CN211030617U - 一种定量用料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量用料的搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的内部设置有搅拌装置和分隔板，搅拌装置的底端设置有搅拌机，搅拌机的上端设置搅拌轴，搅拌轴贯穿分隔板；所述搅拌机本体的上端中央设置有料斗，料斗的下端设置有流量控制阀门；所述搅拌机本体的右端设置有观察窗和控制操作板，观察窗位于控制操作板的上方。本定量用料的搅拌机在使用时，根据混泥土所需的强度不同或砂浆的使用要求不同，通过调控流量控制阀门的开口大小和开口时间，按不同的比例进行放料至搅拌机本体放入内腔，根据放料的多少，电磁阀用来控制放入水的体积；整体用量可控、比例清楚、自动化程度高，搅拌成品报废率少，浪费少，成品质量高。

Description

一种定量用料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种定量用料的搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制，但现有的砂浆搅拌机普遍还是存在砂浆原材料配比比例难以控制，一般都是通过工人根据经验来决定，从而造成砂浆质量受影响，故搅拌质量差。

目前市面上的搅拌机都很难对材料的配合比、搅拌时间进行控制，造成生产出来的产品不合格，既造成了经济上的损失，又造成了时间上的损失，针对上述问题，因此需要一种定量用料的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量用料的搅拌机，具有用量可控、比例清楚、自动化程度高，搅拌成品报废率少，浪费少，成品质量高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量用料的搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的内部设置有搅拌装置和分隔板，搅拌装置的底端设置有搅拌机，搅拌机的上端设置搅拌轴，搅拌轴贯穿分隔板；所述搅拌轴的上端设置有第一层搅拌叶片和第二层搅拌叶片；所述分隔板的左端设置有卸料板，卸料板的下端设置有气缸，气缸的上端通过销轴与卸料板固定连接；所述分隔板的左端下方设置有控制器，控制器与搅拌机本体内壁固定连接；所述搅拌机本体的左端设置有出料滑槽，出料滑槽的右端设置有卸料板挡板；所述搅拌机本体的上端中央设置有料斗，料斗的下端设置有流量控制阀门，流量控制阀门与料斗的下端部分固定连接；所述搅拌机本体的左端设置有进水管道，进水管道的左端设置有电磁阀，进水管道的右端设置有出水管；所述搅拌机本体的底端设置有液压支撑装置，液压支撑装置的内侧设置有万向移动轮组，液压支撑装置和万向移动轮组的上端均与搅拌机本体的底端固定连接；所述搅拌机本体的右端设置有观察窗和控制操作板，观察窗位于控制操作板的上方。

优选的，所述控制器分别与搅拌机、气缸、流量控制阀门和电磁阀电性连接。

优选的，所述料斗分隔为三个部分，对应的每部分料斗区域的下端分别设置有流量控制阀门。

优选的，所述出水管位于料斗的侧端。

优选的，所述液压支撑装置和万向移动轮组的数量均为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本定量用料的搅拌机在使用时，控制器分别与搅拌机、气缸、流量控制阀门和电磁阀电性连接，通过控制操作板进行操作控制各个装置和搅拌程序，自动化程度高；料斗分隔为三个部分，对应的每部分料斗区域的下端分别设置有流量控制阀门，通过输送带将砂石，细沙、水泥等建筑材料输送至料斗的不同区域，根据混泥土所需的强度不同或砂浆的使用要求不同，通过调控流量控制阀门的开口大小和开口时间，按不同的比例进行放料至搅拌机本体放入内腔，根据放料的多少，电磁阀用来控制放入水的体积，用量可控、比例清楚，降低搅拌成品的报废率；出水管位于料斗的侧端，水直接流入建筑材料的上方，减少用水浪费、防止放入的水过多，降低混凝土或砂浆质量；液压支撑装置和万向移动轮组的数量均为四组，液压支撑装置为支开时，万向移动轮组的高度高于液压支撑装置，可搅拌机本体移动位置，当使用时，液压支撑装置的支腿支开，液压支撑装置的高度高于万向移动轮组，对于不平整的建筑工地，仍能放置稳定；搅拌机本体的右端设置有观察窗，配料者通过观察窗观察搅拌情况，便于及时的调整搅拌过程和用料配置比例，使得成品质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的料斗俯视图；

图4为本实用新型的搅拌装置示意图。

图中：1、搅拌机本体；2、搅拌装置；21、搅拌机；22、搅拌轴；23、第一层搅拌叶片；24、第二层搅拌叶片；3、分隔板；4、卸料板；5、气缸；6、控制器；7、出料滑槽；8、卸料板挡板；9、料斗；10、流量控制阀门；11、进水管道；111、电磁阀；112、出水管；12、液压支撑装置；13、万向移动轮组；14、观察窗；15、控制操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种定量用料的搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的内部设置有搅拌装置2和分隔板3，搅拌装置2的底端设置有搅拌机21，搅拌机21的上端设置搅拌轴22，搅拌轴22贯穿分隔板3；搅拌轴22的上端设置有第一层搅拌叶片23和第二层搅拌叶片24；分隔板3的左端设置有卸料板4，卸料板4的下端设置有气缸5，气缸5的上端通过销轴与卸料板4固定连接；分隔板3的左端下方设置有控制器6，控制器6与搅拌机本体1内壁固定连接；搅拌机本体1的左端设置有出料滑槽7，出料滑槽7的右端设置有卸料板挡板8；搅拌机本体1的上端中央设置有料斗9，料斗9的下端设置有流量控制阀门10，流量控制阀门10与料斗9的下端部分固定连接；搅拌机本体1的左端设置有进水管道11，进水管道11的左端设置有电磁阀111，进水管道11的右端设置有出水管112；搅拌机本体1的底端设置有液压支撑装置12，液压支撑装置12的内侧设置有万向移动轮组13，液压支撑装置12和万向移动轮组13的上端均与搅拌机本体1的底端固定连接；搅拌机本体1的右端设置有观察窗14和控制操作板15，观察窗14位于控制操作板15的上方；该定量用料的搅拌机在使用时，料斗9分隔为三个部分，对应的每部分料斗9区域的下端分别设置有流量控制阀门10，通过输送带将砂石，细沙、水泥等建筑材料输送至料斗9的不同区域，根据混泥土所需的强度不同或砂浆的使用要求不同，通过调控流量控制阀门10的开口大小和开口时间，按不同的比例进行放料至搅拌机本体1放入内腔，根据放料的多少，电磁阀111用来控制放入水的体积，用量可控、比例清楚，降低搅拌成品的报废率，控制器6分别与搅拌机21、气缸5、流量控制阀门10和电磁阀111电性连接，操作搅拌机21的按钮，搅拌装置2开始工作进行搅拌，搅拌一定时间后，通过观察窗14观察内部搅拌情况，及时调整搅拌过程和用料配置比例，待搅拌结束后，通过气缸5打开卸料板4，卸料板4的左端停留在卸料板挡板8上，第一层搅拌叶片23和第二层搅拌叶片24继续转动将搅拌好的建筑用料通过出料滑槽7流出，用于建筑使用，通过控制操作板15进行操作控制各个装置和搅拌程序，自动化程度高；出水管112位于料斗9的侧端，水直接流入建筑材料的上方，减少用水浪费、防止放入的水过多，降低混凝土或砂浆质量；液压支撑装置12和万向移动轮组13的数量均为四组，液压支撑装置12为支开时，万向移动轮组13的高度高于液压支撑装置12，可搅拌机本体1移动位置，当使用时，液压支撑装置12的支腿支开，液压支撑装置12的高度高于万向移动轮组13，对于不平整的建筑工地，仍能放置稳定；搅拌机本体1的右端设置有观察窗14，配料者通过观察窗14观察搅拌情况，便于及时的调整搅拌过程和用料配置比例，使得成品质量更高。

综上所述：本定量用料的搅拌机在使用时，料斗9分隔为三个部分，对应的每部分料斗9区域的下端分别设置有流量控制阀门10，通过输送带将砂石，细沙、水泥等建筑材料输送至料斗9的不同区域，根据混泥土所需的强度不同或砂浆的使用要求不同，通过调控流量控制阀门10的开口大小和开口时间，按不同的比例进行放料至搅拌机本体1放入内腔，根据放料的多少，电磁阀111用来控制放入水的体积，用量可控、比例清楚，降低搅拌成品的报废率，控制器6分别与搅拌机21、气缸5、流量控制阀门10和电磁阀111电性连接，操作搅拌机21的按钮，搅拌装置2开始工作进行搅拌，搅拌一定时间后，通过观察窗14观察内部搅拌情况，及时调整搅拌过程和用料配置比例，待搅拌结束后，通过气缸5打开卸料板4，卸料板4的左端停留在卸料板挡板8上，第一层搅拌叶片23和第二层搅拌叶片24继续转动将搅拌好的建筑用料通过出料滑槽7流出，用于建筑使用，通过控制操作板15进行操作控制各个装置和搅拌程序，自动化程度高；出水管112位于料斗9的侧端，水直接流入建筑材料的上方，减少用水浪费、防止放入的水过多，降低混凝土或砂浆质量；液压支撑装置12和万向移动轮组13的数量均为四组，液压支撑装置12为支开时，万向移动轮组13的高度高于液压支撑装置12，可搅拌机本体1移动位置，当使用时，液压支撑装置12的支腿支开，液压支撑装置12的高度高于万向移动轮组13，对于不平整的建筑工地，仍能放置稳定；搅拌机本体1的右端设置有观察窗14，配料者通过观察窗14观察搅拌情况，便于及时的调整搅拌过程和用料配置比例，使得成品质量更高；整体用量可控、比例清楚、自动化程度高，搅拌成品报废率少，浪费少，成品质量高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定量用料的搅拌机，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的内部设置有搅拌装置(2)和分隔板(3)，搅拌装置(2)的底端设置有搅拌机(21)，搅拌机(21)的上端设置搅拌轴(22)，搅拌轴(22)贯穿分隔板(3)；所述搅拌轴(22)的上端设置有第一层搅拌叶片(23)和第二层搅拌叶片(24)；所述分隔板(3)的左端设置有卸料板(4)，卸料板(4)的下端设置有气缸(5)，气缸(5)的上端通过销轴与卸料板(4)固定连接；所述分隔板(3)的左端下方设置有控制器(6)，控制器(6)与搅拌机本体(1)内壁固定连接；所述搅拌机本体(1)的左端设置有出料滑槽(7)，出料滑槽(7)的右端设置有卸料板挡板(8)；所述搅拌机本体(1)的上端中央设置有料斗(9)，料斗(9)的下端设置有流量控制阀门(10)，流量控制阀门(10)与料斗(9)的下端部分固定连接；所述搅拌机本体(1)的左端设置有进水管道(11)，进水管道(11)的左端设置有电磁阀(111)，进水管道(11)的右端设置有出水管(112)；所述搅拌机本体(1)的底端设置有液压支撑装置(12)，液压支撑装置(12)的内侧设置有万向移动轮组(13)，液压支撑装置(12)和万向移动轮组(13)的上端均与搅拌机本体(1)的底端固定连接；所述搅拌机本体(1)的右端设置有观察窗(14)和控制操作板(15)，观察窗(14)位于控制操作板(15)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种定量用料的搅拌机，其特征在于：所述控制器(6)分别与搅拌机(21)、气缸(5)、流量控制阀门(10)和电磁阀(111)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种定量用料的搅拌机，其特征在于：所述料斗(9)分隔为三个部分，对应的每部分料斗(9)区域的下端分别设置有流量控制阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种定量用料的搅拌机，其特征在于：所述出水管(112)位于料斗(9)的侧端。

5.根据权利要求1所述的一种定量用料的搅拌机，其特征在于：所述液压支撑装置(12)和万向移动轮组(13)的数量均为四组。

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