CN207140157U - 一种塑料生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用粉碎机，包括：矩形座板，其内部设置有容置腔，所述矩形座板的上板面设置有多个与所述容置腔连通的流水孔，并且所述容置腔内容设有第一电泵，所述矩形座板的下板面均设有至少三个竖直伸缩支撑组件和至少三个行走装置；粉碎组件，其设置在所述矩形座板上板面的中部，所述粉碎组件包括粉碎机和驱动组件；清洗水箱，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板一端的位置；第一烘干组件，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板另一端的位置，所述第一烘干组件包括烘干箱和输送机；第二烘干组件。本实用新型提供的塑料生产用粉碎机具有设计合理，整体结构简单以及方便实用的特点。

Description

一种塑料生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料生产用粉碎机。

背景技术

目前，一些塑料废品，如塑料瓶和塑料片等，在回收利用前一般需要经过粉碎预处理，这样，不仅利于储存，更节省空间，而且还更利于后续塑料粒的生产。通常的，现有的和塑料废品的粉碎方式，由操作人员手持剪刀进行剪切粉碎，导致粉碎效率较低。虽然市面上出现了一些塑料废品设备，但是现有的塑料废品设备依然存在粉碎效率较低，以及塑料废品容易堵塞出料斗的问题发生。

中国专利CN206356095U公布了“一种塑料粉碎机”，该塑料粉碎机包括支撑架、粉碎装置及鼓风出料装置，并且该塑料粉碎机可对塑料废品进行粉碎预处理，能够更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，以减少粉碎后的塑料废品堵塞出料斗的问题发生。但是该塑料粉碎机采用鼓风出料，一方面鼓风设备出料不彻底，另一方面会将粉碎的塑料吹到粉碎机某些零件中，造成粉碎机的损坏。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种塑料生产用粉碎机，本塑料生产用粉碎机设置有第二烘干组件，粉碎完成后，第二烘干组件用以将粉碎腔以及两个粉碎转动轮及时的烘干，以延长本塑料生产用粉碎机使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料生产用粉碎机，包括：

矩形座板，其内部设置有容置腔，所述矩形座板的上板面设置有多个与所述容置腔连通的流水孔，并且所述容置腔内容设有第一电泵，所述矩形座板的下板面均设有至少三个竖直伸缩支撑组件和至少三个行走装置，并且所述至少三个行走装置的高度大于所述至少三个竖直伸缩支撑组件的最小高度；

粉碎组件，其设置在所述矩形座板上板面的中部，所述粉碎组件包括粉碎机和驱动组件，所述粉碎机具有矩形壳体，所述矩形壳体为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直侧板、两个相互平行的第二竖直侧板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构，所述矩形壳体内设置有将所述矩形壳体的中空腔由上至下依次分成预压腔和粉碎腔的平置隔板，所述平置隔板上具有第一通孔，以使得所述预压腔和所述粉碎腔连通，所述预压腔内容设有位于所述第一通孔上方的预压转动轮和对设在所述预压转动轮两侧的两个竖直隔板，所述粉碎腔内容设有位于所述第一通孔下方的两个粉碎转动轮，所述预压转动轮和所述两个粉碎转动轮分别与所述驱动组件传动连接，所述矩形顶板设置有位于所述预压转动轮上方的塑料粉碎进口，构成所述粉碎腔的两个第一竖直侧板分别设置有第二通孔和两个进水孔，所述矩形底板的底部设置有至少三个竖直支撑地脚，所述矩形底板设置有位于所述两个粉碎转动轮下方的塑料粉碎出口；

清洗水箱，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板一端的位置，所述清洗水箱内容设有第二电泵，所述第二电泵通过清洗管路与所述粉碎腔连通，所述清洗管路具有与所述两个第一竖直侧板分别连接的第一清洗分路和第二清洗分路，所述第一清洗分路和所述第二清洗分路均设有与所述两个进水孔连接的两个出水孔，以使得所述清洗水箱与所述粉碎腔连通，所述清洗水箱通过连接管与所述第一电泵连通；

第一烘干组件，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板另一端的位置，所述第一烘干组件包括烘干箱和输送机，所述烘干箱设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板另一端的位置，并且所述烘干箱的两个相对的侧壁设置有烘干进口和烘干出口，所述烘干箱的顶部设置有与所述烘干箱内部连通的烘干部件，所述输送机的一端位于所述塑料粉碎出口的下方，所述输送机的另一端依次穿过所述烘干进口和所述烘干出口，并且位于所述烘干箱的外部；

第二烘干组件，其包括分别设置在所述两个第一竖直侧板外板面的两个第一烘干机，所述两个第一烘干机的出风端分别与所述第二通孔连通。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述输送机上的输送带由具有透水性的尼龙材质制成，所述输送机沿其长度方向设置有用以防止塑料粉碎屑飞溅的两个第一挡板，所述两个第一挡板对设在所述输送带的两侧，并且所述两个第一挡板位于所述塑料粉碎出口的一端设置有第二挡板。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述驱动组件设置在所述矩形座板的上板面且位于其中一个第二竖直侧板的外侧，所述驱动组件包括驱动壳体和容置在所述驱动壳体内部的第一驱动轮、两个第二驱动轮和两个驱动电机，所述第一驱动轮与所述预压转动轮转动连接，所述两个第二驱动轮分别与所述两个粉碎转动轮转动连接，所述第一驱动轮、所述两个第二驱动轮和所述两个驱动电机之间传动连接。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述第一驱动轮与其中一个第二驱动轮之间通过第一传动带传动连接，所述其中一个第二驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第二传动带传动连接，另一个第二驱动轮与另一个驱动电机通过第三传动带传动连接。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述第一驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第一传动带传动连接，所述两个第二驱动轮之间通过第二传动带传动连接，其中一个第二驱动轮与另一个驱动电机之间通过第三传动带传动连接。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述第一驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第一传动带传动连接，所述两个第二驱动轮与另一个驱动电机之间分别通过第二传动带传动连接。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述烘干部件设置为第二烘干机。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述第二通孔设置有第一过滤网。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述多个流水孔均设置有第二过滤网。

优选的是，所述塑料生产用粉碎机中，所述两个粉碎转动轮分别设置有用以粉碎塑料并且相互交错的多个粉碎刀。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述塑料生产用粉碎机设计合理，整体结构简单，使用方便。

2、本实用新型所述塑料生产用粉碎机设置有清洗水箱和第二烘干组件，清洗水箱与粉碎腔连通，将塑料粉碎后的粉碎状的塑料用水流冲出粉碎腔，一方面可以减小粉碎塑料撞击粉碎机产生的噪声，另一方面将粉碎刀上粘连塑料粉碎屑清洗掉，以使得塑料粉碎效果好，并且避免塑料粉碎屑进入零件的内部而损坏本塑料生产用粉碎机；粉碎完成后，第二烘干组件用以将粉碎腔以及两个粉碎转动轮及时的烘干，以延长本塑料生产用粉碎机使用寿命。

3、本实用新型所述塑料生产用粉碎机设置有用于将塑料制品预先进行预压的预压腔，将空间体积较大的塑料制品压制成很小的体积，以便于粉碎腔能充分的对塑料制品进行粉碎，并且提高本塑料生产用粉碎的工作效率。

4、本实用新型所述塑料生产用粉碎机设置有行走组件和竖直伸缩支撑组件，行走组件便于本塑料生产用粉碎机的移动，竖直伸缩支撑组件可以平稳地支撑本塑料生产用粉碎机，以防本塑料生产用粉碎机在使用过程中发生移动。

本实用新型所述塑料生产用粉碎机，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述塑料生产用粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型所述塑料生产用粉碎机的结构侧视。

图3为本实用新型所述塑料生产用粉碎机中的矩形座板的局部结构示意图。

图4为本实用新型所述塑料生产用粉碎机中的输送机的俯视图。

图5为本实用新型所述塑料生产用粉碎机中的驱动组件的结构示意图。

图6为本实用新型所述塑料生产用粉碎机中的驱动组件的结构示意图。

图7为本实用新型所述塑料生产用粉碎机中的驱动组件的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1：

如图1～图5所示，本实施例提供的一种塑料生产用粉碎机，包括：

矩形座板100，其内部设置有容置腔101，所述矩形座板100的上板面设置有多个与所述容置腔101连通的流水孔1013，并且所述容置腔101内容设有第一电泵1011，所述矩形座板100的下板面均设有至少三个竖直伸缩支撑组件130和至少三个行走装置120，并且所述至少三个行走装置120的高度大于所述至少三个竖直伸缩支撑组件130的最小高度；

粉碎组件，其设置在所述矩形座板100上板面的中部，所述粉碎组件包括粉碎机和驱动组件600，所述粉碎机具有矩形壳体200，所述矩形壳体200为由矩形底板201、两个相互平行的第一竖直侧板202、两个相互平行的第二竖直侧板203以及矩形顶板204组成的内部中空的长方体结构，所述矩形壳体200内设置有将所述矩形壳体200的中空腔由上至下依次分成预压腔10和粉碎腔20的平置隔板205，所述平置隔板205上具有第一通孔2051，以使得所述预压腔10和所述粉碎腔20连通，所述预压腔10内容设有位于所述第一通孔2051上方的预压转动轮11和对设在所述预压转动轮11两侧的两个竖直隔板111，所述粉碎腔20内容设有位于所述第一通孔2051下方的两个粉碎转动轮21，所述预压转动轮11和所述两个粉碎转动轮21分别与所述驱动组件600传动连接，所述矩形顶板204设置有位于所述预压转动轮11上方的塑料粉碎进口2041，构成所述粉碎腔20的两个第一竖直侧板202分别设置有第二通孔2031和两个进水孔2033，所述矩形底板201的底部设置有至少三个竖直支撑地脚210，所述矩形底板201设置有位于所述两个粉碎转动轮21下方的塑料粉碎出口2011；

清洗水箱400，其设置在所述矩形座板100上板面靠近所述矩形座板100一端的位置，所述清洗水箱400内容设有第二电泵401，所述第二电泵401通过清洗管路500与所述粉碎腔20连通，所述清洗管路500具有与所述两个第一竖直侧板202分别连接的第一清洗分路501和第二清洗分路502，所述第一清洗分路501和所述第二清洗分路502均设有与所述两个进水孔2033连接的两个出水孔5012，以使得所述清洗水箱400与所述粉碎腔20连通，所述清洗水箱400通过连接管1014与所述第一电泵1011连通。

第一烘干组件700，其设置在所述矩形座板100上板面靠近所述矩形座板100另一端的位置，所述第一烘干组件700包括烘干箱702和输送机701，所述烘干箱702设置在所述矩形座板100上板面靠近所述矩形座板100另一端的位置，并且所述烘干箱702的两个相对的侧壁设置有烘干进口和烘干出口，所述烘干箱702的顶部设置有与所述烘干箱702内部连通的烘干部件703，所述输送机701的一端位于所述塑料粉碎出口2011的下方，所述输送机701的另一端依次穿过所述烘干进口和所述烘干出口，并且位于所述烘干箱702的外部，所述烘干部件703设置为第二烘干机。

第二烘干组件300，其包括分别设置在所述两个第一竖直侧板202外板面的两个第一烘干机，所述两个第一烘干机的出风端分别与所述第二通孔2031连通，以使得所述第二烘干组件300与所述粉碎腔20连通。

所述输送机701上的输送带7011由具有透水性的尼龙材质制成，所述输送机701沿其长度方向设置有用以防止塑料粉碎屑飞溅的两个第一挡板7012，所述两个第一挡板7012对设在所述输送带7011的两侧，并且所述两个第一挡板7012位于所述塑料粉碎出口的一端设置有第二挡板7013。

所述驱动组件600设置在所述矩形座板100的上板面且位于其中一个第二竖直侧板203的外侧，所述驱动组件600包括驱动壳体610和容置在所述驱动壳体610内部的第一驱动轮601、两个第二驱动轮602和两个驱动电机603，所述第一驱动轮601与所述预压转动轮11转动连接，所述两个第二驱动轮602分别与所述两个粉碎转动轮21转动连接，所述第一驱动轮601、所述两个第二驱动轮602和所述两个驱动电机603之间传动连接，

传动连接的具体形式为：

所述第一驱动轮601与其中一个第二驱动轮602之间通过第一传动带604传动连接，所述其中一个第二驱动轮602与其中一个驱动电机603之间通过第二传动带605传动连接，另一个第二驱动轮602与另一个驱动电机603通过第三传动带606传动连接。

所述第二通孔2031设置有第一过滤网2032。

所述多个流水孔1013均设置有第二过滤网1012。

所述两个粉碎转动轮21分别设置有用以粉碎塑料并且相互交错的多个粉碎刀

所述预压转动轮11和所述两个粉碎转动轮21分别水平排列。

所述至少三个竖直伸缩支撑组件130设置为四个，并且均包括竖直伸缩杆131和设置在所述竖直伸缩杆131下端的垫板132。

所述至少三个行走装置120设置为四个，并且均为电动万向轮。

所述至少三个竖直支撑地脚210设置为四个。

所述清洗管路500上设置有单向阀5011。

实施例2：

如图6所示，本实施例提供的一种塑料生产用粉碎机，其结构与安装使用方法与实施例1的基本相同，不同点为：所述第一驱动轮601、所述两个第二驱动轮602和所述两个驱动电机603之间传动连接的具体方式为，

所述第一驱动轮601与其中一个驱动电机603之间通过第一传动带604传动连接，所述两个第二驱动轮602之间通过第二传动带606传动连接，其中一个第二驱动轮602与另一个驱动电机603之间通过第三传动带605传动连接。

实施例3：

如图7所示，本实施例提供的一种塑料生产用粉碎机，其结构与安装使用方法与实施例1的基本相同，不同点为：所述第一驱动轮601、所述两个第二驱动轮602和所述两个驱动电机603之间传动连接的具体方式为：

所述第一驱动轮601与其中一个驱动电机603之间通过第一传动带604传动连接，所述两个第二驱动轮602与另一个驱动电机603之间分别通过第二传动带605传动连接。

本实用新型提供的塑料生产用粉碎机的使用方法如下：

本实用新型提供的塑料生产用粉碎机设置有行走组件120，可以方便的将本塑料生产用粉碎机推至适合工作的地方，从而节省人力；本塑料生产用粉碎机设置有竖直伸缩支撑组件130可以平稳地支撑本塑料生产用粉碎机，以防本塑料生产用粉碎机在使用过程中发生移动，启动竖直伸缩支撑组件130，竖直伸缩支撑组件130中的竖直伸缩杆130和设置在竖直伸缩杆130下端的垫板132将竖直伸出，将本塑料生产用粉碎机向上顶起，以确保在本塑料生产用粉碎机使用过程中平稳并且避免发生移动。

本实用新型提供的塑料生产用粉碎机中的设置有预压腔和粉碎腔，使用人员将驱动组件600、第一电泵1011、第二电泵401以及第一烘干组件700接通外部电源，再将塑料从塑料粉碎进口2041投入到预压腔10内，预压转动轮11将塑料压制成小体积的压制塑料，压制塑料通过第一通孔2051进入粉碎腔20内，粉碎转动轮21将压制塑料粉碎，在粉碎过程中，使用人员启动第二电泵401，打开单向阀5011，将清洗水箱400内的水输送至粉碎腔20内，把粉碎的塑料从粉碎腔20内经过塑料粉碎出口2011冲出本塑料生产用粉碎机外，粉碎的塑料冲到位于塑料粉碎出口2011的输送机701，输送机701把粉碎的塑料输送到烘干箱702内进行烘干即可。

输送带7011具有透水性，使得塑料粉碎屑中的水分透过输送带7011，经过多个流水孔1013进入矩形座板100内的容置腔101，第一电泵1011通过连接管1014将这些水再输送到清洗水箱400内，可节约水资源。

本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，包括：

矩形座板，其内部设置有容置腔，所述矩形座板的上板面设置有多个与所述容置腔连通的流水孔，并且所述容置腔内容设有第一电泵，所述矩形座板的下板面均设有至少三个竖直伸缩支撑组件和至少三个行走装置，并且所述至少三个行走装置的高度大于所述至少三个竖直伸缩支撑组件的最小高度；

粉碎组件，其设置在所述矩形座板上板面的中部，所述粉碎组件包括粉碎机和驱动组件，所述粉碎机具有矩形壳体，所述矩形壳体为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直侧板、两个相互平行的第二竖直侧板以及矩形顶板组成的内部中空的长方体结构，所述矩形壳体内设置有将所述矩形壳体的中空腔由上至下依次分成预压腔和粉碎腔的平置隔板，所述平置隔板上具有第一通孔，以使得所述预压腔和所述粉碎腔连通，所述预压腔内容设有位于所述第一通孔上方的预压转动轮和对设在所述预压转动轮两侧的两个竖直隔板，所述粉碎腔内容设有位于所述第一通孔下方的两个粉碎转动轮，所述预压转动轮和所述两个粉碎转动轮分别与所述驱动组件传动连接，所述矩形顶板设置有位于所述预压转动轮上方的塑料粉碎进口，构成所述粉碎腔的两个第一竖直侧板分别设置有第二通孔和两个进水孔，所述矩形底板的底部设置有至少三个竖直支撑地脚，所述矩形底板设置有位于所述两个粉碎转动轮下方的塑料粉碎出口；

清洗水箱，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板一端的位置，所述清洗水箱内容设有第二电泵，所述第二电泵通过清洗管路与所述粉碎腔连通，所述清洗管路具有与所述两个第一竖直侧板分别连接的第一清洗分路和第二清洗分路，所述第一清洗分路和所述第二清洗分路均设有与所述两个进水孔连接的两个出水孔，以使得所述清洗水箱与所述粉碎腔连通，所述清洗水箱通过连接管与所述第一电泵连通；

第一烘干组件，其设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板另一端的位置，所述第一烘干组件包括烘干箱和输送机，所述烘干箱设置在所述矩形座板上板面靠近所述矩形座板另一端的位置，并且所述烘干箱的两个相对的侧壁设置有烘干进口和烘干出口，所述烘干箱的顶部设置有与所述烘干箱内部连通的烘干部件，所述输送机的一端位于所述塑料粉碎出口的下方，所述输送机的另一端依次穿过所述烘干进口和所述烘干出口，并且位于所述烘干箱的外部；

第二烘干组件，其包括分别设置在所述两个第一竖直侧板外板面的两个第一烘干机，所述两个第一烘干机的出风端分别与所述第二通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述输送机上的输送带由具有透水性的尼龙材质制成，所述输送机沿其长度方向设置有用以防止塑料粉碎屑飞溅的两个第一挡板，所述两个第一挡板对设在所述输送带的两侧，并且所述两个第一挡板位于所述塑料粉碎出口的一端设置有第二挡板。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述驱动组件设置在所述矩形座板的上板面且位于其中一个第二竖直侧板的外侧，所述驱动组件包括驱动壳体和容置在所述驱动壳体内部的第一驱动轮、两个第二驱动轮和两个驱动电机，所述第一驱动轮与所述预压转动轮转动连接，所述两个第二驱动轮分别与所述两个粉碎转动轮转动连接，所述第一驱动轮、所述两个第二驱动轮和所述两个驱动电机之间传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述第一驱动轮与其中一个第二驱动轮之间通过第一传动带传动连接，所述其中一个第二驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第二传动带传动连接，另一个第二驱动轮与另一个驱动电机通过第三传动带传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述第一驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第一传动带传动连接，所述两个第二驱动轮之间通过第二传动带传动连接，其中一个第二驱动轮与另一个驱动电机之间通过第三传动带传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述第一驱动轮与其中一个驱动电机之间通过第一传动带传动连接，所述两个第二驱动轮与另一个驱动电机之间分别通过第二传动带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述烘干部件设置为第二烘干机。

8.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述第二通孔设置有第一过滤网。

9.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述多个流水孔均设置有第二过滤网。

10.根据权利要求1所述的一种塑料生产用粉碎机，其特征在于，所述两个粉碎转动轮分别设置有用以粉碎塑料并且相互交错的多个粉碎刀。