CN205897844U - 铝合金熔解保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金熔解保温炉，涉及铝合金熔解保温技术，包括熔解室、保温室和取汤室；所述熔解室安装有燃烧装置、熔解温度控制器和流道；所述熔解温度控制器与熔解室燃烧装置信号相连，用于控制熔解室燃烧装置的开关；所述流道与保温室连通；所述保温室内安装有保温装置、红外线检测仪和铝液温度控制器；所述铝液温度控制器与保温装置信号相连，用于控制保温装置工作保持铝液温度；所述红外线检测仪用于检测保温室内铝液的温度；所述保温室与取汤室连通。本实用新型能减少液化气的浪费，减低生产成本，提高效率；并且对熔解室内铝液的温度进行准确的检测，从而更加精确的控制熔解室内的温度，从而提高产品的质量，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种铝合金熔解保温炉，涉及铝合金熔解保温技术。
背景技术
合金熔炼是保证合金内部质量和铸件性能的重要环节，而在当今化工发展提倡节能减排，但在现有的熔炼工艺炉子熔解合金，为了让燃烧更加充分，大量使用液化气，造成浪费，导致生产成本高。
在熔炼工艺中高温随处可见，要生产出优质的产品，同时提高生产效率，对各生产过程温度的准确测量尤为关键。在现有的技术中，在熔解过程中熔解燃烧温度的控制不够精确，会影响产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种铝合金熔解保温炉，解决原料浪费的问题和提高对温度的控制精度，提高产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝合金熔解保温炉，包括熔解室、保温室和取汤室；所述熔解室安装有燃烧装置、熔解温度控制器和流道；所述熔解温度控制器与熔解室燃烧装置信号相连，用于控制熔解室燃烧装置的开关；所述流道与保温室连通；所述保温室内安装有保温装置、红外线检测仪和铝液温度控制器；所述铝液温度控制器与保温装置信号相连，用于控制保温装置工作保持铝液温度；所述红外线检测仪用于检测保温室内铝液的温度，对温度的控制更加准确；所述保温室与取汤室连通。
作为本实用新型的一种改进，燃烧装置包括火焰检测器、液位控制器、点火器和熔解室烧嘴，用于对熔解室预热和点火燃烧铝锭。
作为本实用新型的一种改进，所述保温装置包括点火器、液位控制器和保温室烧嘴，用于在保温室内对铝液燃烧保温。
作为本实用新型的一种改进，所述火焰检测器安装在熔解室内，用于判断火焰是否存在，与点火器配合使用有利于提高效率。
作为本实用新型的一种改进，所述液位控制器用于侦测液位的高低变化控制液化气的使用量，减少液化气的浪费现象。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型使用液位控制器，对熔解室内液化气的液位高地变化进行侦测并控制液化气的使用量，减少液化气的浪费，减低生产成本，提高效率；配合使用红外线检测仪，对熔解室内铝液的温度进行准确的检测，从而更加精确的控制熔解室内的温度，从而提高产品的质量，提高生产的效率。
附图说明
图1为铝合金熔解保温炉的结构图；
图2为熔解原理框图；
图3为保温原理框图。
附图标记：1、熔解室；2、投料塔盖；3、熔解室烧嘴；4、流道；5、保温室；6、保温室烧嘴；7、取汤室；8、熔解温度控制器；9、红外线检测仪；10、铝液温度控制器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
一种铝合金熔解保温炉，包括熔解室1、保温室5和取汤室7；所述熔解室1包括燃烧装置、熔解温度控制器8和流道4；所述流道4与保温室5连通；所述保温室5包括保温装置、红外线检测仪9和铝液温度控制器10；所述保温室5与取汤室7连通；所述燃烧装置包括火焰检测器、液位控制器、点火器和熔解室烧嘴3，用于对熔解室1预热和点火燃烧铝锭。在打开熔解点火开关后，并吹扫20秒，排出炉膛内存在的可燃性气体，确保点火安全；吹扫结束后，点火器开始启动点火；此时火焰检测器开始工作，检测火焰是否存在，如果火焰不存在则点火器重新点火；点火器与火焰检测器配合使用提高生产效率；当点火过程火焰发生异常时，会触动报警装置，自动关闭点火开关后按键复位。
液位控制器安装在所述熔解室1内，当检测到火焰存在后，液位控制器侦测液位的高低变化后控制液化气的使用量，使得液化气从熔解室1熔解室烧嘴3内喷出，液位控制器的使用能节省液化气量，减低生产成本；液化气遇火后燃烧，对熔解室1进行预热；使用液位控制器对液化气的使用量进行侦测和控制，减少液化气浪费，节省生产成本；期间熔解室1内的火焰大小可分开控制，让温度的控制更加精确；所述熔解温度控制器8安装在熔解室1内，所述熔解温度控制器8与熔解室1燃烧装置信号相连，用于自动控制熔解室1燃烧装置的开关；在预热完毕后，熔解温度控制器8检测到熔解室1内的温度达到预热温度后，控制关闭燃烧装置，进行投料作业，打开投料塔盖2后投料时料车自动上升，在投料车上投入铝锭后投料车翻转并下降，车内材料倒入熔解室1中，投料塔盖2关闭后熔解温度控制器8控制燃烧装置工作，进行熔解作业。
熔解室1内熔解后的铝液经过流道4流到保温室5内，所述保温室5内安装有红外线检测仪9，用于检测保温室5内铝液的温度；所述保温室5安装有铝液温度控制器10，所述铝液温度控制器10与保温装置信号相连，所述保温装置包括点火器、液位控制器和保温室烧嘴6，用于在保温室5内对铝液燃烧保温；当红外线检测仪9检测到铝液温度较低时，铝液温度控制器10控制保温装置，液位控制器控制排出的液化气量，让保温室烧嘴6喷出液化气，点火器工作点火燃烧，对铝液进行加热保温；铝液从保温室5中流到取汤室7中。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金熔解保温炉，其特征在于，包括熔解室、保温室和取汤室；所述熔解室安装有燃烧装置、熔解温度控制器和流道；所述熔解温度控制器与燃烧装置信号相连，用于控制燃烧装置的开关；所述流道与保温室连通；所述保温室内安装有保温装置、红外线检测仪和铝液温度控制器；所述铝液温度控制器与保温装置信号相连，用于控制保温装置工作保持铝液温度；所述红外线检测仪用于检测保温室内铝液的温度；所述保温室与取汤室连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔解保温炉，其特征在于，所述燃烧装置包括火焰检测器、液位控制器、点火器和熔解室烧嘴，用于对熔解室预热和点火燃烧铝锭。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔解保温炉，其特征在于，所述保温装置包括点火器、液位控制器和保温室烧嘴，用于在保温室内对铝液燃烧保温。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金熔解保温炉，其特征在于，所述火焰检测器安装在熔解室内，用于检测判断火焰是否存在。
5.根据权利要求2或3所述的一种铝合金熔解保温炉，其特征在于，所述液位控制器用于侦测液位的高低变化控制液化气的使用量。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111426194A (zh) * | 2019-01-10 | 2020-07-17 | 吉达克精密金属科技（常熟）有限公司 | 连续炉防空烧***及方法 |
| CN111964439A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 炬鼎热能科技(苏州)有限公司 | 一种带有过梁的燃气机边炉炉膛结构 |
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