CN112108978A - 一种去除钢板剪切毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种去除钢板剪切毛刺装置，其上摩擦块和上清理刷位于钢板的上面，下摩擦块和下清理刷位于钢板的下面，上摩擦块和下摩擦块、上清理刷和下清理刷的长度方向均与钢板的切割方向垂直，其能够在钢板切割过程中，对其切割线处产生的毛刺进行及时处理清除，有利于钢板的正常使用，避免划伤操作人员，避免损坏后续设备，提高生产安全性，提高产品质量。

Description

一种去除钢板剪切毛刺装置

技术领域

本申请涉及钢板技术领域，尤其涉及一种去除钢板剪切毛刺装置。

背景技术

目前，随着钢板应用的广泛，对钢板生产加工的要求也越来越高，现有技术的钢板在切割过程中，多存在切割后的钢板切割线处毛刺较多，影响钢板的正常使用，且容易划伤操作人员或损坏后续设备的问题。

发明内容

本申请提出一种去除钢板剪切毛刺装置，以解决现有技术中所存在的切割后的钢板切割线处毛刺较多，影响钢板的正常使用，且容易划伤操作人员或损坏后续设备的问题。

本发明的一种去除钢板剪切毛刺装置，包括磨砂块和清理刷，所述磨砂块包括上摩擦块(1)和下摩擦块(2)，所述清理刷包括上清理刷(3)和下清理刷(4)，上摩擦块(1)和上清理刷(3)位于钢板(5)的上面，下摩擦块(2)和下清理刷(4)位于钢板(5)的下面，上摩擦块(1)和下摩擦块(2)、上清理刷(3)和下清理刷(4)的长度方向均与钢板(5)的切割方向垂直。

本申请的去除钢板剪切毛刺装置能够达到以下有益效果：

本申请的去除钢板剪切毛刺装置，能够解决现有技术中所存在的切割后的钢板切割线处毛刺较多，影响钢板的正常使用，且容易划伤操作人员或损坏后续设备的问题，其能够在钢板切割过程中，对其切割线处产生的毛刺进行及时处理清除，有利于钢板的正常使用，避免划伤操作人员，避免损坏后续设备，提高生产安全性，提高产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的去除钢板剪切毛刺装置的实施例1的主视图。

图2为本申请的去除钢板剪切毛刺装置的实施例1的俯视图。

图3为本申请的去除钢板剪切毛刺装置的实施例2的主视图。

图4为本申请的去除钢板剪切毛刺装置的实施例3的主视图。

图5为本申请的去除钢板剪切毛刺装置的实施例3的俯视图。

图中，1为上摩擦块，2为下摩擦块，3为上清理刷，4为下清理刷，5为钢板，6为收屑桶，7为吹风机，8为支架，9为第一透气孔，10为第二透气孔，11为切刀，12为原料筒，13为成品筒，14为切割缝。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

一种去除钢板剪切毛刺装置，请见图1和图2，包括磨砂块和清理刷，所述磨砂块包括上摩擦块1和下摩擦块2，所述清理刷包括上清理刷3和下清理刷4，上摩擦块1和上清理刷3位于钢板5的上面，下摩擦块2和下清理刷4位于钢板5的下面，上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4的长度方向均与钢板5的切割方向垂直。

本实施例的去除钢板剪切毛刺装置，钢板5原料被卷在原料筒12上，随着原料筒12的旋转，钢板5展开，经过切刀11进行切割裁剪，裁剪后的钢板5被卷在成品筒13上，上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4分别设置在原料筒12和成品筒13之间的钢板5的切割缝14处，优选为上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4分别设置在切刀11和成品筒13之间的钢板5的切割缝14处，上摩擦块1对钢板5切割缝14的上面进行摩擦去毛刺处理，上清理刷3对钢板5切割缝14的上面进行切割屑清理，下摩擦块2对钢板5切割缝14的下面进行摩擦去毛刺处理，下清理刷4对钢板5切割缝14的下面进行切割屑清理。

实施例2

一种去除钢板剪切毛刺装置，与实施例1相似，所不同的是，请见图3，下摩擦块2和下清理刷4的下面设置有收屑桶6。

还可以进一步的，上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4均为矩形条状。

实施例3

一种去除钢板剪切毛刺装置，与实施例1或实施例2相似，所不同的是，请见图4和图5，上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4均为圆筒状。上摩擦块1和下摩擦块2、上清理刷3和下清理刷4的中心轴线处分别设置有转轴，所述转轴分别与转动电机连接。上摩擦块1和上清理刷3的上方设置有吹风机7。吹风机7安装在支架8上。所述清理刷包括刷板和连接在所述刷板下面的刷毛。所述刷板上设置有第一透气孔9。所述磨砂块上设置有第二透气孔10。

更为具体的还可以是，上摩擦块1和下摩擦块2的数量分别为至少两个。上摩擦块1和下摩擦块2的数量可以相等。上摩擦块1和下摩擦块2可以为磨砂块。上摩擦块1可以位于下摩擦块2的正上方。上摩擦块1和下摩擦块2的长度方向与切割线14的方向垂直。上摩擦块1的下表面和下摩擦块2的上表面分别与钢板5的顶面和底面接触，上摩擦块1和下摩擦块2为矩形块时，上摩擦块1的下表面和下摩擦块2的上表面分别连接有砂纸，砂纸与上摩擦块1的下表面和下摩擦块2的上表面可以通过胶层连接。上摩擦块1和下摩擦块2为圆筒时，上摩擦块1和下摩擦块2可以为磨砂筒，或者上摩擦块1和下摩擦块2的表面为与钢板5表面接触的砂纸，上摩擦块1和下摩擦块2的转动方向可以相反，即其中一个顺时针旋转时，另一个逆时针旋转，且优选为从图4的方向看上去，上摩擦块1顺时针旋转，下摩擦块2逆时针旋转，此时能够配合钢板5从原料筒12到成品筒13的移动方向，更好地对钢板5的切割缝14进行打磨去毛刺。上清理刷3和下清理刷4的数量也可以为至少两个，二者的数量也可以相等。上清理刷3也可以位于下清理刷4的正上方。上摩擦块1和上清理刷3可以间隔分布。下摩擦块2和下清理刷4也间隔分布。上摩擦块1和上清理刷3可以均匀间隔分布。收屑桶6可以为矩形桶。上清理刷3和下清理刷4为圆筒状时，二者的旋转方向也优选为相反，即其中一个顺时针旋转时，另一个逆时针旋转，且优选为从图4的方向看上去，上清理刷3顺时针旋转，下清理刷4逆时针旋转，此时能够配合钢板5从原料筒12到成品筒13的移动方向，更好地对钢板5的切割缝14进行清理去屑。吹风机7的数量可以为至少两个，优选为每一个上摩擦块1和上清理刷3均设置有一个吹风机7。第一透气孔9和第二透气孔10的数量可以分别为至少两个，且可以均匀分布。上摩擦块1、下摩擦块2、上清理刷3、下清理刷4的长度可以均大于钢板5的宽度，四者可以分别安装在安装架上。第一透气孔9和第二透气孔10可以为圆孔，二者可以为竖向孔。切刀11的中心轴线处设置有转轴，原料筒12和成品筒13的中心轴线处也设置有转轴。各转轴可以与电机的转动输出轴连接，各部件的转轴可以通过轴承与转轴架连接。各电机可以安装在电机架上。原料筒12和成品筒13的转动方向相同，均与钢板5的移动方向相同，即为图4看上去的顺时针方向。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种去除钢板剪切毛刺装置，包括磨砂块和清理刷，其特征在于，所述磨砂块包括上摩擦块(1)和下摩擦块(2)，所述清理刷包括上清理刷(3)和下清理刷(4)，上摩擦块(1)和上清理刷(3)位于钢板(5)的上面，下摩擦块(2)和下清理刷(4)位于钢板(5)的下面，上摩擦块(1)和下摩擦块(2)、上清理刷(3)和下清理刷(4)的长度方向均与钢板(5)的切割方向垂直。

2.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，下摩擦块(2)和下清理刷(4)的下面设置有收屑桶(6)。

3.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，上摩擦块(1)和下摩擦块(2)、上清理刷(3)和下清理刷(4)均为矩形条状。

4.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，上摩擦块(1)和下摩擦块(2)、上清理刷(3)和下清理刷(4)均为圆筒状。

5.如权利要求4所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，上摩擦块(1)和下摩擦块(2)、上清理刷(3)和下清理刷(4)的中心轴线处分别设置有转轴，所述转轴分别与转动电机连接。

6.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，上摩擦块(1)和上清理刷(3)的上方设置有吹风机(7)。

7.如权利要求6所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，吹风机(7)安装在支架(8)上。

8.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，所述清理刷包括刷板和连接在所述刷板下面的刷毛。

9.如权利要求8所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，所述刷板上设置有第一透气孔(9)。

10.如权利要求1所述的去除钢板剪切毛刺装置，其特征在于，所述磨砂块上设置有第二透气孔(10)。

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