CN206336745U - 一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，包括输送带和分瓶螺杆装置本体；所述分瓶螺杆装置本体上固定板与下方连的支撑杆上安装有球头，分瓶螺杆被动轴与分瓶螺杆一端的圆心固定连接，瓶螺杆主动轴通过被动轴连接杆与分瓶螺杆的另一端的圆心连接，所述瓶螺杆主动轴上安装的齿轮与过渡轮轴上安装的同步轮啮合连接，所述同步轮与螺杆传动轴二上的传动直齿二啮合连接，螺杆传动轴二另一端安装的从动斜齿轮与螺杆轴座上方通过转轴连接的斜齿轮啮合转动连接，哈夫座底部安装的螺杆传动轴一上从上至下安装有传动直齿一和螺杆信号轮。本实用新型解决了瓶子的分瓶问题，避免瓶子之间相互碰撞以及瓶子的堆瓶问题，分瓶连贯性好。

Description

一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构

技术领域

本实用新型涉及压木塞设备技术领域，具体为一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构。

背景技术

目前，在压木塞内塞旋盖的生产流程以及生产设备中，以往分瓶装置，结构单一，只能一次分一个，不仅速度慢，效率低，满足不了生产需求，而且要单独加入电机控制，控制繁琐,这种方式的生产，导致投入的人力物力比较大，资金过多的投入，不利于企业的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了瓶子的分瓶问题，避免瓶子之间相互碰撞以及瓶子的堆瓶问题，分瓶连贯性好，可以满足高速的生产需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，包括输送带和分瓶螺杆装置本体；所述输送带设置在工作台面的内部，工作台面底部的输送带电机输出轴上的主动齿轮与输送带转轴上的从动齿轮之间啮合转动连接；所述分瓶螺杆装置本体安装在旋转压木塞机构的一侧，分瓶螺杆装置本体尾部连接的星型拨轮设置在转盘式上木塞机构的气爪抓手的下方，所述分瓶螺杆装置本体上固定板与下方连的支撑杆上安装有球头，所述固定板分别与分瓶螺杆被动轴和分瓶螺杆主动轴通过轴承连接，分瓶螺杆被动轴与分瓶螺杆一端的圆心固定连接，瓶螺杆主动轴通过被动轴连接杆与分瓶螺杆的另一端的圆心连接，所述瓶螺杆主动轴上安装的齿轮与过渡轮轴上安装的同步轮啮合连接，所述同步轮与螺杆传动轴二上的传动直齿二啮合连接，螺杆传动轴二另一端安装的从动斜齿轮与螺杆轴座上方通过转轴连接的斜齿轮啮合转动连接，所述螺杆轴座的底部与哈夫座固定连接，哈夫座底部安装的螺杆传动轴一上从上至下安装有传动直齿一和螺杆信号轮，所述转盘式上木塞机构与落木塞震动盘通过导轨连接，且落木塞震动盘的右侧设置有压木塞机，压木塞机底部通过传动装置连接的电动机安装在输送带下方的箱体中；所述压木塞机与落内塞震动盘之间通过导轨连接，且落内塞震动盘的右侧安装有瓶盖提升机，瓶盖提升机下方固定的瓶盖提升机机座位于输送带的下方；所述瓶盖提升机与高速旋盖机通过导轨连接，且高速旋盖机位于瓶盖提升机的右侧。

优选的，所述过渡轮轴通过过渡轴安装杆与螺杆齿轮安装板固定连接。

优选的，所述螺杆信号轮通过螺杆信号轮固定块固定在螺杆传动轴一上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用直齿轮，斜齿轮，同步带配合整机传动原理，将要压木塞的瓶子做等距分开，进入星型拨盘解决了瓶子的分瓶问题，避免瓶子之间相互碰撞以及瓶子的堆瓶问题，分瓶连贯性好，可以满足高速的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压木塞内塞旋盖生产线图。

图中：1-支撑杆；2-球头；3-固定板；4-分瓶螺杆被动轴；5-分瓶螺杆；6-被动轴连接杆；7-分瓶螺杆主动轴；8-过渡轴安装杆；9-螺杆齿轮安装板；10-螺杆传动轴二；11-过渡轮轴；12-同步轮；13-传动直齿二；14-斜齿轮；15-螺杆轴座；16-哈夫座；17-传动直齿一；18-螺杆传动轴一；19-螺杆信号轮固定块；20-螺杆信号轮；21-输送带；22-分瓶螺杆装置本体；23-旋转压木塞机构；24-转盘式上木塞机构；25-落木塞震动盘；26-压木塞机；27-落内塞震动盘；28-瓶盖提升机；29-导轨；30-高速旋盖机；31-输送带电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，包括输送带21和分瓶螺杆装置本体22；所述输送带21设置在工作台面的内部，工作台面底部的输送带电机31输出轴上的主动齿轮与输送带21转轴上的从动齿轮之间啮合转动连接；所述分瓶螺杆装置本体22安装在旋转压木塞机构23的一侧，分瓶螺杆装置本体22尾部连接的星型拨轮设置在转盘式上木塞机构24的气爪抓手的下方，所述分瓶螺杆装置本体22上固定板3与下方连的支撑杆1上安装有球头2，所述固定板3分别与分瓶螺杆被动轴4和分瓶螺杆主动轴7通过轴承连接，分瓶螺杆被动轴4与分瓶螺杆5一端的圆心固定连接，瓶螺杆主动轴7通过被动轴连接杆6与分瓶螺杆5的另一端的圆心连接，所述瓶螺杆主动轴7上安装的齿轮与过渡轮轴11上安装的同步轮12啮合连接，所述同步轮12与螺杆传动轴二10上的传动直齿二13啮合连接，螺杆传动轴二10另一端安装的从动斜齿轮与螺杆轴座15上方通过转轴连接的斜齿轮14啮合转动连接，所述螺杆轴座15的底部与哈夫座16固定连接，哈夫座16底部安装的螺杆传动轴一18上从上至下安装有传动直齿一17和螺杆信号轮20，所述转盘式上木塞机构24与落木塞震动盘25通过导轨29连接，且落木塞震动盘25的右侧设置有压木塞机26，压木塞机26底部通过传动装置连接的电动机安装在输送带21下方的箱体中；所述压木塞机26与落内塞震动盘27之间通过导轨29连接，且落内塞震动盘27的右侧安装有瓶盖提升机28，瓶盖提升机28下方固定的瓶盖提升机机座位于输送带21的下方；所述瓶盖提升机28与高速旋盖机30通过导轨29连接，且高速旋盖机30位于瓶盖提升机28的右侧，过渡轮轴11通过过渡轴安装杆8与螺杆齿轮安装板9固定连接，螺杆信号轮20通过螺杆信号轮固定块19固定在螺杆传动轴一18上。

工作原理：使用时，把瓶子放在输送带上；然后调节螺杆轴座15和球头2，进而调整分瓶螺杆5合适工作的高度，瓶子运行的速度通过控制输送带21的转速进行调节，分瓶螺杆5进行传动，从而瓶子能顺畅进入星型拨盘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，包括输送带（21）和分瓶螺杆装置本体（22）；其特征在于：所述输送带（21）设置在工作台面的内部，工作台面底部的输送带电机（31）输出轴上的主动齿轮与输送带（21）转轴上的从动齿轮之间啮合转动连接；所述分瓶螺杆装置本体（22）安装在旋转压木塞机构（23）的一侧，分瓶螺杆装置本体（22）尾部连接的星型拨轮设置在转盘式上木塞机构（24）的气爪抓手的下方，所述分瓶螺杆装置本体（22）上固定板（3）与下方连的支撑杆（1）上安装有球头（2），所述固定板（3）分别与分瓶螺杆被动轴（4）和分瓶螺杆主动轴（7）通过轴承连接，分瓶螺杆被动轴（4）与分瓶螺杆（5）一端的圆心固定连接，瓶螺杆主动轴（7）通过被动轴连接杆（6）与分瓶螺杆（5）的另一端的圆心连接，所述瓶螺杆主动轴（7）上安装的齿轮与过渡轮轴（11）上安装的同步轮（12）啮合连接，所述同步轮（12）与螺杆传动轴二（10）上的传动直齿二（13）啮合连接，螺杆传动轴二（10）另一端安装的从动斜齿轮与螺杆轴座（15）上方通过转轴连接的斜齿轮（14）啮合转动连接，所述螺杆轴座（15）的底部与哈夫座（16）固定连接，哈夫座（16）底部安装的螺杆传动轴一（18）上从上至下安装有传动直齿一（17）和螺杆信号轮（20），所述转盘式上木塞机构（24）与落木塞震动盘（25）通过导轨（29）连接，且落木塞震动盘（25）的右侧设置有压木塞机（26），压木塞机（26）底部通过传动装置连接的电动机安装在输送带（21）下方的箱体中；所述压木塞机（26）与落内塞震动盘（27）之间通过导轨（29）连接，且落内塞震动盘（27）的右侧安装有瓶盖提升机（28），瓶盖提升机（28）下方固定的瓶盖提升机机座位于输送带（21）的下方；所述瓶盖提升机（28）与高速旋盖机（30）通过导轨（29）连接，且高速旋盖机（30）位于瓶盖提升机（28）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，其特征在于：所述过渡轮轴（11）通过过渡轴安装杆（8）与螺杆齿轮安装板（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压木塞内塞旋盖生产用分瓶螺杆机构，其特征在于：所述螺杆信号轮（20）通过螺杆信号轮固定块（19）固定在螺杆传动轴一（18）上。