CN206998586U - 一种立式珩磨机床的主轴组结构 - Google Patents

一种立式珩磨机床的主轴组结构 Download PDF

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CN206998586U CN201720824875.2U CN201720824875U CN206998586U CN 206998586 U CN206998586 U CN 206998586U CN 201720824875 U CN201720824875 U CN 201720824875U CN 206998586 U CN206998586 U CN 206998586U
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杨天博
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Abstract

本实用新型公开了一种珩磨机,特别是涉及一种立式珩磨机床的主轴组结构。一种立式珩磨机床的主轴组结构,其结构如下:主轴通过前轴承组和后轴承组支承在主轴箱里面,端盖将主轴与主轴箱压紧,前轴承组是由第一前轴承、第二前轴承、外隔套和内隔套构成,外隔套、内隔套设置在第一前轴承和第二前轴承之间,前轴承组和后轴承组之间设有中间隔套。本实用新型采用全部密封、非接触式结构,避免了接触式密封发热及对主轴表面损伤的缺点,可以提高主轴转速,提高主轴工作效率。前轴承组中,仅前端的轴承采用密封式轴承,另一个轴承采用开式轴承,降低了成本。前轴承组的结构设置,增长了定位距离,提高了主轴刚性和精度。

Description

一种立式珩磨机床的主轴组结构
技术领域
本实用新型涉及一种珩磨机,特别是涉及一种立式珩磨机床的主轴组结构。
背景技术
珩磨机床是一种利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床,现有珩磨机床主要分为立式珩磨机床和卧式珩磨机床两种。其中立式珩磨机床的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在伺服驱动装置的驱动下作垂直往复进给运动。
现有的立式珩磨机床在珩磨加工的过程中,由于有切削液和粉尘的影响,需要对主轴的轴承进行密封。传统的主轴设计采用接触式密封结构,密封材料直接与旋转的主轴接触,在运转过程中会产生热量,传递到主轴箱,影响主轴的精度,所以限制了主轴的转速。而主轴尾端带轮所受的皮带张紧力,也对主轴前端的精度有影响。
发明内容
本实用新型就是为了解决上述技术问题,而提供了一种立式珩磨机床的主轴组结构,目的是提高主轴的精度、增强主轴刚性、提高主轴工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种立式珩磨机床的主轴组结构,其结构如下:主轴通过前轴承组和后轴承组支承在主轴箱里面,端盖将主轴与主轴箱压紧,前轴承组是由第一前轴承、第二前轴承、外隔套和内隔套构成,外隔套、内隔套设置在第一前轴承和第二前轴承之间,前轴承组和后轴承组之间设有中间隔套。
上述的端盖与主轴间设有0.2-0.3mm的间隙,为迷宫密封结构。
上述的第一前轴承设置在前部,第一前轴承采用角接触球轴承,为密封式轴承,第二前轴承设置在后部,第二前轴承采用角接触球轴承,为开式轴承。
上述的后轴承组是由三个角接触球轴承构成,其中两个角接触球轴承背靠背布置,再与另一个角接触球轴承串联配置。
上述的前轴承组和后轴承组通过锁紧螺母固定在主轴上。
上述的锁紧螺母和后轴承组之间设置有后隔套,后隔套固定在主轴上。
由于采用上述技术方案,使得本实用新型具有如下特点和效果:
本实用新型采用全部密封、非接触式结构,避免了接触式密封发热及对主轴表面损伤的缺点,可以提高主轴转速,提高主轴工作效率。前轴承组中,仅前端的轴承采用密封式轴承,另一个轴承采用开式轴承,降低了成本。前轴承组的两个轴承之间,增加了内、外隔套,前轴承组和后轴承组之间设置了中间隔套,增长了定位距离,提高了主轴刚性和精度。
附图说明
图1是本实用新型一种立式珩磨机床的主轴组结构的结构示意图。
图中,1、主轴,2、端盖,3、第一前轴承,4、主轴箱,5、外隔套,6、内隔套,7、中间隔套,8、第二前轴承,9、后隔套,10、后轴承组,11、皮带轮,12、锁紧螺母,13、皮带。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行下一步描述。以下实施例仅为本实用新型的具体实施例,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点一目了然,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,本实用新型的保护范围不受实施例所限。
本实用新型一种立式珩磨机床的主轴组结构,如图1所示,结构如下:主轴1通过前轴承组和后轴承组10支承在主轴箱4里面,并通过端盖2将主轴1与主轴箱4压紧,端盖2与主轴1间设有0.2-0.3mm的间隙,为迷宫密封结构;前轴承组是由第一前轴承3、第二前轴承8、外隔套5和内隔套6构成,外隔套5、内隔套6设置在第一前轴承3和第二前轴承8之间,可减轻主轴1尾端带轮11所受的皮带13张紧力对前端精度的影响;第一前轴承3设置在前部,第一前轴承3采用角接触球轴承,为密封式轴承;第二前轴承8设置在后部,第二前轴承8采用角接触球轴承,为开式轴承;后轴承组10是由三个角接触球轴承构成,按TBT方式布置,即其中两个角接触球轴承背靠背布置,再与另一个角接触球轴承串联配置;前轴承组和后轴承组10之间设有中间隔套7;锁紧螺母12将前轴承组和后轴承组10连接,也可以采用其它连接方式,这不能用于限定本实用新型的保护范围,锁紧螺母12和后轴承组10之间设置有后隔套9,后隔套9固定在主轴1上。

Claims (6)

1.一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于结构如下:主轴通过前轴承组和后轴承组支承在主轴箱里面,端盖将主轴与主轴箱压紧,前轴承组是由第一前轴承、第二前轴承、外隔套和内隔套构成,外隔套、内隔套设置在第一前轴承和第二前轴承之间,前轴承组和后轴承组之间设有中间隔套。
2.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于所述的端盖与主轴间设有0.2-0.3mm的间隙,为迷宫密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于所述的第一前轴承设置在前部,第一前轴承采用角接触球轴承,为密封式轴承;第二前轴承设置在后部,第二前轴承采用角接触球轴承,为开式轴承。
4.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于所述的后轴承组是由三个角接触球轴承构成,其中两个角接触球轴承背靠背布置,再与另一个角接触球轴承串联配置。
5.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于所述的前轴承组和后轴承组通过锁紧螺母固定在主轴上。
6.根据权利要求5所述的一种立式珩磨机床的主轴组结构,其特征在于所述的锁紧螺母和后轴承组之间设置有后隔套,后隔套固定在主轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039444A (zh) * 2019-04-22 2019-07-23 薛超 一种双平面磨床的主轴组件

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