CN206089275U - 一种污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理设备,包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机,还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器,所述污水池通过污水管道与气浮池连通,所述污水管道上设有污水泵,所述气浮池的池顶设有刮沫机,所述气浮池内设有释放器,所述气浮池的底部设有集水器,所述气浮池的底部一侧设有排污口,所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通,所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通,所述清水管道上设有回流水泵。本实用新型能自动控制溶气罐的溶气量和进水量,又能降解处理污水中的大分子有机物,溶气效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理设备。
背景技术
随着社会经济的发展,人类对于环境的破坏也日益严重,污水处理设备便应运而生,溶气气浮机在污水处理领域应用广泛,主要用于固液分离和液液分离,但是传统的溶气气浮机的溶气罐内的溶气量和进水量都不易控制,从而影响气浮结果,降低了污水净化的效果,而且自动化程度低,需要人为控制,浪费人力,此外现有的气浮机,采用的气体来源为空气源,污水通过气浮机仅仅是打破污水中的胶体的稳态使胶体凝聚,凝聚的胶体又吸附了污水中的固体颗粒。但污水中的一些苯环类大分子有机物则不能通过气浮设备去除,不能有效地减轻下一处理单元的负荷,大大降低了气浮处理的效率。气浮功能单一,不能解决印染行业废水的色度问题,污水COD值高、色度大,还有难以降解的有机物和部分印染染料难以去除的色度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种污水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种污水处理设备,包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机,还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器,所述污水池通过污水管道与气浮池连通,所述污水管道上设有污水泵,所述气浮池的池顶设有刮沫机,所述气浮池内设有释放器,所述气浮池的底部设有集水器,所述气浮池的底部一侧设有排污口,所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通,所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通,所述清水管道上设有回流水泵,所述空压机通过进气管道与溶气罐进气口连通,所述臭氧发生器通过臭氧管道与进气管道连通,所述溶气罐的底部出水口通过溶气水管道与气浮池连通,所述溶气水管道的末端与释放器连接,所述溶气罐上设有控制装置、压力计和液位计,所述溶气罐的进水口上设有第一电磁阀,所述溶气罐的进气口上设有第二电磁阀,所述溶气罐的出水口上设有第三电磁阀,所述回流水泵、空压机、臭氧发生器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力计和液位计均与控制装置电性连接。
优选的,所述液位计为浮球液位计,所述浮球液位计通过连接法兰安装于溶气罐的顶部。
优选的,所述刮沫机设有电机,所述电机与控制装置电性连接。
优选的,所述排污口上设有阀门。
优选的,所述气浮池的顶部刮沫机的一侧设有集渣槽,所述集渣槽的底部一侧设有排渣口。
本实用新型中,可以通过第二电磁阀控制溶气量,通过第一电磁阀控制进水量,自动控制溶气罐的溶气量和进水量,保证溶气罐中的溶气量维持在一个恒定的水平,保证了气泡的产生,使气泡更小且均匀,气浮效果好,臭氧发生器产生臭氧,利用臭氧的强氧化性可以将大分子物质氧化,改变原有物质的分子结构和性能,将大分子有机物氧化成为小分子物质,从而减轻了下一处理单元的负荷,提高了气浮处理的效率,解决了大分子有机物不能被处理的问题,提高了污水净化效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污水处理设备的结构示意图。
图中:1溶气罐、2空压机、3控制装置、4气浮池、5刮沫机、6污水泵、7回流水泵、8污水池、9清水池、10释放器、11集水器、12压力计、13液位计、14臭氧发生器、15污水管道、16排污口、17回流管道、18清水管道、19溶气水管道、20第一电磁阀、21第二电磁阀、22第三电磁阀、23集渣槽、24排渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种污水处理设备,包括溶气罐1、空压机2、控制装置3、气浮池4和刮沫机5,还包括污水泵6、回流水泵7、污水池8、清水池9、释放器10、集水器11、压力12计、液位计13和臭氧发生器14,污水池8通过污水管道15与气浮池4连通,污水管道15上设有污水泵6,气浮池4的池顶设有刮沫机5,气浮池4内设有释放器10,气浮池4的底部设有集水器11,气浮池4的底部一侧设有排污口16,集水器11通过回流管道17与清水池9的入口连通,清水池9的出口通过清水管道18与溶气罐1进水口连通,清水管道18上设有回流水泵7,空压机2通过进气管道与溶气罐1进气口连通,臭氧发生器14通过臭氧管道与进气管道连通,溶气罐1的底部出水口通过溶气水管道19与气浮池4连通,溶气水管道19的末端与释放器10连接,溶气罐1上设有控制装置3、压力计12和液位计13,溶气罐1的进水口上设有第一电磁阀20,溶气罐1的进气口上设有第二电磁阀21,溶气罐1的出水口上设有第三电磁阀22,回流水泵7、空压机2、臭氧发生器14、第一电磁阀20、第二电磁阀21、第三电磁阀22、压力计12和液位计13均与控制装置3电性连接。
液位计13为浮球液位计,浮球液位计通过连接法兰安装于溶气罐1的顶部,刮沫机5设有电机,电机与控制装置3电性连接,排污口16上设有阀门,气浮池4的顶部刮沫机5的一侧设有集渣槽23,集渣槽23的底部一侧设有排渣口24。
控制装置包括AS084-3P控制器芯片,污水泵6将污水池8中的水抽进气浮池4中,回流水泵7将清水池9中的水抽进溶气罐1中,臭氧发生器14产生臭氧,空压机2将空气和臭氧压进溶气罐1中使其充分溶解于溶气罐1中的水形成溶气水,溶气水经释放器10释放到气浮池4中,污水与溶气混合接触,溶解在水中的空气和臭氧从水中释放出来,形成10-30微米的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使絮凝体粘附在微气泡上,絮凝体在浮力的作用下浮向水面,形成浮沫或浮渣,当积累到一定厚度时,刮沫机5将浮沫或浮渣刮入集渣槽23,后经排渣口24排出,下层为清水经集水器11和回流管道17进入到清水池9中,其中臭氧的强氧化性可以将大分子物质氧化,改变原有物质的分子结构和性能,将大分子有机物氧化成为小分子物质,液位计13可以检测溶气罐1中液体的高度,当加水至溶气罐1高度的五分之四时,控制装置3控制回流水泵7停止工作,第一电磁阀20关闭,空压机2和臭氧发生器14工作,第二电磁阀打开21,压力计12可以检测溶气罐中的压力,当压力值达到设定值时,控制装置3控制空压机2和臭氧发生器14停止工作,第二电磁阀21关闭,第三电磁阀22打开,溶气水进入气浮池4,控制装置3还可以定时控制刮沫机5工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污水处理设备,包括溶气罐、空压机、控制装置、气浮池和刮沫机,其特征在于:还包括污水泵、回流水泵、污水池、清水池、释放器、集水器、压力计、液位计和臭氧发生器,所述污水池通过污水管道与气浮池连通,所述污水管道上设有污水泵,所述气浮池的池顶设有刮沫机,所述气浮池内设有释放器,所述气浮池的底部设有集水器,所述气浮池的底部一侧设有排污口,所述集水器通过回流管道与清水池的入口连通,所述清水池的出口通过清水管道与溶气罐进水口连通,所述清水管道上设有回流水泵,所述空压机通过进气管道与溶气罐进气口连通,所述臭氧发生器通过臭氧管道与进气管道连通,所述溶气罐的底部出水口通过溶气水管道与气浮池连通,所述溶气水管道的末端与释放器连接,所述溶气罐上设有控制装置、压力计和液位计,所述溶气罐的进水口上设有第一电磁阀,所述溶气罐的进气口上设有第二电磁阀,所述溶气罐的出水口上设有第三电磁阀,所述回流水泵、空压机、臭氧发生器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力计和液位计均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述液位计为浮球液位计,所述浮球液位计通过连接法兰安装于溶气罐的顶部。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述刮沫机设有电机,所述电机与控制装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述排污口上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于:所述气浮池的顶部刮沫机的一侧设有集渣槽,所述集渣槽的底部一侧设有排渣口。
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