CN209065935U - 高炉煤气燃烧烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉煤气燃烧烘烤装置,包括用于封闭铁水罐开口的盖体,所述盖体内侧安装有高炉煤气燃烧烘烤装置;具有上述结构的烘烤装置,利用高炉煤气作为燃料进行燃烧用以为铁水罐内的铁水保温,及解决了高炉煤气的排放问题,也解决了铁水罐保温问题,避免铁水在输送过程中由于温度过低造成的结痂、起壳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用高炉煤气对铁水罐进行烘烤保温的装置。
背景技术
铁水罐作为炼铁厂中的一种基本设备,在将高炉生产的铁水送往下一道工序过程中,不可避免地会有铁损和温度降低,即热量的损失。敞口铁水罐由于保温条件较差铁水温降明显。
铁水温度的高低对炼钢的影响很大。根据转炉冶炼工艺,转炉冶炼的热量基本来源于铁水的物理热和化学热。在化学热一定的条件下,铁水的物理热是决定冶炼能否顺行的关键因素。铁水温度低会造成转炉吹损大、钢铁料消耗高、钢水质量无保障以及炉龄下降等后果。铁水温度不仅对炼钢工艺十分重要,对于铁水输送也有影响。如果铁水在输送过程中温度过低,会造成铁水罐车的结壳、结瘤,直接影响正常生产作业。
为充分利用铁水热量,保证品种钢正常冶炼,同时达到降低能耗的目的,冶金企业通过向铁水加入各类保温剂如碳化稻壳、粉煤灰、复合保温剂等,或加装铁水罐保温盖,保温效果较好,明显降低了铁水温降幅度,满足了炼钢对铁水温度的要求。
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO、C02、N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少。由于高炉煤气热值不高,对其二次利用价值较低,因此现有的处理方法均是直接燃烧后排放。实际上这也造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种高炉煤气燃烧烘烤装置,利用高炉煤气燃烧对铁水罐进行保温。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高炉煤气燃烧烘烤装置,包括用于封闭铁水罐开口的盖体,所述盖体内侧安装有高炉煤气燃烧烘烤装置;所述高炉煤气燃烧烘烤装置包括点燃管,所述点燃管上由内到外依次套有高炉煤气进气管和空气进气管,点燃管、高炉煤气进气管、空气进气管前端均设置有开口;所述点燃管后端设置有混风室,所述混风室连接有焦炉煤气进气管和进风管;所述点燃管内设置有点火装置;所述高炉煤气进气管前端开口位于空气进气管内,而点燃管延伸出空气进气管;所述空气进气管后端开口,并延伸出盖体背部。由于高炉煤气中含有大量的惰性气体,不仅不能燃,还会在燃烧时吸收热量。因此高炉煤气需要气体可燃烧气体伴烧。本申请中,在点燃管内通入焦炉煤气作为长明火炬用于引燃高炉煤气。
作为一种改进,所述点燃管内设置有与其同轴的点火管,所述点火装置位于点火管内。点火装置首先点燃进入点火管内的气体产生火焰,再点燃整个点燃管内的气体,使得点燃管向外喷射火焰。点火管的设置避免点燃管喷射的火焰意外熄灭。
作为一种改进,所述焦炉煤气进气管位于混风室后端,所述进风管连接于混风室侧壁。使得焦炉煤气和空气形成旋流,混合更加均匀,并且喷射火焰更长。
作为一种优选,所述进风管与焦炉煤气进气管垂直。
作为一种改进,所述盖体背部设置有用于悬挂于行车上的吊耳。
作为一种优选,所述盖体内侧敷设有保温层。
本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的烘烤装置,利用高炉煤气作为燃料进行燃烧用以为铁水罐内的铁水保温,及解决了高炉煤气的排放问题,也解决了铁水罐保温问题,避免铁水在输送过程中由于温度过低造成的结痂、起壳等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1铁水罐、2盖体、3保温层、4点燃管、5高炉煤气进气管、6空气进气管、7进口管、8混风室、9进风管、10焦炉煤气进气管、11点火管、12点火装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型包括用于封闭铁水罐1开口的盖体2,所述盖体2内侧安装有高炉煤气燃烧烘烤装置;所述高炉煤气燃烧烘烤装置包括点燃管4,所述点燃管4上由内到外依次套有高炉煤气进气管5和空气进气管6,点燃管4、高炉煤气进气管5、空气进气管6前端均设置有开口;所述点燃管4后端设置有混风室8,所述混风室8连接有焦炉煤气进气管10和进风管9;高炉煤气进气管5侧壁连接有进口管7。所述点燃管4内设置有点火装置12;所述高炉煤气进气管5前端开口位于空气进气管6内,而点燃管4延伸出空气进气管6;所述空气进气管6后端开口,并延伸出盖体2背部。
点燃管4内设置有与其同轴的点火管11,所述点火装置12位于点火管11内。焦炉煤气进气管10位于混风室8后端,所述进风管9连接于混风室8侧壁。进风管9与焦炉煤气进气管10垂直。
盖体1背部设置有用于悬挂于行车上的吊耳。盖体1内侧敷设有保温层3。
工作的时候,利用行车将本装置吊装至铁水罐1上,利用盖体2将铁水罐开口封闭。利用点火装置12引燃点火管11内的焦炉煤气与空气的混合气体,然后再引燃点燃管4内的混合气体,最终点燃管4喷出火焰将铁水罐1内的高炉煤气与空气的混合气体点燃。空气进气管6用以从外界引入空气进行燃烧,同时也作为燃烧后的废气排放的通道。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高炉煤气燃烧烘烤装置,包括用于封闭铁水罐开口的盖体,其特征在于:所述盖体内侧安装有高炉煤气燃烧烘烤装置;所述高炉煤气燃烧烘烤装置包括点燃管,所述点燃管上由内到外依次套有高炉煤气进气管和空气进气管,点燃管、高炉煤气进气管、空气进气管前端均设置有开口;所述点燃管后端设置有混风室,所述混风室连接有焦炉煤气进气管和进风管;所述点燃管内设置有点火装置;所述高炉煤气进气管前端开口位于空气进气管内,而点燃管延伸出空气进气管;所述空气进气管后端开口,并延伸出盖体背部。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气燃烧烘烤装置,其特征在于:所述点燃管内设置有与其同轴的点火管,所述点火装置位于点火管内。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气燃烧烘烤装置,其特征在于:所述焦炉煤气进气管位于混风室后端,所述进风管连接于混风室侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气燃烧烘烤装置,其特征在于:所述进风管与焦炉煤气进气管垂直。
5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气燃烧烘烤装置,其特征在于:所述盖体背部设置有用于悬挂于行车上的吊耳。
6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气燃烧烘烤装置,其特征在于:所述盖体内侧敷设有保温层。
Priority Applications (1)
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CN201821861645.4U CN209065935U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 高炉煤气燃烧烘烤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821861645.4U CN209065935U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 高炉煤气燃烧烘烤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN209065935U true CN209065935U (zh) | 2019-07-05 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201821861645.4U Active CN209065935U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 高炉煤气燃烧烘烤装置 |
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CN (1) | CN209065935U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113199018A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-03 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种利用富余高炉煤气自动烘烤铁水罐的远程控制方法 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821861645.4U patent/CN209065935U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113199018A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-03 | 宝武集团鄂城钢铁有限公司 | 一种利用富余高炉煤气自动烘烤铁水罐的远程控制方法 |
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