CN206372935U

CN206372935U - 一种便于清洗的中药材高效粉碎设备

Info

Publication number: CN206372935U
Application number: CN201621452142.2U
Authority: CN
Inventors: 时春玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-08-04
Anticipated expiration: 2026-12-28

Abstract

本实用新型提供了一种便于清洗的中药材高效粉碎设备，包括罐体；所述罐体内部通过下研磨体分隔成粉碎腔和储料腔；罐体外侧壁上设置有药材破碎装置；所述药材破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；罐体顶面设置有清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转轴组成；所述旋转轴设置在粉碎腔中，且旋转轴底部与上研磨体固定连接；所述上研磨体由上研磨盘和上凸块组成；所述下研磨体有下研磨盘和下凸块组成；所述储料腔中设置有排料装置；本实用新型通过药材破碎装置对加入到破碎罐内部的物料进行破碎处理，便于提高药材的粉碎质量；通过上研磨体与下研磨体相对转动，对破碎后的药材进行研磨粉碎。

Description

一种便于清洗的中药材高效粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种中药设备，具体是一种便于清洗的中药材高效粉碎设备。

背景技术

中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效；传统的粉碎中药均是由研磨的方式进行粉碎，这种方式虽然可以更好的保持中药的药性，但是这种方式需要人工进行研磨，不仅研磨时间久还浪费体力，现阶段的粉碎机均是采用多次切割的方式来将中药进行粉末化，这样不仅对中药的粉碎不彻底，导致粉碎后的中药粉末的颗粒粒径大小不一，需要反复多次粉碎才能达到比较均匀的中药粉末，还对药性有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的中药材高效粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清洗的中药材高效粉碎设备，包括罐体；所述罐体内部通过下研磨体分隔成粉碎腔和储料腔；罐体外侧壁上设置有药材破碎装置；所述药材破碎装置设置有两套，对称设置在罐体左右两侧，且药材破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述破碎罐设置成两端连通的空心圆柱体，底部设置有隔板，且通过导料管与罐体连通；所述隔板上均布有若干落料孔；所述破碎电机通过固定杆固定在破碎罐内部，且破碎电机顶部与导料锥固定连接；破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在破碎罐内部；罐体顶面设置有清洗与驱动装置；所述清洗与驱动装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转轴组成；所述传动盒固定在罐体底面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与旋转轴固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述旋转轴设置在粉碎腔中，且旋转轴底部与上研磨体固定连接；旋转轴表面均布有若干喷嘴；第二齿轮和旋转轴内部设置有流道；所述上研磨体由上研磨盘和上凸块组成；所述上凸块均布在上研磨盘下表面；所述下研磨体有下研磨盘和下凸块组成；所述下研磨盘侧壁上设置有螺纹孔；所述螺纹孔与紧固螺钉与罐体固定连接；所述紧固螺钉设置在罐体侧壁上的滑道中；下研磨盘上表面均布有若干下凸块，且下研磨盘中部设置有下料口；所述储料腔中设置有排料装置；所述排料装置由排料电机、排料转轴和排料板组成；所述排料电机通过减速器与排料转轴连接，且排料电机和减速器固定在罐体底面；所述排料转轴顶部固定有排料板；所述排料板与铅垂面成30度夹角；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料板设置有四片，均布在排料转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过药材破碎装置的设置，利用破碎电机驱动破碎转轴旋转，破碎转轴带动旋转刀片与定刀片发生相对转动，对加入到破碎罐内部的物料进行破碎处理，便于提高药材的粉碎质量；通过清洗与驱动装置的设置，利用加压泵对进水管引入的清水进行加压，加压后的清水从第二齿轮和旋转轴内部的流道，从旋转轴表面均布的喷嘴喷出，扩大的清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的设备进行高效清洗，利于提高工作效率，且便于减轻工人的劳动强度；通过清洗与驱动装置中旋转电机的设置，驱动上研磨体与下研磨体相对转动，对破碎后的药材进行研磨粉碎，且下研磨体可上下移动，便于调整药材的粉碎粒度，方便对不同药材进行粉碎，扩大设备的使用范围；通过排料装置的设置，利用排料电机驱动排料转轴旋转，排料转轴带动排料板旋转，在排料时便于药材的完全排出，防止物料的浪费；整个装置操作简单，使用方便，实用性搞，粉碎和收集性能好。

附图说明

图1为便于清洗的中药材高效粉碎设备的结构示意图。

图2为便于清洗的中药材高效粉碎设备中药材破碎装置的结构示意图。

图3为便于清洗的中药材高效粉碎设备中上研磨体的结构示意图。

图4为便于清洗的中药材高效粉碎设备中下研磨体的结构示意图。

图5为便于清洗的中药材高效粉碎设备中排料装置的结构示意图。

图6为便于清洗的中药材高效粉碎设备中清洗与驱动装置的结构示意图。

图中：1-药材破碎装置，2-清洗与驱动装置，3-粉碎腔，4-罐体，5-上研磨体，6-滑道，7-储料腔，8-支架，9-排料装置，10-下研磨体，11-排料管，12-紧固螺钉，13-导料管，14-破碎罐，15-导料锥，16-固定杆，17-破碎电机，18-旋转刀片，19-隔板，20-落料孔，21-定刀片，22-破碎转轴，23-上研磨盘，24-旋转轴，25-上凸块，26-下凸块，27-下料口，28-下研磨盘，29-螺纹孔，30-排料板，31-排料转轴，32-减速器，33-排料电机，34-进水管，35-旋转电机，36-传动盒，37-第一齿轮，38-流道，39-喷嘴，40-第二齿轮，41-加压泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种便于清洗的中药材高效粉碎设备，包括罐体4；所述罐体4设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，内部通过下研磨体10分隔成粉碎腔3和储料腔7；罐体4外侧壁上设置有药材破碎装置1；所述药材破碎装置1设置有两套，对称设置在罐体4左右两侧，且药材破碎装置1由破碎罐14、破碎电机17、破碎转轴22、旋转刀片18和定刀片21组成；所述破碎罐14设置成两端连通的空心圆柱体，底部设置有隔板19，且通过导料管13与罐体4连通；所述隔板19上均布有若干落料孔20；所述破碎电机17通过固定杆16固定在破碎罐14内部，且破碎电机17顶部与导料锥15固定连接；破碎电机17的主轴与破碎转轴22固定连接；所述破碎转轴22上固定有旋转刀片18；所述旋转刀片18设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片18设置在同一直线上；两层旋转刀片18之间设置有定刀片21；所述定刀片21固定在破碎罐14内部；通过药材破碎装置1的设置，利用破碎电机17驱动破碎转轴22旋转，破碎转轴22带动旋转刀片18与定刀片21发生相对转动，对加入到破碎罐14内部的物料进行破碎处理，便于提高药材的粉碎质量；罐体4顶面设置有清洗与驱动装置2；所述清洗与驱动装置2由传动盒36、旋转电机35、进水管34和旋转轴24组成；所述传动盒36固定在罐体4底面，且传动盒36内部设置有第一齿轮37和第二齿轮40；所述第一齿轮37与旋转电机35的主轴固定连接；所述旋转电机35固定在传动盒36上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮40与第一齿轮37相互啮合，且第二齿轮40顶部与进水管34活动连接，底部与旋转轴24固定连接；所述进水管34与传动盒36固定连接，且进水管34上设置有加压泵41；所述旋转轴24设置在粉碎腔3中，且旋转轴24底部与上研磨体5固定连接；旋转轴24表面均布有若干喷嘴39；第二齿轮40和旋转轴24内部设置有流道38；通过清洗与驱动装置2的设置，利用加压泵41对进水管34引入的清水进行加压，加压后的清水从第二齿轮40和旋转轴24内部的流道38，从旋转轴24表面均布的喷嘴39喷出，扩大的清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的设备进行高效清洗，利于提高工作效率，且便于减轻工人的劳动强度；所述上研磨体5由上研磨盘23和上凸块25组成；所述上凸块25均布在上研磨盘23下表面；所述下研磨体10有下研磨盘28和下凸块26组成；所述下研磨盘28侧壁上设置有螺纹孔29；所述螺纹孔29与紧固螺钉12与罐体4固定连接；所述紧固螺钉12设置在罐体4侧壁上的滑道6中；下研磨盘28上表面均布有若干下凸块26，且下研磨盘28中部设置有下料口27；通过清洗与驱动装置2中旋转电机35的设置，驱动上研磨体5与下研磨体10相对转动，对破碎后的药材进行研磨粉碎，且下研磨体10可上下移动，便于调整药材的粉碎粒度，方便对不同药材进行粉碎，扩大设备的使用范围；所述储料腔7中设置有排料装置9；所述排料装置9由排料电机33、排料转轴31和排料板30组成；所述排料电机33通过减速器32与排料转轴31连接，且排料电机33和减速器32固定在罐体4底面；所述排料转轴31顶部固定有排料板30；所述排料板30设置有四片，均布在排料转轴31上；排料板30与铅垂面成30度夹角；通过排料装置9的设置，利用排料电机33驱动排料转轴31旋转，排料转轴31带动排料板30旋转，在排料时便于药材的完全排出，防止物料的浪费；罐体4底部侧壁上设置有排料管11；所述排料管11上设置有排料挡板；罐体4底面设置有支架8。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种便于清洗的中药材高效粉碎设备，包括罐体（4）；其特征在于，所述罐体（4）内部通过下研磨体（10）分隔成粉碎腔（3）和储料腔（7）；罐体（4）外侧壁上设置有药材破碎装置（1）；所述药材破碎装置（1）设置有两套，对称设置在罐体（4）左右两侧，且药材破碎装置（1）由破碎罐（14）、破碎电机（17）、破碎转轴（22）、旋转刀片（18）和定刀片（21）组成；所述破碎罐（14）设置成两端连通的空心圆柱体，底部设置有隔板（19），且通过导料管（13）与罐体（4）连通；所述隔板（19）上均布有若干落料孔（20）；所述破碎电机（17）通过固定杆（16）固定在破碎罐（14）内部，且破碎电机（17）顶部与导料锥（15）固定连接；破碎电机（17）的主轴与破碎转轴（22）固定连接；所述破碎转轴（22）上固定有旋转刀片（18）；所述旋转刀片（18）设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（18）设置在同一直线上；两层旋转刀片（18）之间设置有定刀片（21）；所述定刀片（21）固定在破碎罐（14）内部；罐体（4）顶面设置有清洗与驱动装置（2）；所述清洗与驱动装置（2）由传动盒（36）、旋转电机（35）、进水管（34）和旋转轴（24）组成；所述传动盒（36）固定在罐体（4）底面，且传动盒（36）内部设置有第一齿轮（37）和第二齿轮（40）；所述第一齿轮（37）与旋转电机（35）的主轴固定连接；所述旋转电机（35）固定在传动盒（36）上表面；所述第二齿轮（40）与第一齿轮（37）相互啮合，且第二齿轮（40）顶部与进水管（34）活动连接，底部与旋转轴（24）固定连接；所述进水管（34）与传动盒（36）固定连接，且进水管（34）上设置有加压泵（41）；所述旋转轴（24）设置在粉碎腔（3）中，且旋转轴（24）底部与上研磨体（5）固定连接；旋转轴（24）表面均布有若干喷嘴（39）；第二齿轮（40）和旋转轴（24）内部设置有流道（38）；所述上研磨体（5）由上研磨盘（23）和上凸块（25）组成；所述上凸块（25）均布在上研磨盘（23）下表面；所述下研磨体（10）有下研磨盘（28）和下凸块（26）组成；所述下研磨盘（28）侧壁上设置有螺纹孔（29）；所述螺纹孔（29）与紧固螺钉（12）与罐体（4）固定连接；所述紧固螺钉（12）设置在罐体（4）侧壁上的滑道（6）中；下研磨盘（28）上表面均布有若干下凸块（26），且下研磨盘（28）中部设置有下料口（27）；所述储料腔（7）中设置有排料装置（9）；所述排料装置（9）由排料电机（33）、排料转轴（31）和排料板（30）组成；所述排料电机（33）通过减速器（32）与排料转轴（31）连接，且排料电机（33）和减速器（32）固定在罐体（4）底面；所述排料转轴（31）顶部固定有排料板（30）；所述排料板（30）与铅垂面成30度夹角；罐体（4）底部侧壁上设置有排料管（11）；罐体（4）底面设置有支架（8）。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的中药材高效粉碎设备，其特征在于，所述罐体（4）设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的中药材高效粉碎设备，其特征在于，所述排料板（30）设置有四片，均布在排料转轴（31）上。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的中药材高效粉碎设备，其特征在于，所述排料管（11）上设置有排料挡板。