CN205834399U - 低磨损丝攻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低磨损丝攻，包括铰刀部、丝攻部和夹柄，铰刀部末端与丝攻部首端固定、丝攻部末端与夹柄固定，所述铰刀部、丝攻部和夹柄的中心轴线位于同一直线上；所述铰刀部直径小于所述丝攻部最大直径。本实用新型的低磨损的丝攻可以在攻螺纹前通过铰刀部对通孔进行精加工，减少对丝攻的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝攻，特别是一种低磨损的丝攻。
背景技术
现有丝攻在通孔上加工螺纹时，由于通孔表面过于粗糙，会导致丝攻磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种低磨损丝攻，旨在提高螺纹加工精度和降低对丝攻的磨损。
本实用新型提供一种低磨损丝攻，包括铰刀部、丝攻部和夹柄，铰刀部末端与丝攻部首端固定、丝攻部末端与夹柄固定，所述铰刀部、丝攻部和夹柄的中心轴线位于同一直线上；所述铰刀部直径小于所述丝攻部最大直径。
优选的，所述丝攻部末端的直径大于所述丝攻部首端的直径。
优选的，所述丝攻部为圆台状。
优选的，所述丝攻部的锥角为0.1～3度。
优选的，所述丝攻部的锥角为1.3度。
优选的，所述夹柄为直柄或莫氏锥柄。
优选的，所述低磨损丝攻表面设有真空离子镀层。
优选的，所述真空离子镀层的厚度为7微米到20微米。
优选的，所述低磨损丝攻由钨钢制成。
本实用新型技术方案中，将刀具头部上设置了对待加工通孔进行精加工的铰刀部与攻螺纹的丝攻部连接，在攻螺纹前利用铰刀部先对通孔进行精加工，提高通孔内表面的光滑度，之后再通过丝攻部攻螺纹，有助于提高加工精度，以降低对丝攻的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型低磨损丝攻的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 低磨损丝攻 | 121 | 丝攻部首端 |
| 110 | 铰刀部 | 122 | 丝攻部末端 |
| 111 | 铰刀部末端 | 130 | 夹柄 |
| 120 | 丝攻部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特 征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种低磨损丝攻。
参加图1所示，本实施例的低磨损丝攻100包括铰刀部110、丝攻部120和夹柄130，所述铰刀部末端111与丝攻部首端121固定、所述丝攻部末端122与夹柄130固定，所述铰刀部110、丝攻部120和夹柄130位于同一直线上。所述铰刀部110直径小于所述丝攻部120最大直径。
本实施例的低磨损丝攻100，将铰刀部110和丝攻部120依次固定连接，加工过程中，铰刀部110先对通孔进行精加工，有助于提高通孔表面光滑度，降低攻螺纹过程中对丝攻部120的磨损。在铰刀部110对通孔进行精加工以后，利用丝攻部120在精加工过的通孔上攻螺纹。本实施例的低磨损丝攻100，可以在攻螺纹前对通孔进行精加工，提高加工效率，同时也降低对丝攻部120的磨损。
优选的，所述丝攻部120为圆台状，所述丝攻部120的锥角为0.1～3度。更为优选的，所述丝攻部120的锥角为1.3度。
本实施例的丝攻部120进一步的采用圆台状结构，可加工出锥形结构的螺孔，以适应某些结构中锥形结构的螺牙。所述丝攻部末端122的直径大于所述丝攻部首端121的直径，所述铰刀部110为圆柱状，铰刀部110的直径应当小于所述丝攻部120的最大直径，优选的，应当等于所述丝攻部120的 直径。
参见图1所示，优选的，所述夹柄130为直柄或莫氏锥柄。
本实用新型的低磨损丝攻100的夹柄130采用公知的直柄或莫氏锥柄，以与现有机床相配合，不需要定制夹持头，任何通用的机床上均可以直接使用。本实施例中采用了直柄。
优选的，所述低磨损丝攻100表面设有真空离子镀层(未标识)。
优选的，所述真空离子镀层的厚度为7微米到20微米。
本实施例的低磨损丝攻100表面通过公知的PVD(Physical Vapor Deposition、物理气相沉积)技术加工有真空离子镀层，以提高所述低磨损丝攻100的耐磨度，延长该低磨损丝攻100的使用寿命。
优选的，所述低磨损丝攻100由钨钢制成。
本实施例的低磨损丝攻100由高速工具钢或其他硬质合金制成，优选的，选用钨钢制成，钨钢的硬度高、耐高温、耐磨损，适合制作各种加工刀具，使用钨钢制作该低磨损丝攻100，有助于提高其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种低磨损丝攻，其特征在于，包括铰刀部、丝攻部和夹柄，铰刀部末端与丝攻部首端固定、丝攻部末端与夹柄固定，所述铰刀部、丝攻部和夹柄的中心轴线位于同一直线上；所述铰刀部直径小于所述丝攻部最大直径。
2.如权利要求1所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述丝攻部末端的直径大于所述丝攻部首端的直径。
3.如权利要求2所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述丝攻部为圆台状。
4.如权利要求3所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述丝攻部的锥角为0.1～3度。
5.如权利要求4所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述丝攻部的锥角为1.3度。
6.如权利要求1所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述夹柄为直柄或莫氏锥柄。
7.如权利要求1所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述低磨损丝攻表面设有真空离子镀层。
8.如权利要求7所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述真空离子镀层的厚度为7微米到20微米。
9.如权利要求1～8任一条所述的低磨损丝攻，其特征在于，所述低磨损丝攻由钨钢制成。
Priority Applications (1)
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ID=57620487
Family Applications (1)
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| CN201620631532.XU Expired - Fee Related CN205834399U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 低磨损丝攻 |
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620631532.XU patent/CN205834399U/zh not_active Expired - Fee Related
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