CN110898765A

CN110898765A - 一种油墨投料装置

Info

Publication number: CN110898765A
Application number: CN201911208319.2A
Authority: CN
Inventors: 周建忠
Original assignee: Anhui Huayiri New Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Huayiri New Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-30
Filing date: 2019-11-30
Publication date: 2020-03-24

Abstract

本发明涉及油墨投料技术领域，具体是一种油墨投料装置，包括承托底板和盛料桶，承托底板的上侧设有安装轴和安装座，安装轴上铰接有铰接块，铰接块上固定有竖板，竖板的侧面底部固定有桶托板，安装座上设有挡块，竖板上设有用于固定盛料桶的固定组件；所述油墨投料装置还包括用于调节投料高度的调节机构和用于带动盛料桶旋转倾倒的旋转组件。该油墨投料装置通过第一电机带动蜗杆转动，带动第一内螺杆转动，进而带动第一外筒升降，从而带动安装轴和安装座升降，将盛料桶调节至需要的高度，通过第二电机带动竖板和桶托板绕着安装轴旋转，达到投料的目的；可以根据实际需要调节投料高度，扩大了适用范围。

Description

一种油墨投料装置

技术领域

本发明涉及油墨投料技术领域，具体是一种油墨投料装置。

背景技术

油墨在生产过程中，需要向反应设备中投料。现有的投料装置不能调节投料高度，适用范围窄。针对上述问题，本发明提出了一种油墨投料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油墨投料装置，包括承托底板和盛料桶，承托底板的底部设有支腿，支腿上安装有移动轮和刹车杆，承托底板上连接有推杆，推杆上设有手柄；所述承托底板的上侧设有安装轴和安装座，安装轴上铰接有铰接块，铰接块上固定有竖板，竖板的侧面底部固定有桶托板，安装座上设有挡块，竖板上设有用于固定盛料桶的固定组件；

所述油墨投料装置还包括用于调节投料高度的调节机构和用于带动盛料桶旋转倾倒的旋转组件；通过手柄和移动轮可以将油墨投料装置推到投料地点，方便移动，将盛料桶置于桶托板上，并通过固定组件将盛料桶固定，将原料置于盛料桶内，通过调节机构将盛料桶调节至需要的高度，再通过旋转组件带动盛料桶旋转倾倒，达到投料的目的；通过挡块可以将竖板维持在竖直状态，可以根据实际需要调节投料高度，扩大了适用范围。

作为本发明进一步的方案：所述桶托板上开设有用于放置盛料桶的桶槽；盛料桶的底部可以嵌入桶槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括螺栓、上固定板和下固定板；

所述上固定板固定在盛料桶的侧壁上，下固定板固定在竖板上，上固定板和下固定板上均开设有供螺栓穿过的通孔；将盛料桶置于桶托板上，上固定板位于下固定板的上侧，将螺栓穿过上固定板和下固定板并旋紧螺母，即可将盛料桶固定，以便投料。

作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括导向组件和升降组件。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括第一导杆和第二导杆；

所述承托底板上固定有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的侧壁顶部分别设有第一支块和第二支块，第一导杆连接在第一支块与承托底板之间，第二导杆连接在第二支块与承托底板之间，第一导杆和第二导杆上分别滑动设置有第一升降块和第二升降块，安装轴和安装座均固定在第一升降块和第二升降块之间，且安装轴位于安装座的上侧；通过第一升降块与第一导杆的滑动配合及第二导杆与第二升降块的滑动配合，对安装座的升降起到导向作用。

作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括第一电机、第一外筒和第一内螺杆；

所述第一外筒固定在安装座的底部，第一外筒的内壁与第一内螺杆螺纹连接，第一内螺杆的底端连接有转轴，转轴的底端连接有轴承座，轴承座安装在承托底板上；

所述承托底板上设有第一电机座和支板，第一电机安装在第一电机座上，第一电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆远离第一电机的一端轴承连接在支板上，转轴上设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合；通过第一电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合带动蜗轮转动，转轴和第一内螺杆随之一同转动，利用第一外筒与第一内螺杆的螺纹配合，进而带动第一外筒升降，再利用第一升降块、第一导杆、第二导杆和第二升降块的导向作用，从而带动安装轴和安装座升降，竖板和桶托板也随之升降。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转组件包括第二电机和齿环板；

所述安装座的底部设有第二电机座，第二电机安装在第二电机座上，第二电机的输出轴连接有齿轮，齿环板固定在竖板的侧面上，齿轮与齿环板啮合；通过第二电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿环板的啮合及铰接块与安装轴的铰接配合，进而带动竖板和桶托板绕着安装轴旋转，盛料桶随之旋转，进行倾倒。

作为本发明再进一步的方案：所述竖板的顶部设有安装板，安装板上设有第一支座和第三支座，第三支座上铰接有导流板，导流板上设有第二支座，第一支座和第二支座上分别铰接有第二内螺杆和第三内螺杆，第二内螺杆和第三内螺杆之间螺纹套设有第二外筒；盛料桶投料时，原料落在导流板上，利用导流板可以进行导流操作；而且，通过第二内螺杆、第二外筒和第三内螺杆的螺纹配合及第一支座、第二支座和第三支座的铰接配合，旋转第二外筒可以使得第二内螺杆和第三内螺杆伸缩，进而调节导流板的角度，提升灵活性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该油墨投料装置通过手柄和移动轮可以将油墨投料装置推到投料地点，方便移动，将盛料桶置于桶托板上，将螺栓穿过上固定板和下固定板并旋紧螺母，即可将盛料桶固定，将原料置于盛料桶内，通过第一电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮的啮合带动蜗轮转动，转轴和第一内螺杆随之一同转动，利用第一外筒与第一内螺杆的螺纹配合，进而带动第一外筒升降，再利用第一升降块、第一导杆、第二导杆和第二升降块的导向作用，从而带动安装轴和安装座升降，竖板和桶托板也随之升降，将盛料桶调节至需要的高度，通过第二电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿环板的啮合及铰接块与安装轴的铰接配合，进而带动竖板和桶托板绕着安装轴旋转，盛料桶随之旋转，进行倾倒，达到投料的目的；可以根据实际需要调节投料高度，扩大了适用范围。

2.该油墨投料装置在盛料桶投料时，原料落在导流板上，利用导流板可以进行导流操作；而且，通过第二内螺杆、第二外筒和第三内螺杆的螺纹配合及第一支座、第二支座和第三支座的铰接配合，旋转第二外筒可以使得第二内螺杆和第三内螺杆伸缩，进而调节导流板的角度，提升灵活性。

附图说明

图1为本发明实施例1的部分结构主视示意图。

图2为本发明实施例1中盛料桶、竖板和齿环板的右视结构示意图。

图3为本发明实施例1中承托底板、安装座和第一外筒的主视结构示意图。

图4为本发明实施例1中局部A的放大结构示意图。

图5为本发明实施例2中中盛料桶、竖板和导流板的右视结构示意图。

图中：1-承托底板、2-移动轮、3-支腿、4-刹车杆、5-推杆、6-手柄、7-第一立柱、8-第一升降块、9-第一导杆、10-第一支块、11-安装轴、12-盛料桶、13-螺栓、14-第二支块、15-第二导杆、16-第二升降块、17-安装座、18-竖板、19-桶托板、20-第二立柱、21-第一电机座、22-轴承座、23-支板、24-蜗杆、25-第一电机、26-上固定板、27-下固定板、28-桶槽、29-齿轮、30-齿环板、31-第二电机、32-第二电机座、33-铰接块、34-挡块、35-第一外筒、36-第一内螺杆、37-转轴、38-安装板、39-蜗轮、40-第一支座、41-第二内螺杆、42-第二外筒、43-第三内螺杆、44-第二支座、45-导流板、46-第三支座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种油墨投料装置，包括承托底板1和盛料桶12，承托底板1的底部设有支腿3，支腿3上安装有移动轮2和刹车杆4，承托底板1上连接有推杆5，推杆5上设有手柄6；所述承托底板1的上侧设有安装轴11和安装座17，安装轴11上铰接有铰接块33，铰接块33上固定有竖板18，竖板18的侧面底部固定有桶托板19，安装座17上设有挡块34，竖板18上设有用于固定盛料桶12的固定组件；

所述油墨投料装置还包括用于调节投料高度的调节机构和用于带动盛料桶12旋转倾倒的旋转组件；通过手柄6和移动轮2可以将油墨投料装置推到投料地点，方便移动，将盛料桶12置于桶托板19上，并通过固定组件将盛料桶12固定，将原料置于盛料桶12内，通过调节机构将盛料桶12调节至需要的高度，再通过旋转组件带动盛料桶12旋转倾倒，达到投料的目的；通过挡块34可以将竖板18维持在竖直状态，可以根据实际需要调节投料高度，扩大了适用范围。

进一步的，所述桶托板19上开设有用于放置盛料桶12的桶槽28；盛料桶12的底部可以嵌入桶槽28内。

具体的，所述固定组件包括螺栓13、上固定板26和下固定板27；

所述上固定板26固定在盛料桶12的侧壁上，下固定板27固定在竖板18上，上固定板26和下固定板27上均开设有供螺栓13穿过的通孔；将盛料桶12置于桶托板19上，上固定板26位于下固定板27的上侧，将螺栓13穿过上固定板26和下固定板27并旋紧螺母，即可将盛料桶12固定，以便投料。

进一步的，所述调节机构包括导向组件和升降组件。

具体的，所述导向组件包括第一导杆9和第二导杆15；

所述承托底板1上固定有第一立柱7和第二立柱20，第一立柱7和第二立柱20的侧壁顶部分别设有第一支块10和第二支块14，第一导杆9连接在第一支块10与承托底板1之间，第二导杆15连接在第二支块14与承托底板1之间，第一导杆9和第二导杆15上分别滑动设置有第一升降块8和第二升降块16，安装轴11和安装座17均固定在第一升降块8和第二升降块16之间，且安装轴11位于安装座17的上侧；通过第一升降块8与第一导杆9的滑动配合及第二导杆15与第二升降块16的滑动配合，对安装座17的升降起到导向作用。

具体的，所述升降组件包括第一电机25、第一外筒35和第一内螺杆36；

所述第一外筒35固定在安装座17的底部，第一外筒35的内壁与第一内螺杆36螺纹连接，第一内螺杆36的底端连接有转轴37，转轴37的底端连接有轴承座22，轴承座22安装在承托底板1上；

所述承托底板1上设有第一电机座21和支板23，第一电机25安装在第一电机座21上，第一电机25的输出轴连接有蜗杆24，蜗杆24远离第一电机25的一端轴承连接在支板23上，转轴37上设有蜗轮39，蜗杆24与蜗轮39啮合；通过第一电机25带动蜗杆24转动，利用蜗杆24与蜗轮39的啮合带动蜗轮39转动，转轴37和第一内螺杆36随之一同转动，利用第一外筒35与第一内螺杆36的螺纹配合，进而带动第一外筒35升降，再利用第一升降块8、第一导杆9、第二导杆15和第二升降块16的导向作用，从而带动安装轴11和安装座17升降，竖板18和桶托板19也随之升降。

具体的，所述旋转组件包括第二电机31和齿环板30；

所述安装座17的底部设有第二电机座32，第二电机31安装在第二电机座32上，第二电机31的输出轴连接有齿轮29，齿环板30固定在竖板18的侧面上，齿轮29与齿环板30啮合；通过第二电机31带动齿轮29转动，利用齿轮29与齿环板30的啮合及铰接块33与安装轴11的铰接配合，进而带动竖板18和桶托板19绕着安装轴11旋转，盛料桶12随之旋转，进行倾倒。

本发明实施例的工作原理是：通过手柄6和移动轮2可以将油墨投料装置推到投料地点，方便移动，将盛料桶12置于桶托板19上，上固定板26位于下固定板27的上侧，将螺栓13穿过上固定板26和下固定板27并旋紧螺母，即可将盛料桶12固定，将原料置于盛料桶12内，通过第一电机25带动蜗杆24转动，利用蜗杆24与蜗轮39的啮合带动蜗轮39转动，转轴37和第一内螺杆36随之一同转动，利用第一外筒35与第一内螺杆36的螺纹配合，进而带动第一外筒35升降，再利用第一升降块8、第一导杆9、第二导杆15和第二升降块16的导向作用，从而带动安装轴11和安装座17升降，竖板18和桶托板19也随之升降，将盛料桶12调节至需要的高度，通过第二电机31带动齿轮29转动，利用齿轮29与齿环板30的啮合及铰接块33与安装轴11的铰接配合，进而带动竖板18和桶托板19绕着安装轴11旋转，盛料桶12随之旋转，进行倾倒，达到投料的目的；可以根据实际需要调节投料高度，扩大了适用范围。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例中，一种油墨投料装置，与实施例1不同的是，所述竖板18的顶部设有安装板38，安装板38上设有第一支座40和第三支座46，第三支座46上铰接有导流板45，导流板45上设有第二支座44，第一支座40和第二支座44上分别铰接有第二内螺杆41和第三内螺杆43，第二内螺杆41和第三内螺杆43之间螺纹套设有第二外筒42；盛料桶12投料时，原料落在导流板45上，利用导流板45可以进行导流操作；而且，通过第二内螺杆41、第二外筒42和第三内螺杆43的螺纹配合及第一支座40、第二支座44和第三支座46的铰接配合，旋转第二外筒42可以使得第二内螺杆41和第三内螺杆43伸缩，进而调节导流板45的角度，提升灵活性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种油墨投料装置，包括承托底板（1）和盛料桶（12），承托底板（1）的底部设有支腿（3），支腿（3）上安装有移动轮（2）和刹车杆（4），承托底板（1）上连接有推杆（5），推杆（5）上设有手柄（6），其特征在于：

所述承托底板（1）的上侧设有安装轴（11）和安装座（17），安装轴（11）上铰接有铰接块（33），铰接块（33）上固定有竖板（18），竖板（18）的侧面底部固定有桶托板（19），安装座（17）上设有挡块（34），竖板（18）上设有用于固定盛料桶（12）的固定组件；

所述油墨投料装置还包括用于调节投料高度的调节机构和用于带动盛料桶（12）旋转倾倒的旋转组件。

2.根据权利要求1所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述桶托板（19）上开设有用于放置盛料桶（12）的桶槽（28）。

3.根据权利要求1或2所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述固定组件包括螺栓（13）、上固定板（26）和下固定板（27）；

所述上固定板（26）固定在盛料桶（12）的侧壁上，下固定板（27）固定在竖板（18）上，上固定板（26）和下固定板（27）上均开设有供螺栓（13）穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述调节机构包括导向组件和升降组件。

5.根据权利要求4所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述导向组件包括第一导杆（9）和第二导杆（15）；

所述承托底板（1）上固定有第一立柱（7）和第二立柱（20），第一立柱（7）和第二立柱（20）的侧壁顶部分别设有第一支块（10）和第二支块（14），第一导杆（9）连接在第一支块（10）与承托底板（1）之间，第二导杆（15）连接在第二支块（14）与承托底板（1）之间，第一导杆（9）和第二导杆（15）上分别滑动设置有第一升降块（8）和第二升降块（16），安装轴（11）和安装座（17）均固定在第一升降块（8）和第二升降块（16）之间，且安装轴（11）位于安装座（17）的上侧。

6.根据权利要求5所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述升降组件包括第一电机（25）、第一外筒（35）和第一内螺杆（36）；

所述第一外筒（35）固定在安装座（17）的底部，第一外筒（35）的内壁与第一内螺杆（36）螺纹连接，第一内螺杆（36）的底端连接有转轴（37），转轴（37）的底端连接有轴承座（22），轴承座（22）安装在承托底板（1）上；

所述承托底板（1）上设有第一电机座（21）和支板（23），第一电机（25）安装在第一电机座（21）上，第一电机（25）的输出轴连接有蜗杆（24），蜗杆（24）远离第一电机（25）的一端轴承连接在支板（23）上，转轴（37）上设有蜗轮（39），蜗杆（24）与蜗轮（39）啮合。

7.根据权利要求6所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述旋转组件包括第二电机（31）和齿环板（30）；

所述安装座（17）的底部设有第二电机座（32），第二电机（31）安装在第二电机座（32）上，第二电机（31）的输出轴连接有齿轮（29），齿环板（30）固定在竖板（18）的侧面上，齿轮（29）与齿环板（30）啮合。

8.根据权利要求1所述的油墨投料装置，其特征在于：

所述竖板（18）的顶部设有安装板（38），安装板（38）上设有第一支座（40）和第三支座（46），第三支座（46）上铰接有导流板（45），导流板（45）上设有第二支座（44），第一支座（40）和第二支座（44）上分别铰接有第二内螺杆（41）和第三内螺杆（43），第二内螺杆（41）和第三内螺杆（43）之间螺纹套设有第二外筒（42）。