CN106563828A - 一种带断屑件的车刀 - Google Patents

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CN106563828A CN201510655851.4A CN201510655851A CN106563828A CN 106563828 A CN106563828 A CN 106563828A CN 201510655851 A CN201510655851 A CN 201510655851A CN 106563828 A CN106563828 A CN 106563828A
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沈云彪
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JIANGYIN DORSET PRECISION TOOLS Co Ltd
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JIANGYIN DORSET PRECISION TOOLS Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/22Cutting tools with chip-breaking equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带断屑件的车刀,包括刀体,刀体的端部形成有安装槽,安装槽内固定有刀头,刀体上还设有夹持臂,夹持臂通过螺栓与刀体固定,夹持臂的端部位于刀头上方,刀头与夹持臂的端部之间还设有前端为凹陷弧面的断屑件,夹持臂的端部压住断屑件。在刀体上设有夹持臂,夹持臂通过螺栓与刀体固定,并且夹持臂的端部位于刀头上方,通过夹持臂夹住断屑件,使断屑件以及刀头一起被压住,断屑件的前端为凹陷弧面,这样可以使切屑在遇到弧面时阻力陡然增大,从而在冲击力下自行断裂,达到了断屑的目的。断屑件的凹陷弧面上设有凸起棱,凸起棱可以进一步增加与切屑的摩擦力,使切屑更易断裂。

Description

一种带断屑件的车刀
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,具体涉及一种带断屑件的车刀。
背景技术
车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。
机床在切削钢质材料工件的时候,往往或产生连绵不断的切屑,金属切削屑不能自动断开,从而导致缠屑、打刀问题屡屡发生,影响生产效率目前,对于车床加工中所产生的连绵不断铁屑,一般处理方法是安排专门的人员使用铁钩工具,定期地将所产生的铁屑从工件上面拽断,所以,存在效率较低,成本较高的缺陷,不仅浪费大量的人力物力,也不同程度的影响了生产效率和操作人员的安全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种带断屑件的车刀,用以改善上述弊端。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
本发明提供一种带断屑件的车刀,包括刀体,所述刀体的端部形成有安装槽,所述安装槽内固定有刀头,所述刀体上还设有夹持臂,所述夹持臂通过螺栓与所述刀体固定,所述夹持臂的端部位于所述刀头上方,所述刀头与所述夹持臂的端部之间还设有前端为凹陷弧面的断屑件,所述夹持臂的端部压住所述断屑件。
优选的技术方案是,所述断屑件的凹陷弧面上设有凸起棱。
优选的技术方案还有,所述凸起棱为多条。
优选的技术方案还有,所述断屑件上形成有能够容纳所述夹持臂端部的定位槽。
本发明的优点和有益效果在于:
1、在所述刀体上设有夹持臂,所述夹持臂通过螺栓与所述刀体固定,并且所述夹持臂的端部位于所述刀头上方,通过夹持臂夹住断屑件,使断屑件以及刀头一起被压住,断屑件的前端为凹陷弧面,这样可以使切屑在遇到弧面时阻力陡然增大,从而在冲击力下自行断裂,达到了断屑的目的。
2、所述断屑件的凹陷弧面上设有凸起棱,凸起棱可以进一步增加与切屑的摩擦力,使切屑更易断裂。
3、所述凸起棱为多条,设置多条凸起棱,可以使摩擦力进一步增大。
4、所述断屑件上形成有能够容纳所述夹持臂端部的定位槽,通过设置定位槽,可以使断屑件不易滑脱。
附图说明
图1是本发明的带断屑件的车刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。
机床在切削钢质材料工件的时候,往往或产生连绵不断的切屑,金属切削屑不能自动断开,从而导致缠屑、打刀问题屡屡发生,影响生产效率目前,对于车床加工中所产生的连绵不断铁屑,一般处理方法是安排专门的人员使用铁钩工具,定期地将所产生的铁屑从工件上面拽断,所以,存在效率较低,成本较高的缺陷,不仅浪费大量的人力物力,也不同程度的影响了生产效率和操作人员的安全。
为了改善上述弊端,如附图1所示,本发明提供一种带断屑件5的车刀,包括刀体1,所述刀体1的端部形成有安装槽2,所述安装槽2内固定有刀头3,所述刀体1上还设有夹持臂4,所述夹持臂4通过螺栓与所述刀体1固定,所述夹持臂4的端部位于所述刀头3上方,所述刀头3与所述夹持臂4的端部之间还设有前端为凹陷弧面的断屑件5,所述夹持臂4的端部压住所述断屑件5。
在所述刀体1上设有夹持臂4,所述夹持臂4通过螺栓与所述刀体1固定,并且所述夹持臂4的端部位于所述刀头3上方,通过夹持臂4夹住断屑件5,使断屑件5以及刀头3一起被压住,断屑件5的前端为凹陷弧面,这样可以使切屑在遇到弧面时阻力陡然增大,从而在冲击力下自行断裂,达到了断屑的目的。
本发明的一个实施方式中示出,所述断屑件5的凹陷弧面上设有凸起棱6。
所述断屑件5的凹陷弧面上设有凸起棱6,凸起棱6可以进一步增加与切屑的摩擦力,使切屑更易断裂。
本发明的一个实施方式中示出,所述凸起棱6为多条。
所述凸起棱6为多条,设置多条凸起棱6,可以使摩擦力进一步增大。
本发明的一个实施方式中示出,所述断屑件5上形成有能够容纳所述夹持臂4端部的定位槽。
所述断屑件5上形成有能够容纳所述夹持臂4端部的定位槽,通过设置定位槽,可以使断屑件5不易滑脱。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种带断屑件的车刀,包括刀体,其特征在于,所述刀体的端部形成有安装槽,所述安装槽内固定有刀头,所述刀体上还设有夹持臂,所述夹持臂通过螺栓与所述刀体固定,所述夹持臂的端部位于所述刀头上方,所述刀头与所述夹持臂的端部之间还设有前端为凹陷弧面的断屑件,所述夹持臂的端部压住所述断屑件。
2.如权利要求1所述的带断屑件的车刀,其特征在于,所述断屑件的凹陷弧面上设有凸起棱。
3.如权利要求2所述的带断屑件的车刀,其特征在于,所述凸起棱为多条。
4.如权利要求1所述的带断屑件的车刀,其特征在于,所述断屑件上形成有能够容纳所述夹持臂端部的定位槽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107096932A (zh) * 2017-06-19 2017-08-29 福州大学 一种断屑块可调整的强力车刀及其使用方法
CN107234257A (zh) * 2017-06-16 2017-10-10 宁波大学 一种可调式圆形超硬车刀的断屑装置

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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