CN207255849U - 一种钢带刮刀磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带刮刀磨床，包括工装底座、外壳、砂轮、磨削隔离箱，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有杂尘收集箱，所述外壳一侧安装有操作面板，所述外壳内部安装有转动辊组，所述外壳内部安装有所述磨削隔离箱，所述磨削隔离箱内部安装有砂轮导轨，所述砂轮导轨内侧安装有所述砂轮，所述磨削隔离箱内部安装有吸尘器，所述磨削隔离箱内部安装有抛光刷固定杆，所述抛光刷固定杆下端安装有抛光刷，所述底座上端安装有支撑座，所述支撑座内侧安装有转轴。该磨床结构简单，使用方便，通过两组所述砂轮和所述抛光刷来磨削钢带刮刀，能够提高钢带刮刀的生产效率和质量自动化程度高，安全可靠适用性强便于推广。

Description

一种钢带刮刀磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种钢带刮刀磨床。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，刮刀又称镘刀，修型中使用最多最广的工具，有平头、尖头和圆头等几种，主要用来修理型砂（芯）的较大平面，开挖浇冒口，切割沟槽和铸肋，修整砂坯及软硬砂床，把砂型表面的加强钉掀入砂型等。在钢带刮刀的加工制造过程磨削和抛光时必不可少的工序，一般钢带刮刀加工时使用的磨床，其只能对钢带刮刀进行磨削加工，磨削加工完后，还要进行表面抛光，这样不仅拉长了钢带刮刀的生产周期，更无法显示自动化生产，给使用者增加了劳动量，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢带刮刀磨床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢带刮刀磨床，包括工装底座、外壳、砂轮、磨削隔离箱，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有杂尘收集箱，所述外壳一侧安装有操作面板，所述外壳内部安装有转动辊组，所述外壳内部安装有所述磨削隔离箱，所述磨削隔离箱内部安装有砂轮导轨，所述砂轮导轨内侧安装有所述砂轮，所述磨削隔离箱内部安装有吸尘器，所述磨削隔离箱内部安装有抛光刷固定杆，所述抛光刷固定杆下端安装有抛光刷，所述底座上端安装有支撑座，所述支撑座内侧安装有转轴，所述转轴外部一侧安装有驱动电机，所述转轴外部安装有待加工钢带刮刀卷，所述转轴外部安装有成品钢带刮刀卷，所述支撑座一端安装有钢带刮刀导向架，所述底座内部安装有电源，所述电源一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有驱动齿轮组，所述底座内部安装有80C51控制器。

上述结构中，当使用者使用该磨床磨削钢带刮刀时，使用者可先将所述待加工钢带刮刀卷套装在所述转轴外部，在将钢带头通过所述钢带刮刀导向架引出，***磨床内，在通过人工转动所述转轴，将钢带送入所述转动辊组中间，再经过所述砂轮和所述抛光刷中间，最终被送出磨床，之后使用者将钢带头固定在另外一侧的所述转轴外部，此时使用者可通过所述操作面板启动所述80C51控制器，所述80C51控制器控制所述伺服电机开始工作，所述伺服电机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组开始工作，所述驱动齿轮组通过磨床的传动装置带动所述砂轮和所述抛光刷开始工作，同时使用者在通过操作所述操作面板控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机带动转轴转动，使用者根据所述砂轮磨削的时间设定所述驱动电机转动的速度，确保钢带在传送过程能被所述砂轮和所述抛光刷加工完成，以上工作完成后，磨床会自动进行输送磨削、抛光的工作，直至所述待加工钢带刮刀卷被输送加工完。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述杂尘收集箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述操作面板通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，并通过信号线接入所述80C51控制器。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，所述转动辊组通过轴承座固定安装在所述外壳内部，所述磨削隔离箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述砂轮导轨通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，所述砂轮通过轴承座卡装在所述砂轮导轨内侧。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，所述吸尘器通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，并通过信号线接入所述80C51控制器，所述抛光刷固定杆通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，所述抛光刷通过卡装的方式固定安装在所述抛光刷固定杆下端，所述支撑座通过螺栓固定安装在所述底座上端。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，所述转轴通过轴承座固定安装在所述支撑座内侧，所述驱动电机通过联轴器固定安装在所述转轴外部一侧，所述待加工钢带刮刀卷通过套装的方式固定安装在所述转轴外部，所述成品钢带刮刀卷通过套装的方式固定安装在所述转轴外部。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，所述钢带刮刀导向架通过螺栓固定安装在所述支撑座一端，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述电源一侧，所述驱动齿轮组通过传动皮带固定安装在所述伺服电机一侧，所述80C51控制器通过螺栓固定安装在所述底座内部。

有益效果在于：该磨床结构简单，使用方便，通过两组所述砂轮和所述抛光刷来磨削钢带刮刀，能够提高钢带刮刀的生产效率和质量自动化程度高，安全可靠适用性强便于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢带刮刀磨床的示意图；

图2是本实用新型所述一种钢带刮刀磨床的俯视图；

图3是本实用新型所述一种钢带刮刀磨床的工装局部示意图。

附图标记说明如下：

1、成品钢带刮刀卷；2、外壳；3、杂尘收集箱；4、抛光刷；5、抛光刷固定杆；6、吸尘器；7、砂轮导轨；8、砂轮；9、磨削隔离箱；10、转动辊组；11、待加工钢带刮刀卷；12、支撑座；13、操作面板；14、底座；15、转轴；16、驱动电机；17、支撑柱；18、电源；19、伺服电机；20、驱动齿轮组；21、80C51控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种钢带刮刀磨床，包括工装底座14、外壳2、砂轮8、磨削隔离箱9，底座14上端安装有外壳2，外壳2上端安装有杂尘收集箱3，外壳2一侧安装有操作面板13，外壳2内部安装有转动辊组10，外壳2内部安装有磨削隔离箱9，磨削隔离箱9内部安装有砂轮导轨7，砂轮导轨7内侧安装有砂轮8，磨削隔离箱9内部安装有吸尘器6，磨削隔离箱9内部安装有抛光刷固定杆5，抛光刷固定杆5下端安装有抛光刷4，底座14上端安装有支撑座12，支撑座12内侧安装有转轴15，转轴15外部一侧安装有驱动电机16，转轴15外部安装有待加工钢带刮刀卷11，转轴15外部安装有成品钢带刮刀卷1，支撑座12一端安装有钢带刮刀导向架17，底座14内部安装有电源18，电源18一侧安装有伺服电机19，伺服电机19一侧安装有驱动齿轮组20，底座14内部安装有80C51控制器21。

上述结构中，当使用者使用该磨床磨削钢带刮刀时，使用者可先将待加工钢带刮刀卷11套装在转轴15外部，在将钢带头通过钢带刮刀导向架17引出，***磨床内，在通过人工转动转轴15，将钢带送入转动辊组10中间，再经过砂轮8和抛光刷4中间，最终被送出磨床，之后使用者将钢带头固定在另外一侧的转轴15外部，此时使用者可通过操作面板13启动80C51控制器21，80C51控制器21控制伺服电机19开始工作，伺服电机19通过传动皮带带动驱动齿轮组20开始工作，驱动齿轮组20通过磨床的传动装置带动砂轮8和抛光刷4开始工作，同时使用者在通过操作操作面板13控制驱动电机16开始工作，驱动电机16带动转轴15转动，使用者根据砂轮8磨削的时间设定驱动电机16转动的速度，确保钢带在传送过程能被砂轮8和抛光刷4加工完成，以上工作完成后，磨床会自动进行输送磨削、抛光的工作，直至待加工钢带刮刀卷11被输送加工完。

为了进一步提高一种钢带刮刀磨床的使用功能，外壳2通过螺栓固定安装在底座14上端，杂尘收集箱3通过螺栓固定安装在外壳2上端，操作面板13通过螺栓固定安装在外壳2一侧，并通过信号线接入80C51控制器21，转动辊组10通过轴承座固定安装在外壳2内部，磨削隔离箱9通过螺栓固定安装在外壳2内部，砂轮导轨7通过螺栓固定安装在磨削隔离箱9内部，砂轮8通过轴承座卡装在砂轮导轨7内侧，吸尘器6通过螺栓固定安装在磨削隔离箱9内部，并通过信号线接入80C51控制器21，抛光刷固定杆5通过螺栓固定安装在磨削隔离箱9内部，抛光刷4通过卡装的方式固定安装在抛光刷固定杆5下端，支撑座12通过螺栓固定安装在底座14上端，转轴15通过轴承座固定安装在支撑座12内侧，驱动电机16通过联轴器固定安装在转轴15外部一侧，待加工钢带刮刀卷11通过套装的方式固定安装在转轴15外部，成品钢带刮刀卷1通过套装的方式固定安装在转轴15外部，钢带刮刀导向架17通过螺栓固定安装在支撑座12一端，电源18通过螺栓固定安装在底座14内部，伺服电机19通过螺栓固定安装在电源18一侧，驱动齿轮组20通过传动皮带固定安装在伺服电机19一侧，80C51控制器21通过螺栓固定安装在底座14内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种钢带刮刀磨床，其特征在于：包括工装底座、外壳、砂轮、磨削隔离箱，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有杂尘收集箱，所述外壳一侧安装有操作面板，所述外壳内部安装有转动辊组，所述外壳内部安装有所述磨削隔离箱，所述磨削隔离箱内部安装有砂轮导轨，所述砂轮导轨内侧安装有所述砂轮，所述磨削隔离箱内部安装有吸尘器，所述磨削隔离箱内部安装有抛光刷固定杆，所述抛光刷固定杆下端安装有抛光刷，所述底座上端安装有支撑座，所述支撑座内侧安装有转轴，所述转轴外部一侧安装有驱动电机，所述转轴外部安装有待加工钢带刮刀卷，所述转轴外部安装有成品钢带刮刀卷，所述支撑座一端安装有钢带刮刀导向架，所述底座内部安装有电源，所述电源一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧安装有驱动齿轮组，所述底座内部安装有80C51控制器。

2.根据权利要求1所述的一种钢带刮刀磨床，其特征在于：所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述杂尘收集箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述操作面板通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，并通过信号线接入所述80C51控制器。

3.根据权利要求1所述的一种钢带刮刀磨床，其特征在于：所述转动辊组通过轴承座固定安装在所述外壳内部，所述磨削隔离箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述砂轮导轨通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，所述砂轮通过轴承座卡装在所述砂轮导轨内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢带刮刀磨床，其特征在于：所述吸尘器通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，并通过信号线接入所述80C51控制器，所述抛光刷固定杆通过螺栓固定安装在所述磨削隔离箱内部，所述抛光刷通过卡装的方式固定安装在所述抛光刷固定杆下端，所述支撑座通过螺栓固定安装在所述底座上端。

5.根据权利要求1所述的一种钢带刮刀磨床，其特征在于：所述转轴通过轴承座固定安装在所述支撑座内侧，所述驱动电机通过联轴器固定安装在所述转轴外部一侧，所述待加工钢带刮刀卷通过套装的方式固定安装在所述转轴外部，所述成品钢带刮刀卷通过套装的方式固定安装在所述转轴外部。

6.根据权利要求1所述的一种钢带刮刀磨床，其特征在于：所述钢带刮刀导向架通过螺栓固定安装在所述支撑座一端，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述电源一侧，所述驱动齿轮组通过传动皮带固定安装在所述伺服电机一侧，所述80C51控制器通过螺栓固定安装在所述底座内部。