压接位移装置均设置在支架(5)上；

所述压接夹具(41)用于夹持送料装置输送的传动头(61)，所述压接位移装置用于驱动压接夹具(41)上的传动头(61)向管件定位装置移动以将传动头(61)安装在管件(62)上。

7.根据权利要求6所述的一种压头机，其特征在于：所述压接位移装置包括第一驱动机构、导轨(422)和滑块组件(423)，所述滑块组件(423)上具有与传动头(61)相适配的卡孔(4233)；

所述第一驱动机构和导轨(422)均设置在支架(5)上，所述滑块组件(423)滑动设置在导轨(422)上；

所述第一驱动机构与滑块组件(423)相连接并可驱动滑块组件(423)移动以将传动头(61)安装到管件(62)上。

8.根据权利要求7所述的一种压头机，其特征在于：所述第一驱动机构包括若干个依次串联在一起的位移驱动气缸(4211)。