CN204053123U - 用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，包括工作部分、颈部和夹持部分。所述工作部分位于颈部前。所述夹持部分位于颈部后。所述工作部分的前端焊接有若干PCD刀片。所述工作部分的前半部分的侧面开有若干条排屑槽。所述工作部分的后半部分为导向部分。所述导向部分为十二面体。所述导向部分的十二个面中，四个呈中心对称的面为弧面、另外八个面为平面。四个所述的弧面即是导向条。所述工作部分和颈部沿轴向中心开有导油通孔。所述夹持部分沿轴向中心开有螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械刀具技术及机械制造技术。
背景技术
传统硬质合金本体焊接PCD刀片，利用率低、损耗快、精度低、圆度、直线度、粗糙度差，并且加工孔出现毛刺。
发明内容
本实用新型的目的是提高PCD刀片利用率，减少损耗，增加精度、圆度、直线度、粗糙度，提高PCD刀片使用寿命。
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，包括工作部分、颈部和夹持部分。
所述工作部分位于颈部前。所述夹持部分位于颈部后。
所述工作部分的前端焊接有若干PCD刀片。所述工作部分的前半部分的侧面开有若干条排屑槽。
所述工作部分的后半部分为导向部分。所述导向部分为十二面体。所述导向部分的十二个面中，四个呈中心对称的面为弧面、另外八个面为平面。四个所述的弧面即是导向条。
所述工作部分和颈部沿轴向中心开有导油通孔。
所述夹持部分沿轴向中心开有螺纹孔。
进一步，所述工作部分的前端焊接有四个PCD刀片，即PCD刀片一、PCD刀片二、PCD刀片三和PCD刀片四。这四个PCD刀片是在工作部分前部侧面圆周上间隔90度沿逆时针方向安装，且使各刀片主切削刃平行于工作部分的轴向。
本实用新型具PCD刀片磨损后可修复，精度、圆柱度、直线度、粗糙度、高，PCD刀片使用寿命高，生产成本低等优点。
附图说明
图1为用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀；
图2为工作部分端面；
图3为工作部分截面；
图4为夹持部分截面；
图中：1-工作部分，2-颈部，3-夹持部分，102-PCD刀片一，103-PCD刀片二、104-PCD刀片三，105-PCD刀片四，5-导油通孔二，4-所述导油通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，包括工作部分1、颈部2和夹持部分3。
所述工作部分1包括导引部分和精加工部分。所述工作部分1位于颈部2前。所述夹持部分3位于颈部2后。
所述工作部分1的前端焊接有若干PCD刀片。实施例中，所述工作部分1的前部焊接有用于切削的PCD刀片一102、PCD刀片二103、PCD刀片三104和PCD刀片四105。这四个PCD刀片是在工作部分1前部侧面圆周上间隔90度沿逆时针方向安装，且使各刀片主切削刃平行于工作部分1的轴向。
所述工作部分1的前半部分的侧面开有若干条排屑槽，用于排出切屑。
所述工作部分1的后半部分为导向部分。所述导向部分为十二面体。所述导向部分的十二个面中，四个呈中心对称的面为弧面、另外八个面为平面。四个所述的弧面即是导向条。增加导引条可以提高直线度和刀具寿命。
参见附图3，导向部分的横截面是由十二条边围成的中心对称图形，其中心点为o。这十二条边中，四条边是圆弧段、八条边是直线段。四条圆弧段的圆心均为o点，且四条圆弧段的圆心在导向部分的轴线上。每一条圆弧段的两端均与直线段相连。每一条直线段的一端与圆弧段相连、另一端与另外一条直线段相连。实施例中，每一条圆弧段的半径均为R，每一条直线段的两端与o点的距离均为k。由于R＞k，就使得圆弧段对应的圆弧面凸出于导向部分上的平面，形成导向部分外表面的轴向凸起条。值得说明的是，本实施例的导向部分可以采用多种方式加工，为了更好地说明其形状，本实施例对一种加工方式进行具体说明：所述导向部分为圆柱体，将该圆柱体外表面切出八个平面。这八个平面之间保留四个不加工的圆弧面(即原来的圆柱体的外表面)。
所述工作部分1和颈部2沿轴向中心开有导油通孔4。冷却油通过上述油孔流至切削部分，达到降温目的。
所述夹持部分3沿轴向中心开有螺纹孔5。所述螺纹孔5用以理解刀柄。所述夹持部分即刀具的柄部，为一个如图4所示的非标锥柄。使得整个刀具定位准、刚性好、基准面、螺纹拉结方式、方便快捷。
Claims (3)
1.用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，其特征在于：包括工作部分(1)、颈部(2)和夹持部分(3)；
所述工作部分(1)位于颈部(2)前；所述夹持部分(3)位于颈部(2)后；
所述工作部分(1)的前端焊接有若干PCD刀片；所述工作部分(1)的前半部分的侧面开有若干条排屑槽；
所述工作部分(1)的后半部分为导向部分；所述导向部分为十二面体；所述导向部分的十二个中，四个呈中心对称的面为弧面、另外八个面为平面；四个所述的弧面即是导向条；
所述工作部分(1)和颈部(2)沿轴向中心开有导油通孔(4)；
所述夹持部分(3)沿轴向中心开有螺纹孔(5)。
2.根据权利要求1所述的用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，其特征在于：所述工作部分(1)的前端焊接有四个PCD刀片，即PCD刀片一(102)、PCD刀片二(103)、PCD刀片三(104)和PCD刀片四(105)；这四个PCD刀片是在工作部分(1)前部侧面圆周上间隔90度沿逆时针方向安装，且使各刀片主切削刃平行于工作部分(1)的轴向。
3.根据权利要求1所述的用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀，其特征在于：所述工作部分(1)的前端的外表面还开有若干个内冷孔，每一个所述的内冷孔与导油通孔(4)贯通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270587A (zh) * | 2015-05-14 | 2017-01-04 | 邵阳宝新硬质合金有限公司 | 一种硬质合金刀具 |
| CN106270784A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种多台阶孔加工用pcd铰刀 |
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2014
- 2014-07-29 CN CN201420422484.4U patent/CN204053123U/zh not_active Expired - Fee Related
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