CN206982997U - 混凝土配料搅拌*** - Google Patents
混凝土配料搅拌*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN206982997U CN206982997U CN201720596589.5U CN201720596589U CN206982997U CN 206982997 U CN206982997 U CN 206982997U CN 201720596589 U CN201720596589 U CN 201720596589U CN 206982997 U CN206982997 U CN 206982997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- cement
- sensor
- water tank
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土配料搅拌***,其特征在于:包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器,所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机,骨料称位于骨料仓的正下方,用于接收骨料仓内的骨料并进行称重,所述骨料称内设有第一传感器,传送带则位于骨料称的正下方,提升斗位于传动带的出料端;水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器;水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称,然后再将水泥输送至搅拌机内,水泥称上设有第三传感。本实用新型具有自动化***完善、可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产混凝土的质量高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,特别涉及一种混凝土配料搅拌***。
背景技术
随着经济的发展,越来越多的高楼大厦出现在人们的生活中,而建筑高楼大厦最主要的原料之一就是混凝土,所以混凝土的质量和产量对整个建筑工程有着极大的影响。为了提高混凝土的质量,节约资源和满足各种技术要求,各种材料必须按照比例配合在一起。因此,对生产混凝土的混凝土搅拌站的要求也越来越高,于是各种形式的混凝土搅拌站相继出现。
由于我国的混凝土搅拌站的需求量持续上升,因此混凝土搅拌站在国内的前景非常广阔,预计在未来对重型搅拌站会有极大的需求。研究和开发高可靠性自动化搅拌站,既可以提高它的寿命又能保障其性能。从发展前景上看,多功能用途的混凝土搅拌站更有优势。不断创新发展出现的新型材料、新技术、新工艺等将会在普通泵中逐步应用。新颖的混凝土搅拌站外观质量给用户可靠的感觉,在国际市场中讲占有一定的地位。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种混凝土配料搅拌***,该***可以精确计算混凝土所需配料的精度,提高配料速度,实现从配料、出料和搅拌过程的全自动控制,本实用新型自动化***完善、可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产混凝土的质量高。
实现本实用新型的技术方案如下:
混凝土配料搅拌***,包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器,所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机,骨料称位于骨料仓的正下方,用于接收骨料仓内的骨料并进行称重,所述骨料称内设有第一传感器,第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器,传送带则位于骨料称的正下方,用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内,提升斗位于传动带的出料端,提升斗用于将骨料送至搅拌机内;水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器,水箱用于将水送至搅拌机内,第二传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器;水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称,然后再将水泥输送至搅拌机内,水泥称上设有第三传感器,第三传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息。
进一步地,所述PLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet。
采用了上述的方案,PLC控制的混凝土搅拌站,设计PLC控制线路,完成硬件电路设计。通过称重传感器对骨料、水泥、水进行称重配比,采集的模拟量数据传送给PLC的模拟量模块,编写PLC程序进行控制,使混凝土配比达到设定要求,控制过程数据和状况,按照生产要求设定的自动连续控制物料的计量,实现了混凝土搅拌站的智能控制,使混凝土的质量得到保障,提高混凝土生产效率。本***自动化完善、运行可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产的混凝土的质量高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为搅拌站的布局图;
图3为本实用新型的流程图;
图4为PLC控制器的硬件接线图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4,混凝土配料搅拌***,包括搅拌站1以及控制搅拌站的西门子S7-1200 1214C PLC控制器2,模拟量模块是SB 1231AI4(13位),S7-1200PLC结构紧凑、成本低廉且功能强大,非常适合混凝土搅拌站,西门子S7-1200 1214CPLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet,这样简便的端口减少了成本和CPU安装的空间,而控制器上的信号板,可在控制器上根据需求添加模块来增加输入输出点数,但同时还可以保证CPU的体积,另外S7-1200PLC有专有技术保护,可提高用户在操作上的安全性。
所述搅拌站包括三个骨料仓3、骨料称4、传送带5、提升斗6、水管7、水箱8、水泥仓9、水泥称10和搅拌机11,骨料称位于骨料仓的正下方,用于接收骨料仓内的骨料并进行称重,所述骨料称内设有HLJ-5t称重传感器12,HLJ-5t称重传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器,传送带则位于骨料称的正下方,用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内,提升斗位于传动带的出料端,提升斗用于将骨料送至搅拌机内;水箱与水管连接并在水箱内也设置HLJ-5t称重传感器12,水箱用于将水送至搅拌机内,HLJ-5t称重传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器;水泥仓通过螺旋输送机13将水泥送至水泥称,然后再将水泥输送至搅拌机内,水泥称上也设有HLJ-5t称重传感器12,HLJ-5t称重传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息,HLJ-5t称重传感器是不锈钢材质做成的,具有稳定性能较好,可持续高效的工作的特点。需要注意的是,HLJ-5t称重传感器输出的不是电压信号,定制的HLJ-5t称重传感器输出0~10V的电压。
本***的控制原理:开始生产混凝土的时候,按下SB1启动按钮开始进行配料:
S1,打开1号骨料仓的阀门,开始放料到骨料称上进行称重,称重传感器对骨料的重量进行信号采集,采集到的模拟量信号送入到PLC中,当采集的模拟量信号达到设定值A后,1号骨料仓关闭;
S2,开始打开2号骨料仓的阀门,放料至骨料称上进行称重,采集模拟量信号,将信号送入PLC中处理,信号达到设定值B后,关闭2号骨料仓的阀门;
S3,打开3号骨料仓的阀门,放料称重,称重传感器采集到模拟量信号后,将信号送到PLC,当达到设定值C后,关闭3号骨料仓的阀门,骨料配料完毕;
S4,骨料配料完成后,打开骨料称的阀门,将称重好的骨料放到传送带上,由传送带用5分钟的时间把骨料传送到提升斗内;
S5,提升斗提升骨料至搅拌机上方等待;
S6,水泵工作,打开水关阀门,传感器采集到信号后发送到PLC中,当水量达到设定值D时,关闭水管阀门;
S7,再按下SB1的时候,也同时打开水泥仓的阀门,放料到螺旋输送机上进行传输;
S8,螺旋输送机将水泥送入水泥称上进行称重,传感器采集到信号后,传递信号到PLC中去处理,达到设定值E后,水泥仓的阀门关闭,螺旋搅拌机也停止输送;
S9,水泥称的阀门打开,开始卸水泥,同时提升斗的阀门打开,开始向搅拌机中卸料,水箱的阀门也打开向搅拌机内放水。
S10,在整个生产过程中,搅拌机是一直开着的,投入配好的物料后开始进行计时,20分钟后,搅拌机的阀门打开,进行卸料,将混凝土放入搅拌车内。
Claims (2)
1.混凝土配料搅拌***,其特征在于:包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器,所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机,骨料称位于骨料仓的正下方,用于接收骨料仓内的骨料并进行称重,所述骨料称内设有第一传感器,第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器,传送带则位于骨料称的正下方,用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内,提升斗位于传动带的出料端,提升斗用于将骨料送至搅拌机内;水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器,水箱用于将水送至搅拌机内,第二传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器;水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称,然后再将水泥输送至搅拌机内,水泥称上设有第三传感器,第三传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息。
2.根据权利要求1所述的混凝土配料搅拌***,其特征在于:所述PLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720596589.5U CN206982997U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 混凝土配料搅拌*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720596589.5U CN206982997U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 混凝土配料搅拌*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206982997U true CN206982997U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61390992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720596589.5U Expired - Fee Related CN206982997U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 混凝土配料搅拌*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206982997U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110281395A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-27 | 台州市宇博建材科技有限公司 | 一种具有计量装置的混泥土搅拌站 |
CN112895152A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-04 | 新疆胜达机械设备制造有限公司 | 一体化称重计量搅拌站 |
CN114474389A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种混凝土配料装置 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720596589.5U patent/CN206982997U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110281395A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-27 | 台州市宇博建材科技有限公司 | 一种具有计量装置的混泥土搅拌站 |
CN112895152A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-04 | 新疆胜达机械设备制造有限公司 | 一体化称重计量搅拌站 |
CN114474389A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种混凝土配料装置 |
CN114474389B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-12-29 | 平湖市开元混凝土股份有限公司 | 一种混凝土配料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206982997U (zh) | 混凝土配料搅拌*** | |
CN201427354Y (zh) | 活性粉末混凝土自动搅拌站 | |
CN103302747A (zh) | 混凝土搅拌站控制*** | |
CN102259390A (zh) | 基于物联网的流动砂浆搅拌站 | |
CN105415499A (zh) | 一种混凝土配料搅拌的控制方法 | |
CN204525745U (zh) | 一种制砖生产*** | |
CN104923377A (zh) | 纳米研磨设备智能控制及监测*** | |
CN105799063A (zh) | 一种多用途混凝土搅拌站控制*** | |
CN206937650U (zh) | 双联混凝土搅拌站 | |
CN204469643U (zh) | 一种集料自动配比*** | |
CN205412908U (zh) | 一种石磨料自动配料*** | |
CN106346609A (zh) | 泡沫轻质土自动控制上料搅拌*** | |
CN207088199U (zh) | 混凝土配料机的除尘装置 | |
CN205926571U (zh) | 一种基于称重的飞灰自动化固化处理*** | |
CN207014568U (zh) | 一种基于plc控制的盾构机同步注浆搅拌站控制*** | |
CN111186029A (zh) | 远程控制砂浆自动生产*** | |
CN208005967U (zh) | 一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置 | |
CN207430217U (zh) | 一种再生集料制环保砖的自动配料装置 | |
CN2929670Y (zh) | 减法配料秤 | |
CN205868064U (zh) | 一种用于石英石板材生产的配料搅拌装置 | |
CN206614685U (zh) | 一种连续式预拌沥青混凝土拌和站 | |
CN211030617U (zh) | 一种定量用料的搅拌机 | |
CN202412471U (zh) | 加气混凝土砌块计算机自动配料及管理*** | |
CN202088304U (zh) | 基于物联网的流动砂浆搅拌站 | |
CN202556581U (zh) | 固定式发泡混凝土浆料混合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180209 Termination date: 20180525 |