CN207430217U - 一种再生集料制环保砖的自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生集料制环保砖的自动配料装置，包括配料装置架，所述配料装置架的顶部焊接有第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓，所述第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓底部均连接有配料电磁阀，所述配料装置架上位于第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓下方通过H型固定架分别固定有计量天平，所述计量天平上螺旋固定有称重计量仓，所述计量两天平顶部一侧设有plc控制器。本实用新型中，首先通过设有配料电磁阀和下料电磁阀，可以通过计量天平测取重量然后将测取的信息传输到plc控制器中，plc控制器对配料电磁阀和下料电磁阀进行控制，从而实现了自动进行配料，提高了工作的效率，使得该配料装置更加的智能化。

Description

一种再生集料制环保砖的自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种再生集料制环保砖的自动配料装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20 号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免。

再生集料制环保砖的自动配料装置就是环保砖生产加工装置，传统的再生集料制环保砖的配料装置结构较为简单，同时功能单一，仅仅只能进行配料，且需要手动进行操作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生集料制环保砖的自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生集料制环保砖的自动配料装置，包括配料装置架，所述配料装置架的顶部焊接有第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓，所述第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓底部均连接有配料电磁阀，所述配料装置架上位于第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓下方通过H型固定架分别固定有计量天平，所述计量天平上螺旋固定有称重计量仓，所述计量天平顶部一侧设有plc控制器，所述称重计量仓底部连接有下料电磁阀，所述配料装置架底部通过连接架焊接有配料预混仓，所述配料预混仓内部通过固定架螺旋固定有双轴电机，所述双轴电机顶部通过联轴器传动连接有搅拌器，所述双轴电机底部通过联轴器传动连接有螺旋下料杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓前壳体中心处均螺旋连接有显示屏配料仓配料使用的标记铭牌。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重计量仓共连接有三个，且三个称重计量仓的位置与第一配料仓、第二配料仓和第三配料仓的位置上下一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计量天平的输出端与plc控制器的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述plc控制器的输出端分别与配料电磁阀和下料电磁阀的输入端电性连接。

本实用新型中，首先通过设有配料电磁阀和下料电磁阀，可以通过计量天平测取重量然后将测取的信息传输到plc控制器中，plc控制器对配料电磁阀和下料电磁阀进行控制，从而实现了自动进行配料，提高了工作的效率，使得该配料装置更加的智能化，其次，通过设有配料预混仓，可以对多种配料进行混合，从而使得在进行生产时，仅仅只需要将混合后的配料与原料进行混合，不需要将每种原料都进行混合，减去繁琐的步骤，提高工作效率，同时使得混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生集料制环保砖的自动配料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生集料制环保砖的自动配料装置的配料预混仓结构示意图。

图例说明：

1-配料装置架、2-第一配料仓、3-第二配料仓、4-标记铭牌、5- 第三配料仓、6-配料电磁阀、7-称重计量仓、8-plc控制器、9-计量天平、10-下料电磁阀、11-H型固定架、12-连接架、13-配料预混仓、 14-固定架、15-双轴电机、16-螺旋下料杆、17-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种再生集料制环保砖的自动配料装置，包括配料装置架1，配料装置架1的顶部焊接有第一配料仓2、第二配料仓3 和第三配料仓5，第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5底部均连接有配料电磁阀6，配料装置架1上位于第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5下方通过H型固定架11分别固定有计量天平 9，计量天平9上螺旋固定有称重计量仓7，计量天平9顶部一侧设有plc控制器8，称重计量仓7底部连接有下料电磁阀10，配料装置架1底部通过连接架12焊接有配料预混仓13，配料预混仓13内部通过固定架14螺旋固定有双轴电机15，双轴电机15顶部通过联轴器传动连接有搅拌器17，双轴电机15底部通过联轴器传动连接有螺旋下料杆16。

第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5前壳体中心处均螺旋连接有显示屏配料仓配料使用的标记铭牌4，称重计量仓7共连接有三个，且三个称重计量仓7的位置与第一配料仓2、第二配料仓3 和第三配料仓5的位置上下一一对应，计量天平9的输出端与plc控制器8的输入端电性连接，plc控制器8的输出端分别与配料电磁阀 6和下料电磁阀10的输入端电性连接。

工作原理：该再生集料制环保砖的自动配料装置使用时，首先将环保砖的配料分别装入到第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5中，在进行配料时，通过plc控制器8设定好计量数值，然后打开第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5底部的配料电磁阀6，这时第一配料仓2、第二配料仓3和第三配料仓5内部的配料会通过配料电磁阀6向对应的称重计量仓7进行加料，同时称重计量仓7底部的计量天平9会测取称重计量仓7的重量，当重量达到设定值时，计量天平9会将信号传输到plc控制器8中，这时plc控制器8会控制配料电磁阀6闭合，同时控制下料电磁阀10打开，称重计量仓7 内部的配料会通过下料电磁阀10进行下料到配料预混仓13内部，进行混合，从而可以将多种配料进行混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生集料制环保砖的自动配料装置，包括配料装置架(1)，其特征在于，所述配料装置架(1)的顶部焊接有第一配料仓(2)、第二配料仓(3)和第三配料仓(5)，所述第一配料仓(2)、第二配料仓(3)和第三配料仓(5)底部均连接有配料电磁阀(6)，所述配料装置架(1)上位于第一配料仓(2)、第二配料仓(3)和第三配料仓(5)下方通过H型固定架(11)分别固定有计量天平(9)，所述计量天平(9)上螺旋固定有称重计量仓(7)，所述计量天平(9)顶部一侧设有plc控制器(8)，所述称重计量仓(7)底部连接有下料电磁阀(10)，所述配料装置架(1)底部通过连接架(12)焊接有配料预混仓(13)，所述配料预混仓(13)内部通过固定架(14)螺旋固定有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)顶部通过联轴器传动连接有搅拌器(17)，所述双轴电机(15)底部通过联轴器传动连接有螺旋下料杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于，所述第一配料仓(2)、第二配料仓(3)和第三配料仓(5)前壳体中心处均螺旋连接有显示屏配料仓配料使用的标记铭牌(4)。

3.根据权利要求1所述的一种再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于，所述称重计量仓(7)共连接有三个，且三个称重计量仓(7)的位置与第一配料仓(2)、第二配料仓(3)和第三配料仓(5)的位置上下一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于，所述计量天平(9)的输出端与plc控制器(8)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于，所述plc控制器(8)的输出端分别与配料电磁阀(6)和下料电磁阀(10)的输入端电性连接。