CN206435278U

CN206435278U - 一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置

Info

Publication number: CN206435278U
Application number: CN201621346851.2U
Authority: CN
Inventors: 颜黎美
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2017-08-25
Anticipated expiration: 2026-12-09

Abstract

本实用新型提供了一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成粗粉碎腔和细粉碎腔；罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由进料管和送料管组成；进料管外表面上设置有磁铁；所述粗粉碎腔中设置有粗粉碎装置；所述粗粉碎装置由粗粉碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述细粉碎腔中设置有上磨料体和下磨料体组成；本实用新型通过清洗装置对使用后的罐体进行清洗；通过旋转刀片和定刀片的相对旋转，对药材进行粗粉碎；通过上磨料体和下磨料体对粗粉碎后的药材进行细粉碎。

Description

一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药设备，具体是一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置。

背景技术

配制中药往往需要将一些中药进行粉碎，目前一些小型中药粉碎机被广泛应用于家庭、医院和药房，用来粉碎中药材，很是方便但是存在一些不足之处就是对一些硬质药材进行粉碎时，由于现有的药材粉碎机的破碎原理是通过刀片的高速旋转将药材打碎，而刀片对硬质药材的粉碎细度往往达不到要求，因此即使反复多次进行粉碎叶很难达到理想的效果，而且这种粉碎加工的过程中难免会使物料中参杂了铁屑，从而影响药材的质量，进而降低了药材的品质；现有的粉碎机不具有自动清洗装置，加大工人的劳动强度，并且粉碎机进料量不宜控制，容易出现加入过量的药材导致粉碎效果降低的效果出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成粗粉碎腔和细粉碎腔；罐体顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成；所述传动盒固定在上盖上表面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒上表面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动盒固定连接，且进水管上设置有加压泵；所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置成圆盘形，且旋转喷淋盘底面均匀设置有喷嘴；第二齿轮、连接管和旋转喷淋盘内部设置有流道；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由进料管和送料管组成；所述送料管的一端与罐体连通，另一端封闭；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙的一端与送料电机的主轴固定连接；所述送料电机固定在送料管封闭端上；所述进料管通过间隙配合的方式与送料管顶部连接，且进料管外表面上设置有磁铁；所述粗粉碎腔中设置有粗粉碎装置；所述粗粉碎装置由粗粉碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述粗粉碎转轴顶部与旋转喷淋盘底面中部固定连接，且粗粉碎转轴底部穿过隔板延伸到细粉碎腔中；粗粉碎转轴上设置有旋转刀片；所述旋转刀片在粗粉碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一条直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在罐体内壁上；所述细粉碎腔中设置有上磨料体和下磨料体组成；所述上磨料体顶部与细粉碎转轴固定连接；所述细粉碎转轴顶部通过减速器与粗粉碎转轴连接；所述减速器通过固定杆固定在罐体内部；所述下磨料体设置成内凹的漏斗形，底部设置有下料口，且固定在罐体底部；罐体底部设置有排料管和支架；所述排料管上设置有排料挡板；所述支架设置成T型。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上均布有若干导料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底部设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置，对使用后的罐体进行清洗，且通过旋转喷淋盘和加压泵扩大清洗液与罐体的接触面积，便于提高罐体的清洗效果；通过在进料管上设置磁铁，对药材中的铁屑进行去除，防止药材中混入铁屑，影响药材的药效，通过螺旋绞龙的旋转，将药材均匀的添加到罐体中，防止一次加入过量的药材，导致药材的粉碎效率降低，粉碎质量变差；通过旋转刀片和定刀片的相对旋转，对药材进行粗粉碎，便于下一步进行细粉碎，利于提高粉碎质量；通过上磨料体和下磨料体的相对转动，对粗粉碎后的药材进行细粉碎，提高药材的粉碎质量。

附图说明

图1为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置的结构示意图。

图2为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置中粗粉碎装置的结构示意图。

图3为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置中清洗装置的结构示意图。

图4为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置中进料装置的结构示意图。

图5为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置中上磨料体的结构示意图。

图6为除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置中下磨料体的结构示意图。

图中：1-上盖，2-清洗装置，3-粗粉碎腔，4-进料装置，5-粗粉碎装置，6-减速器，7-上磨料体，8-出料管，9-支架，10-排料挡板，11-下磨料体，12-罐体，13-细粉碎腔，14-固定杆，15-隔板，16-螺栓，17-螺母，18-粗粉碎转轴，19-旋转刀片，20-导料孔，21-定刀片，22-进水管，23-旋转电机，24-传动盒，25-第一电机，26-旋转喷淋盘，27-流道，28-喷嘴，29-连接管，30-第二齿轮，31-加压泵，32-进料管，33-磁铁，34-送料电机，35-送料绞龙，36-送料管，37-细粉碎转轴，38-下料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，包括罐体12和上盖1；所述罐体12设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成，内部通过隔板15分隔成粗粉碎腔3和细粉碎腔13；所述隔板15上均布有若干导料孔20；罐体12顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓16和螺母17的相互旋合与罐体12固定连接；上盖1上设置有清洗装置2；所述清洗装置2由传动盒24、旋转电机23、进水管22和旋转喷淋盘26组成；所述传动盒24固定在上盖1上表面，且传动盒24内部设置有第一齿轮25和第二齿轮30；所述第一齿轮25与旋转电机23的主轴固定连接；所述旋转电机23固定在传动盒24上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮30与第一齿轮25相互啮合，且第二齿轮30顶部与进水管22活动连接，底部与连接管29的一端固定连接；所述进水管22与传动盒24固定连接，且进水管22上设置有加压泵31；所述连接管29的另一端与旋转喷淋盘26固定连接；所述旋转喷淋盘26设置成圆盘形，且旋转喷淋盘26底面均匀设置有喷嘴28；第二齿轮30、连接管29和旋转喷淋盘26内部设置有流道27；通过清洗装置2的设置，对使用后的罐体12进行清洗，且通过旋转喷淋盘26和加压泵31扩大清洗液与罐体12的接触面积，便于提高罐体12的清洗效果；罐体12顶部侧壁上设置有进料装置4；所述进料装置4由进料管32和送料管36组成；所述送料管36的一端与罐体12连通，另一端封闭；送料管36内部设置有送料绞龙35；所述送料绞龙35的一端与送料电机34的主轴固定连接；所述送料电机34固定在送料管36封闭端上，用于带动送料绞龙35旋转；所述进料管33通过间隙配合的方式与送料管36顶部连接，且进料管33外表面上设置有磁铁33；通过在进料管33上设置磁铁33，对药材中的铁屑进行去除，防止药材中混入铁屑，影响药材的药效，通过螺旋绞龙35的旋转，将药材均匀的添加到罐体12中，防止一次加入过量的药材，导致药材的粉碎效率降低，粉碎质量变差；所述粗粉碎腔3中设置有粗粉碎装置5；所述粗粉碎装置5由粗粉碎转轴18、旋转刀片19和定刀片21组成；所述粗粉碎转轴18顶部与旋转喷淋盘26底面中部固定连接，且粗粉碎转轴18底部穿过隔板15延伸到细粉碎腔13中；粗粉碎转轴18上设置有旋转刀片19；所述旋转刀片19在粗粉碎转轴18上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片19设置在同一条直线上；两层旋转刀片19之间设置有定刀片21；所述定刀片21固定在罐体12内壁上；通过旋转刀片19和定刀片21的相对旋转，对药材进行粗粉碎，便于下一步进行细粉碎，利于提高粉碎质量；所述细粉碎腔13中设置有上磨料体7和下磨料体11组成；所述上磨料体7顶部与细粉碎转轴37固定连接；所述细粉碎转轴37顶部通过减速器6与粗粉碎转轴18连接；所述减速器6通过固定杆14固定在罐体12内部；减速器6的设置，用于降低上磨料体7的旋转速度；所述下磨料体11设置成内凹的漏斗形，底部设置有下料口38，且固定在罐体12底部；通过上磨料体7和下磨料体11的相对转动，对粗粉碎后的药材进行细粉碎，提高药材的粉碎速度；罐体12底部设置有排料管8和支架9；所述排料管8上设置有排料挡板10；所述支架9设置成T型，且支架9底部设置有防滑橡胶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，包括罐体（12）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（12）内部通过隔板（15）分隔成粗粉碎腔（3）和细粉碎腔（13）；罐体（12）顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）通过螺栓（16）和螺母（17）的相互旋合与罐体（12）固定连接；上盖（1）上设置有清洗装置（2）；所述清洗装置（2）由传动盒（24）、旋转电机（23）、进水管（22）和旋转喷淋盘（26）组成；所述传动盒（24）固定在上盖（1）上表面，且传动盒（24）内部设置有第一齿轮（25）和第二齿轮（30）；所述第一齿轮（25）与旋转电机（23）的主轴固定连接；所述旋转电机（23）固定在传动盒（24）上表面；所述第二齿轮（30）与第一齿轮（25）相互啮合，且第二齿轮（30）顶部与进水管（22）活动连接，底部与连接管（29）的一端固定连接；所述进水管（22）与传动盒（24）固定连接，且进水管（22）上设置有加压泵（31）；所述连接管（29）的另一端与旋转喷淋盘（26）固定连接；所述旋转喷淋盘（26）设置成圆盘形，且旋转喷淋盘（26）底面均匀设置有喷嘴（28）；第二齿轮（30）、连接管（29）和旋转喷淋盘（26）内部设置有流道（27）；罐体（12）顶部侧壁上设置有进料装置（4）；所述进料装置（4）由进料管（32）和送料管（36）组成；所述送料管（36）的一端与罐体（12）连通，另一端封闭；送料管（36）内部设置有送料绞龙（35）；所述送料绞龙（35）的一端与送料电机（34）的主轴固定连接；所述送料电机（34）固定在送料管（36）封闭端上；所述进料管（32）通过间隙配合的方式与送料管（36）顶部连接，且进料管（32）外表面上设置有磁铁（33）；所述粗粉碎腔（3）中设置有粗粉碎装置（5）；所述粗粉碎装置（5）由粗粉碎转轴（18）、旋转刀片（19）和定刀片（21）组成；所述粗粉碎转轴（18）顶部与旋转喷淋盘（26）底面中部固定连接，且粗粉碎转轴（18）底部穿过隔板（15）延伸到细粉碎腔（13）中；粗粉碎转轴（18）上设置有旋转刀片（19）；所述旋转刀片（19）在粗粉碎转轴（18）上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（19）设置在同一条直线上；两层旋转刀片（19）之间设置有定刀片（21）；所述定刀片（21）固定在罐体（12）内壁上；所述细粉碎腔（13）中设置有上磨料体（7）和下磨料体（11）组成；所述上磨料体（7）顶部与细粉碎转轴（37）固定连接；所述细粉碎转轴（37）顶部通过减速器（6）与粗粉碎转轴（18）连接；所述减速器（6）通过固定杆（14）固定在罐体（12）内部；所述下磨料体（11）设置成内凹的漏斗形，底部设置有下料口（38），且固定在罐体（12）底部；罐体（12）底部设置有排料管（8）和支架（9）；所述排料管（8）上设置有排料挡板（10）；所述支架（9）设置成T型。

2.根据权利要求1所述的除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，其特征在于，所述罐体（12）设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，其特征在于，所述隔板（15）上均布有若干导料孔（20）。

4.根据权利要求1所述的除铁型便于清洗的中药药材高效粉碎装置，其特征在于，所述支架（9）底部设置有防滑橡胶。