CN208005967U - 一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，包括有搅拌罐、多个连接于搅拌罐顶端的进料斗、连接于每个进料斗上方的储料罐、螯合剂溶解罐、连接于搅拌罐和螯合剂溶解罐之间的螺旋输送机、与螯合剂溶解罐连通的喷管和多个设置于喷管上的喷嘴。本实用新型集合有搅拌罐、螯合剂溶解罐和带有喷嘴的喷管，可依次进行飞灰螯合剂的自动化配比、搅拌溶解和与飞灰的喷洒混合，整个过程快速且配比准确，无需人为操作，降低了劳动力，省时省力；本实用新型采用喷嘴直接将配比后的飞灰螯合剂喷洒在飞灰上，使得螯合剂溶液和飞灰的混合更加充分。

Description

一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及飞灰螯合剂技术领域，具体是一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置。

背景技术

国内处理垃圾焚烧飞灰工艺多是采用螯合固化处理，以有机螯合剂为主，无机固化剂如水泥为辅的「固化法」为主。其是利用水泥以及有机螯合剂溶液与飞灰混合并搅拌、黏结固化成硬块的处理方式。目前，螯合剂溶液和飞灰的混合是先将螯合剂的各种组分进行混合溶解后再与飞灰混合，这个过程需要人为掌握混合比例并进行搅拌混合，操作麻烦且费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，可进行飞灰螯合剂的自动化配比、搅拌溶解和与飞灰的喷洒混合，自动化操控，省时省力，且喷洒混合、混合更加充分。

本实用新型的技术方案为：

一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，包括有搅拌罐、多个连接于搅拌罐顶端的进料斗、连接于每个进料斗上方的储料罐、螺旋输送机、螯合剂溶解罐、喷管和多个设置于喷管上的喷嘴，每个储料罐的底端均设置有与对应的进料斗顶端连通的进料口，进料口处设置有进料电磁阀，每个进料斗的底端均设置有出料口，出料口处设置有出料电磁阀，且每个进料斗上均设置有称重传感器，所述的搅拌罐内设置有带有叶轮的第一电动搅拌杆，螯合剂溶解罐内设置有带有叶轮的第二电动搅拌杆，搅拌罐的底端设置有出料筛网，出料筛网与螺旋输送机的进料端连通，螺旋输送机的出料端与螯合剂溶解罐连通，且螯合剂溶解罐的顶端连通有进水管，进水管上设置有进水电磁阀和流量计，所述的喷管的一端与螯合剂溶解罐的出料管连通，喷管的另一端为封闭结构，所述的进料电磁阀、出料电磁阀、称重传感器、第一电动搅拌杆、第二电动搅拌杆、螺旋输送机、进水电磁阀、流量计均与外置的总控制器连接。

所述的螯合剂溶解罐上设置有电加热管，螯合剂溶解罐内设置有温度传感器，所述的温度传感器、电加热管均与总控制器连接。

所述的出料筛网通过转接管与螺旋输送机的进料端连通。

所述的螺旋输送机的出料端与螯合剂溶解罐的底端连通。

所述的螯合剂溶解罐的出料管连接于螯合剂溶解罐的底端。

本实用新型的优点：

本实用新型集合有搅拌罐、螯合剂溶解罐和带有喷嘴的喷管，可依次进行飞灰螯合剂的自动化配比、搅拌溶解和与飞灰的喷洒混合，整个过程快速且配比准确，无需人为操作，降低了劳动力，省时省力；本实用新型采用喷嘴直接将配比后的飞灰螯合剂喷洒在飞灰上，一方面使得螯合剂溶液和飞灰的混合更加充分，另一方面实现飞灰的沉降；本实用新型搅拌罐上设置有出料筛网，保证混合出料不容易粘接，从而提高其在螯合剂溶解罐的溶解效率；本实用新型螯合剂溶解罐上设置有电加热管，可对搅拌的温度进行有效控制，保证螯合剂组分溶解更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1-图3，一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，包括有搅拌罐1、多个连接于搅拌罐1顶端的进料斗2、连接于每个进料斗2上方的储料罐3、螺旋输送机4、螯合剂溶解罐5、喷管6和多个设置于喷管6上的喷嘴7，每个储料罐3的底端均设置有与对应的进料斗2顶端连通的进料口，进料口处设置有进料电磁阀8，每个进料斗2的底端均设置有出料口，出料口处设置有出料电磁阀9，且每个进料斗2上均设置有称重传感器10，搅拌罐1内设置有带有叶轮的第一电动搅拌杆11，螯合剂溶解罐5内设置有带有叶轮的第二电动搅拌杆12，搅拌罐1的底端设置有出料筛网13，出料筛网13通过转接管14与螺旋输送机4的进料端连通，螺旋输送机4的出料端与螯合剂溶解罐5的底端连通，且螯合剂溶解罐5的顶端连通有进水管15，进水管15上设置有进水电磁阀16和流量计17，螯合剂溶解罐5上设置有电加热管18，螯合剂溶解罐5内设置有温度传感器19，喷管6一端与螯合剂溶解罐底端的出料管20，喷管6另一端为封闭结构，进料电磁阀8、出料电磁阀9、称重传感器10、第一电动搅拌杆11、第二电动搅拌杆12、螺旋输送机4、进水电磁阀16、流量计17、温度传感器19、电加热管18均与外置的总控制器21连接。

本实用新型的工作原理：

飞灰螯合剂的各组分分别存储于储料罐3中，启动装置，飞灰螯合剂的各组分经进料斗2的称重传感器10计量后进入搅拌罐1，在搅拌罐1搅拌混合后依次经出料筛网13、转接管14、螺旋输送机4进入到螯合剂溶解罐5内与从进水管15进入的水混合溶解形成液态的飞灰螯合剂，飞灰螯合剂经出料管20进入到喷管6中，经多个喷嘴7喷洒到飞灰上。其中，进料斗2进料和称重传感器10称重时，进料电磁阀8打开、出料电磁阀9关闭，称重完成后，进料电磁阀8关闭、出料电磁阀9打开进料；其中，进水管15进水时，进水电磁阀16打开，流量计17计算进水流量，当达到设定值时，进水电磁阀16关闭停止进水，保证水量和组分的配比符合设定要求；其中，温度传感器19实时采集螯合剂溶解罐5内部的温度，当温度低于设定温度值时，电加热管18启动加热，保证组分溶解的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，其特征在于：包括有搅拌罐、多个连接于搅拌罐顶端的进料斗、连接于每个进料斗上方的储料罐、螺旋输送机、螯合剂溶解罐、喷管和多个设置于喷管上的喷嘴，每个储料罐的底端均设置有与对应的进料斗顶端连通的进料口，进料口处设置有进料电磁阀，每个进料斗的底端均设置有出料口，出料口处设置有出料电磁阀，且每个进料斗上均设置有称重传感器，所述的搅拌罐内设置有带有叶轮的第一电动搅拌杆，螯合剂溶解罐内设置有带有叶轮的第二电动搅拌杆，搅拌罐的底端设置有出料筛网，出料筛网与螺旋输送机的进料端连通，螺旋输送机的出料端与螯合剂溶解罐连通，且螯合剂溶解罐的顶端连通有进水管，进水管上设置有进水电磁阀和流量计，所述的喷管的一端与螯合剂溶解罐的出料管连通，喷管的另一端为封闭结构，所述的进料电磁阀、出料电磁阀、称重传感器、第一电动搅拌杆、第二电动搅拌杆、螺旋输送机、进水电磁阀、流量计均与外置的总控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，其特征在于：所述的螯合剂溶解罐上设置有电加热管，螯合剂溶解罐内设置有温度传感器，所述的温度传感器、电加热管均与总控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，其特征在于：所述的出料筛网通过转接管与螺旋输送机的进料端连通。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，其特征在于：所述的螺旋输送机的出料端与螯合剂溶解罐的底端连通。

5.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合剂的自动化配比喷洒装置，其特征在于：所述的螯合剂溶解罐的出料管连接于螯合剂溶解罐的底端。