CN202576131U

CN202576131U - 工业含铁污水处理回用***

Info

Publication number: CN202576131U
Application number: CN 201220217764
Authority: CN
Inventors: 徐守疆; 刘咏; 王婷; 王飙
Original assignee: Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Current assignee: Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Priority date: 2012-05-15
Filing date: 2012-05-15
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种工业含铁污水处理回用***，包括经管路依次连通的提升泵、快速除污器、沉淀池、第一氧化池、气液混合泵、第二氧化池、第一增压泵、压差除污器、袋式过滤器、锰砂过滤器、活性炭过滤器、缓冲水箱、第三增压泵、精密过滤器、高压泵、RO装置、回用水箱、供水泵以及可控制上述各装置的控制柜。本实用新型的含铁废水处理装置，采用多级逐步过滤和两步氧化进程，并利用气液混合泵引入大量空气，提高三价铁比例，然后对三价铁离子沉淀进行有效过滤，可有效保证出水的纯洁度，将含铁污水排放转换为处理回用，可有效保证环境不受污染。

Description

工业含铁污水处理回用***

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种工业含铁污水处理回用***。

背景技术

溶解于天然淡水中的铁含量变化很大，从每升几微克到几百微克,甚至超过1毫克。这主要取决于水的氧化还原性质和pH值。在还原性条件下，二价铁占优势；在氧化性条件下，三价铁占优势。二价铁的化合物溶解度大。二价铁进入中性的氧化性条件的水中,就逐渐氧化为三价铁。三价铁的化合物溶解度小,可水解为不溶的氢氧化铁沉淀。三价铁只有在酸性水中溶解度才会增大，或者在碱性较强而部分地生成络离子时,溶解度才有增加的趋势。因此，在pH值约为6～9的天然水中，铁的含量不高。只有在地下水中，在主要由地下水补给的河段中，以及在湖泊底层水中才有高含量的铁。

工厂排放的含铁废水酸性很强时，铁含量很高；含铁废水排入天然水体，往往由于酸性降低，产生三价的氢氧化铁沉淀。新生成的胶体氢氧化铁有很强的吸附能力，在河流中能吸附多种其他污染物，而被水流带到流速减慢的地方，如湖泊、河口等处，逐渐沉降到水体底部。在水体底部的缺氧条件下，由于生物作用，三价铁又被还原为易溶的二价铁，其他污染物随铁的溶解而重新进入水中。

工厂排放的含铁废水主要是酸性采矿废水和清洗钢铁表面铁锈的酸浸洗池排出的废水。为了除掉废水中高含量的铁和其他重金属，往往向沉淀池投加石灰，以中和水的酸性，使氢氧化铁沉淀下来。铁对废水生化处理构筑物中的微生物有致死作用，例如废水中的二氯化铁浓度为5毫克／升（以铁离子计）可使活性污泥的形成减慢，抑制沉淀池和消化池中的沉淀发酵。污水中铁的浓度达0.7～1.7毫克／升时，生物滤池的渗滤作用便受到破坏。

虽然铁对人和动物毒性很小，但水体中铁化合物的浓度为0.1～0.3毫克／升时，会影响水的色、嗅、味等感官性状。例如，水体中所含的某些铁化合物的浓度达到0.04毫克／升，便会出现异味。印染工业用水中铁含量过高时，往往使产品出现难看的斑点。

在我国现行的《工业“三废”排放试行标准》中，铁的含量未作任何限制。但若将含铁废水直接排放，废水中存在的溶解性铁离子造成水体中的溶解氧迅速降低，排水是赤橙色且浑浊，对环境造成严重污染。目前，酸性含铁废水处理工艺主要有膜分离电解氧化法、电渗析法、氧化涡流法、曝气絮凝法、中和曝气后污泥循环接触除铁法等，但是单个的处理方法不能满足大量的污水处理，所以急需一种能将含铁废水处理回用的***。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种工业含铁污水处理回用***。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种工业含铁污水处理回用***，包括经管路依次连通的提升泵、快速除污器、沉淀池、第一氧化池、气液混合泵、第二氧化池、第一增压泵、压差除污器、袋式过滤器、锰砂过滤器、活性炭过滤器、缓冲水箱、第三增压泵、精密过滤器、高压泵、RO装置、回用水箱、供水泵以及可控制上述各装置的控制柜，其中，在所述的快速除污器和沉淀池之间的管路上设置有混凝剂添加装置，所述的锰砂过滤器和活性炭过滤器之间的管路上设置有杀菌剂添加装置，所述的第三增压泵与精密过滤器之间的管路上设置有阻垢剂添加装置。

所述的第一氧化池与沉淀池的侧壁上部经管路连通。

所述的供水泵为恒压供水泵。

在所述的第二氧化池与锰砂过滤器之间还设置有将之直接连通的管路，在所述的管路上设置有第二增压泵。

所述的混凝剂添加装置包括串联在管路上的管道混合器和混凝剂添加机构，所述的混凝剂添加机构包括溶液箱、加药泵和液位计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型的含铁废水处理装置，采用多级逐步过滤和两步氧化进程，并利用气液混合泵引入大量空气，提高三价铁比例，然后对三价铁离子沉淀进行有效过滤，可有效保证出水的纯洁度，将含铁污水排放转换为处理回用，可有效保证环境不受污染。

附图说明

图1所示为本实用新型的含铁污水处理会用***结构示意图。

图中：1.提升泵，2.快速除污器，3.管道混合器，4.混凝剂添加机构，5.沉淀池，6.第一氧化池，7.气液混合泵，8.第二氧化池，9.第一增压泵，10.压差除污器，11.袋式过滤器，12.锰砂过滤器，13.活性炭过滤器，14.杀菌剂添加装置，15.缓冲水箱，16.第三增压泵，17.精密过滤器，18.高压泵，19.RO装置，20.回用水箱，21.恒压供水泵，22.第二增压泵，23.阻垢剂添加装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实用新型的工业含铁污水处理回用***，包括经管路连通的提升泵1、快速除污器2、沉淀池5、第一氧化池6、气液混合泵7、第二氧化池8、第一增压泵9、压差除污器10袋式过滤器11、锰砂过滤器12、活性炭过滤器13、缓冲水箱15、第三增压泵16、精密过滤器17、高压泵18、RO装置19、回用水箱20、供水泵21以及可控制上述各装置的控制柜，其中，在所述的快速除污器2和沉淀池5之间的管路上设置有混凝剂添加装置，所述的锰砂过滤器12和活性炭过滤器13之间的管路上设置有杀菌剂添加装置14，所述的第三增压泵16与精密过滤器之间的管路上设置有阻垢剂添加装置23。

所述的提升本设置在积聚含铁污水的污水沉淀池底部用以将污水输送至快速除污器2，所述的快速除污器根据流体动力学原理,采用了合理的结构形式使之运行阻力很小，安装于管路***中无需设置旁路，可在***不停机的情况下随时反冲排污确保***的正常运行。根据使用情况分为直通式和角通式。工作原理:除污器工作时，碟阀阀板处与全开状态介质由进口法兰进入滤网内侧，经网眼过滤后进入滤网外侧，由出口法兰离开除污器进入管路***。除污器排污时，碟阀阀板处于关闭状态，排污管外阀门打开，由于除污器内介质与排污管外产生压差，介质流向改变，由滤网外侧流向内侧，起反冲作用将杂质和污物排出。排污过程中，大部分介质仍由出口法兰进入管路***，***不停机。

经过快速除污器的水经管路输送至沉淀池5并在两者之间的管路上设置有混凝剂添加装置，所述的混凝剂添加装置包括串联在管路上的管道混合器和混凝剂添加机构。所述的管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90-95%，可节省药剂用量约20-30%，对提高水处理效果。管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式，此为现有技术，在此不再赘述。所述的混凝剂添加机构为通用加药装置，其主要包括溶液箱、加药泵和液位计，所述的加药泵和液位计分别与控制柜可控连接。

经过快速除污器初步去污并添加了混凝剂的污水进入沉淀池，在沉淀池内进行初步絮状物沉淀，所述的第一氧化池6与沉淀池侧壁上部相连通，经过沉淀后的上部较清的液体进入第一氧化池，以将部分二价铁离子氧化成三价铁离子，初步氧化之后的液体经气液混合泵排入第二氧化池8，所述的气液混合泵也叫涡流泵、溶气泵、臭氧水混合泵、气浮泵、气水混合泵、混气泵、曝气泵、气液泵。气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，所以无需采用空气压缩机和大气喷射器。高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，所以无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80-100%。进行气液混合后进入第二氧化池，可进一步加速二价铁离子的氧化过程，提高三加铁离子的比例，增强后续各装置的过滤效果。

经过氧化后的液体经第一增压泵输送至压差过滤器10，水由进水口进入机体后，控制***自动识别杂质沉积程度，待进出水口的压力差值达到预设定压差值时，指挥排污阀进行排污，到时自动关闭，周而复始。所述的压差过滤器10能自动识别压差，自动过滤，自动清洗，自动排污，自动关闭，清洗过程中不间断供水。同时具有除垢、防垢、杀菌、灭藻等功能，防垢除垢率达95%，杀菌灭藻率达90%，过滤效率高。

经过压差过滤器的液体继而进入袋式过滤器11，所述的袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。

经过袋式过滤器后的水经管路依次进入锰砂过滤器和活性炭过滤器，所述的锰砂过滤器和活性炭过滤器分别包括罐体和设置在罐体内的过滤介质，利用锰砂或活性炭的过滤吸附效果可有效去除氢氧化三铁所产生的絮状物，提高水质。同时为其高所述的锰砂过滤器和活性炭过滤器的使用效果，其还分别设置有反洗管路，所述的反洗管路与现有技术同，在此不赘述。为提高反洗时进水流量，在所述的第二氧化池和锰砂过滤器之间设置有直通管路，当需要进行反洗时，设置在直通管路上的第二增压泵启动，增大沿反洗管路进入锰砂过滤器或活性炭过滤器内的水流量，加快反洗进程，提高反洗效果。

经过活性炭过滤器后的水经缓冲水箱15缓冲之后经第三增压泵增压并添加阻垢剂后进入精密过滤器17，所述的精密过滤器，又称作保安过滤器，外壳采用UPVC材质制造，滤芯为聚乙烯熔喷材质，过滤精度为5μm，原水在压力作用下通过滤芯，可去除水中的微粒、杂质截留，达到净化效果。在下面描述的RO装置前设置精密过滤器，可以去除水中的微量悬浮颗粒杂质，从而满足反渗透膜***对进水的要求，也提高整体过滤效果，同时提高反渗透膜的使用寿命。

经过精密过滤器17过滤后的水经高压泵18输送至RO装置19，RO装置（反渗透膜装置）的工作原理是运用高压水泵将水加至6-10公斤压力，使水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的渗透膜，化学离子等不能通过，只允许体积小于0.0001微米的水分子和氧分子通过。即其可将原水中的杂质与水有效分离。反渗透装置是溶解固形物的浓缩排放和淡水利用的过程，能有效的去除水中绝大部分无机盐、小分子有机物(约200分子量以上的物质)、细菌等。通过RO装置的净化水进入回用水箱20存储以备使用，而未通过渗透膜的化学离子等经浓水管路排放至地沟或污水槽进行集中处理。为提高对出水的检测效果，在所述的RO装置出水管上设置有电导传感器，通过电导传感器对出水的电导率进行测试可有效保证出水质量，同时可以控制RO装置的反洗进程。

RO装置净化后的水进入回用水箱内，回用水箱内的水即为纯净的水，其经恒压供水泵可输送至各用水口，为缓解实际用水的变化，在所述的恒压供水泵21出水口和回用水箱间还设置回水管路，当实际用水偏小时，可导通该回水管路为恒压供水泵泄压。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种工业含铁污水处理回用***，其特征在于，包括经管路依次连通的提升泵、快速除污器、沉淀池、第一氧化池、气液混合泵、第二氧化池、第一增压泵、压差除污器、袋式过滤器、锰砂过滤器、活性炭过滤器、缓冲水箱、第三增压泵、精密过滤器、高压泵、RO装置、回用水箱、供水泵以及可控制上述各装置的控制柜，其中，在所述的快速除污器和沉淀池之间的管路上设置有混凝剂添加装置，所述的锰砂过滤器和活性炭过滤器之间的管路上设置有杀菌剂添加装置，所述的第三增压泵与精密过滤器之间的管路上设置有阻垢剂添加装置。

2.如权利要求1所述的工业含铁污水处理回用***，其特征在于，所述的第一氧化池与沉淀池的侧壁上部经管路连通。

3.如权利要求1所述的工业含铁污水处理回用***，其特征在于，所述的供水泵为恒压供水泵。

4.如权利要求1-3任一项所述的工业含铁污水处理回用***，其特征在于，在所述的第二氧化池与锰砂过滤器之间还设置有将之直接连通的管路，在所述的管路上设置有第二增压泵。

5.如权利要求4所述的工业含铁污水处理回用***，其特征在于，所述的混凝剂添加装置包括串联在管路上的管道混合器和混凝剂添加机构，所述的混凝剂添加机构包括溶液箱、加药泵和液位计。