CN212493224U - 一种超级旋转的中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，且公开了一种超级旋转的中药粉碎机，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有箱体，所述底板顶部的左侧固定连接有高速电机，所述底板的顶部活动连接有同轴杆，所述同轴杆的外表面通过轴承活动连接有套筒，所述同轴杆外表面的底部活动连接有底箱，所述高速电机的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮。该超级旋转的中药粉碎机，通过粉碎辊与粉碎翅片自转的同时，进行公转，同时磨盘向与公转相反的方向转动，从而对中药材进行碾、磨和搅，进而达到粉碎效果好的目的，提高了粉碎时的质量，且粉碎时间短，减少了能耗，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种超级旋转的中药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，具体为一种超级旋转的中药粉碎机。

背景技术

中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店和中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单，产品细度可达200目，对于粉碎易粘结，普通粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效。

中药粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎，它由粉碎室、粉碎刀片和高速电机等组成，目前市面上现有的中药粉碎机存在着粉碎效果差的缺点，在使用时，现有的中药粉碎机通过采用多次粉碎，从而提高粉碎质量，导致粉碎时间过长，且增大了能耗，不便于使用，故而提出以上一种超级旋转的中药粉碎机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超级旋转的中药粉碎机，具备粉碎效果好等优点，解决了在使用时，现有的中药粉碎机通过采用多次粉碎，从而提高粉碎质量，导致粉碎时间过长，且增大了能耗，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级旋转的中药粉碎机，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有箱体，所述底板顶部的左侧固定连接有高速电机，所述底板的顶部活动连接有同轴杆，所述同轴杆的外表面通过轴承活动连接有套筒，所述同轴杆外表面的底部活动连接有底箱，所述高速电机的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮，所述同轴杆外表面的底部且位于底箱的内部固定连接有第一从动锥形齿轮，所述套筒外表面的底部固定连接有第二从动锥形齿轮，所述第二从动锥形齿轮和第一从动锥形齿轮的左侧分别与第一主动锥形齿轮的上下两端相啮合，所述箱体内腔底部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有卸料箱，所述套筒的右侧且位于卸料箱的内部固定连接有球头，所述球头的右侧固定连接有刮板，所述套筒外表面的顶部活动连接有磨盘，所述同轴杆外表面的顶部活动连接有顶箱，所述同轴杆外表面的顶部且位于顶箱的内部固定连接有第二主动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮的左侧啮合有第三从动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮的右侧啮合有第四从动锥形齿轮，所述同轴杆左右两端的顶部均固定连接有连接杆，所述第三从动锥形齿轮与第四从动锥形齿轮相背的一侧均固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相背的一侧均固定连接有数量为两组的粉碎翅片，所述箱体的顶部通过螺栓活动连接有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均通过合页活动连接有活动封板。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有万向轮，所述卸料箱右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体外部的出料管。

优选的，所述卸料箱为内部中空且底部呈斜面的圆柱形，所述刮板的底部与卸料箱内腔的底部滑动贴合。

优选的，所述磨盘的内部开设有数量为多个的通孔，所述连接杆远离同轴杆的一端与磨盘的顶部固定连接。

优选的，所述粉碎辊的外表面开设有数量为多个的进给槽，所述顶板内部的左右两端均开设有与活动封板相对应的进料口。

优选的，所述连接杆呈L形，所述箱体为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述活动封板通过螺栓与顶板活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超级旋转的中药粉碎机，具备以下有益效果：

1、该超级旋转的中药粉碎机，通过打开活动封板，将中药材从顶板内的进料口投入到磨盘上，并关闭活动封板，然后将该装置通电，并由外部控制器控制高速电机的输出轴转动并带动第一主动锥形齿轮转动，而第一主动锥形齿轮的上下两端分别啮合有第一从动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮，从而使得同轴杆与套筒向相反的方向转动，同时第二主动锥形齿轮的左右两端分别啮合有第三从动锥形齿轮，从而使得两个粉碎辊带动两组粉碎翅片向相反的方向转动，同时两个粉碎辊与顶箱形成一个整体，并通过套筒带动旋转，且磨盘通过连接杆与同轴杆固定，从而使得磨盘向相反的方向转动，进而对中药材进行磨碎和搅碎，该装置通过粉碎辊与粉碎翅片自转的同时，进行公转，同时磨盘向与公转相反的方向转动，从而对中药材进行碾、磨和搅，进而达到粉碎效果好的目的，提高了粉碎时的质量，且粉碎时间短，减少了能耗，方便使用，适用于各种情况。

2、该超级旋转的中药粉碎机，通过粉碎完毕后，中药材碎末通过磨盘内的通孔进入到卸料箱内，通过设置球头，使得刮板在围绕套筒转动的同时，由于离心力的作用，刮板此时处于水平转动状态，刮板的底部对卸料箱内腔底部左侧的碎末进行刮除，当高速电机进行减速停止时，此时的离心力不足以使得刮板处于水平状态，此时刮板的底部与卸料箱内腔的底部相贴合，并全面刮除中药碎末，同时通过出料管排出，通过设置万向轮，方便工作人员移动该中药粉碎机，设置顶板，通过将顶板进行拆卸，从而对箱体内部进行维护，该装置设置刮板和卸料箱，便于对中药材碎末进行卸料，同时方便移动，便于维护，有效的延长了该装置的使用寿命，易于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型顶板与活动封板连接俯视图；

图4为本实用新型连接杆与磨盘连接俯视图；

图5为本实用新型粉碎辊与粉碎翅片连接侧视图。

图中：1底板、2支柱、3箱体、4高速电机、5同轴杆、6套筒、7底箱、8第一从动锥形齿轮、9第二从动锥形齿轮、10支撑杆、11卸料箱、12球头、13刮板、14磨盘、15顶箱、16第二主动锥形齿轮、17第三从动锥形齿轮、18第四从动锥形齿轮、19连接杆、20粉碎辊、21粉碎翅片、22顶板、23活动封板、24第一主动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种超级旋转的中药粉碎机，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有万向轮，底板1底部的四周均固定连接有支柱2，支柱2的顶部固定连接有箱体3，底板1顶部的左侧固定连接有高速电机4，高速电机4的型号可为U880，底板1的顶部活动连接有同轴杆5，同轴杆5的外表面通过轴承活动连接有套筒6，同轴杆5与套筒6的顶部均贯穿并延伸至箱体3的内部，且套筒6的外表面与箱体3的底部为活动连接，同轴杆5外表面的底部活动连接有底箱7，底箱7的顶部与套筒6外表面的底部为活动连接，高速电机4的输出轴贯穿并延伸至底箱7的内部且与底箱7活动连接，高速电机4的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮24，同轴杆5外表面的底部且位于底箱7的内部固定连接有第一从动锥形齿轮8，套筒6外表面的底部固定连接有第二从动锥形齿轮9，第二从动锥形齿轮9和第一从动锥形齿轮8的左侧分别与第一主动锥形齿轮24的上下两端相啮合，箱体3内腔底部的左右两端均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有卸料箱11，卸料箱11右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体3外部的出料管，卸料箱11的内部与套筒6的外表面为活动连接，套筒6的右侧且位于卸料箱11的内部固定连接有球头12，球头12的右侧固定连接有刮板13，卸料箱11为内部中空且底部呈斜面的圆柱形，刮板13的底部与卸料箱11内腔的底部滑动贴合，刮板13由刷杆与刷毛组成，刷毛均匀分布于刷杆的外表面，且刷毛整体呈圆柱形，套筒6外表面的顶部活动连接有磨盘14，同轴杆5外表面的顶部活动连接有顶箱15，顶箱15的底部与套筒6的顶部固定连接，同轴杆5外表面的顶部且位于顶箱15的内部固定连接有第二主动锥形齿轮16，第二主动锥形齿轮16的左侧啮合有第三从动锥形齿轮17，第二主动锥形齿轮16的右侧啮合有第四从动锥形齿轮18，同轴杆5左右两端的顶部均固定连接有连接杆19，磨盘14的内部开设有数量为多个的通孔，连接杆19远离同轴杆5的一端与磨盘14的顶部固定连接，第三从动锥形齿轮17与第四从动锥形齿轮18相背的一侧均贯穿并延伸至顶箱15的外部且与顶箱15活动连接，第三从动锥形齿轮17与第四从动锥形齿轮18相背的一侧均固定连接有粉碎辊20，两个粉碎辊20相背的一侧均固定连接有数量为两组的粉碎翅片21，箱体3的顶部通过螺栓活动连接有顶板22，顶板22顶部的左右两侧均通过合页活动连接有活动封板23，粉碎辊20的外表面开设有数量为多个的进给槽，方便对中药材进行进给碾压，顶板22内部的左右两端均开设有与活动封板23相对应的进料口，连接杆19呈L形，箱体3为内部中空且顶部缺失的圆柱形，活动封板23通过螺栓与顶板22活动连接，通过打开活动封板23，将中药材从顶板22内的进料口投入到磨盘14上，并关闭活动封板23，然后将该装置通电，并由外部控制器控制高速电机4的输出轴转动并带动第一主动锥形齿轮24转动，而第一主动锥形齿轮24的上下两端分别啮合有第一从动锥形齿轮8与第二从动锥形齿轮9，从而使得同轴杆5与套筒6向相反的方向转动，同时第二主动锥形齿轮16的左右两端分别啮合有第三从动锥形齿轮17，从而使得两个粉碎辊20带动两组粉碎翅片21向相反的方向转动，同时两个粉碎辊20与顶箱15形成一个整体，并通过套筒6带动旋转，且磨盘14通过连接杆19与同轴杆5固定，从而使得磨盘14向相反的方向转动，进而对中药材进行磨碎和搅碎，该装置通过粉碎辊20与粉碎翅片21自转的同时，进行公转，同时磨盘14向与公转相反的方向转动，从而对中药材进行碾、磨和搅，进而达到粉碎效果好的目的，提高了粉碎时的质量，且粉碎时间短，减少了能耗，方便使用，适用于各种情况，通过粉碎完毕后，中药材碎末通过磨盘14内的通孔进入到卸料箱11内，通过设置球头12，使得刮板13在围绕套筒6转动的同时，由于离心力的作用，刮板13此时处于水平转动状态，刮板13的底部对卸料箱11内腔底部左侧的碎末进行刮除，当高速电机4进行减速停止时，此时的离心力不足以使得刮板13处于水平状态，此时刮板13的底部与卸料箱11内腔的底部相贴合，并全面刮除中药碎末，同时通过出料管排出，通过设置万向轮，方便工作人员移动该中药粉碎机，设置顶板22，通过将顶板22进行拆卸，从而对箱体3内部进行维护，该装置设置刮板13和卸料箱11，便于对中药材碎末进行卸料，同时方便移动，便于维护，有效的延长了该装置的使用寿命，易于大规模生产，文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该超级旋转的中药粉碎机，通过打开活动封板23，将中药材从顶板22内的进料口投入到磨盘14上，并关闭活动封板23，然后将该装置通电，并由外部控制器控制高速电机4的输出轴转动并带动第一主动锥形齿轮24转动，而第一主动锥形齿轮24的上下两端分别啮合有第一从动锥形齿轮8与第二从动锥形齿轮9，从而使得同轴杆5与套筒6向相反的方向转动，同时第二主动锥形齿轮16的左右两端分别啮合有第三从动锥形齿轮17，从而使得两个粉碎辊20带动两组粉碎翅片21向相反的方向转动，同时两个粉碎辊20与顶箱15形成一个整体，并通过套筒6带动旋转，且磨盘14通过连接杆19与同轴杆5固定，从而使得磨盘14向相反的方向转动，进而对中药材进行磨碎和搅碎，该装置通过粉碎辊20与粉碎翅片21自转的同时，进行公转，同时磨盘14向与公转相反的方向转动，从而对中药材进行碾、磨和搅，进而达到粉碎效果好的目的，提高了粉碎时的质量，且粉碎时间短，减少了能耗，方便使用，适用于各种情况，通过粉碎完毕后，中药材碎末通过磨盘14内的通孔进入到卸料箱11内，通过设置球头12，使得刮板13在围绕套筒6转动的同时，由于离心力的作用，刮板13此时处于水平转动状态，刮板13的底部对卸料箱11内腔底部左侧的碎末进行刮除，当高速电机4进行减速停止时，此时的离心力不足以使得刮板13处于水平状态，此时刮板13的底部与卸料箱11内腔的底部相贴合，并全面刮除中药碎末，同时通过出料管排出，通过设置万向轮，方便工作人员移动该中药粉碎机，设置顶板22，通过将顶板22进行拆卸，从而对箱体3内部进行维护，该装置设置刮板13和卸料箱11，便于对中药材碎末进行卸料，同时方便移动，便于维护，有效的延长了该装置的使用寿命，易于大规模生产，解决了在使用时，现有的中药粉碎机通过采用多次粉碎，从而提高粉碎质量，导致粉碎时间过长，且增大了能耗，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超级旋转的中药粉碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有箱体(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有高速电机(4)，所述底板(1)的顶部活动连接有同轴杆(5)，所述同轴杆(5)的外表面通过轴承活动连接有套筒(6)，所述同轴杆(5)外表面的底部活动连接有底箱(7)，所述高速电机(4)的输出轴固定连接有第一主动锥形齿轮(24)，所述同轴杆(5)外表面的底部且位于底箱(7)的内部固定连接有第一从动锥形齿轮(8)，所述套筒(6)外表面的底部固定连接有第二从动锥形齿轮(9)，所述第二从动锥形齿轮(9)和第一从动锥形齿轮(8)的左侧分别与第一主动锥形齿轮(24)的上下两端相啮合，所述箱体(3)内腔底部的左右两端均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有卸料箱(11)，所述套筒(6)的右侧且位于卸料箱(11)的内部固定连接有球头(12)，所述球头(12)的右侧固定连接有刮板(13)，所述套筒(6)外表面的顶部活动连接有磨盘(14)，所述同轴杆(5)外表面的顶部活动连接有顶箱(15)，所述同轴杆(5)外表面的顶部且位于顶箱(15)的内部固定连接有第二主动锥形齿轮(16)，所述第二主动锥形齿轮(16)的左侧啮合有第三从动锥形齿轮(17)，所述第二主动锥形齿轮(16)的右侧啮合有第四从动锥形齿轮(18)，所述同轴杆(5)左右两端的顶部均固定连接有连接杆(19)，所述第三从动锥形齿轮(17)与第四从动锥形齿轮(18)相背的一侧均固定连接有粉碎辊(20)，两个所述粉碎辊(20)相背的一侧均固定连接有数量为两组的粉碎翅片(21)，所述箱体(3)的顶部通过螺栓活动连接有顶板(22)，所述顶板(22)顶部的左右两侧均通过合页活动连接有活动封板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种超级旋转的中药粉碎机，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定连接有万向轮，所述卸料箱(11)右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至箱体(3)外部的出料管。

3.根据权利要求1所述的一种超级旋转的中药粉碎机，其特征在于：所述卸料箱(11)为内部中空且底部呈斜面的圆柱形，所述刮板(13)的底部与卸料箱(11)内腔的底部滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种超级旋转的中药粉碎机，其特征在于：所述磨盘(14)的内部开设有数量为多个的通孔，所述连接杆(19)远离同轴杆(5)的一端与磨盘(14)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超级旋转的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊(20)的外表面开设有数量为多个的进给槽，所述顶板(22)内部的左右两端均开设有与活动封板(23)相对应的进料口。

6.根据权利要求1所述的一种超级旋转的中药粉碎机，其特征在于：所述连接杆(19)呈L形，所述箱体(3)为内部中空且顶部缺失的圆柱形，所述活动封板(23)通过螺栓与顶板(22)活动连接。

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