CN205474719U - 一种沥青拌合站卸料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青拌合站卸料仓，它包括设置在地面上的石料堆放场和设置在地面下的冷料仓，所述冷料仓位于石料堆放场的正下方；所述石料堆放场被若干挡墙分隔成若干成直线排布的石料堆放仓；所述石料堆放仓的底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于冷料仓内；所述冷料仓内设置有称重机构和带式运输机；所述每个出料漏斗下方都设置有一个称重机构，所述称重机构下方设有带式运输机；所述冷料仓出口处设有带式提升机，所述带式提升机的下端与带式运输机的一端相接，所述带式提升机的上端与沥青拌合楼的入口相接。本实用新型不需要装载机往返转运。既便捷，又节省人力物力成本，更杜绝车辆在转运过程中的安全隐患。

Description

一种沥青拌合站卸料仓

技术领域

本实用新型涉及一种沥青拌合站卸料仓。

背景技术

沥青拌合站，也叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料和彩色沥青混合料，能够满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌设备主要由冷料仓、配料***、干燥***、燃烧***、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌***、沥青供给***、粉料供给***、除尘***、成品料仓及控制***等部分组成。

常规沥青拌合站的冷料仓安装在地面，需要装载机从石料堆放场地将石料转用到冷料仓，连续装料，装载机往返于冷料仓与石料堆放场地，这样既增加了工序，也造成了很大的人力、物力成本。更因频繁往返工作造成机械损坏和安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种沥青拌合站卸料仓，通过将冷料仓设置在地面以下，既设置在石料堆放场下面；在沥青拌合站生产时，石料自动流入冷料仓，在通过冷料仓内的设置的带式运输机和冷料仓外的带式提升机的搬运下，将石料运往沥青拌合楼生产设备，不需要装载机往返转运。既便捷，又节省人力物力成本，更杜绝车辆在转运过程中的安全隐患。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种沥青拌合站卸料仓，它包括设置在地面上的石料堆放场和设置在地面下的冷料仓，所述冷料仓位于石料堆放场的正下方；所述石料堆放场被若干挡墙分隔成若干成直线排布的石料堆放仓；所述石料堆放仓的底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于冷料仓内；所述冷料仓内设置有称重机构和带式运输机；所述每个出料漏斗下方都设置有一个称重机构，所述称重机构下方设有带式运输机；所述冷料仓出口处设有带式提升机，所述带式提升机的下端与带式运输机的一端相接，所述带式提升机的上端与沥青拌合楼的入口相接。

进一步的，所述称重机构包括称重机构前辊和称重机构后辊，所述称重机构前辊和称重机构后辊上设置有称重皮带，所述称重皮带的下方设置有称重传感器，所述称重机构前辊或称重机构后辊上连接有称重机构驱动电机。

进一步的，所述带式运输机包括称带式运输机前辊和带式运输机后辊，所述带式运输机前辊和带式运输机后辊上设置有带式运输机皮带，所述带式运输机皮带的下方设置有带式运输机压力传感器，所述带式运输机前辊和/或带式运输机后辊上连接有带式运输机驱动电机。

进一步的，所述带式提升机包括带式提升机前辊和带式提升机后辊，所述带式提升机前辊和带式提升机后辊上设置有带式提升机皮带，所述带式提升机皮带的下方设置有带式提升机压力传感器，所述带式提升机前辊和/或带式提升机后辊上连接有带式提升机驱动电机。

进一步的，所述称重皮带、带式运输机皮带和带式提升机皮带两侧设置有挡板；所述带式提运输机皮带和带式提升机皮带为同步带。

进一步的，所述出料漏斗下方设有出料电磁阀。

进一步的，所述沥青拌合站卸料仓还包括自动控制***，所述自动控制***包括主控器和与主控器相连的启动按钮、停止按钮、称重传感器、带式运输机压力传感器、带式提升机压力传感器、称重机构电机驱动模块、带式运输机电机驱动模块、带式提升机电机驱动模块和出料电磁阀驱动模块；

所述称重机构电机驱动模块与称重机构上的称重驱动电机相连，所述带式运输机电机驱动模块与带式运输机上的带式运输机驱动电机相连，所述带式提升机电机驱动模块与带式提升机上的带式提升机驱动电机相连；所述出料电磁阀驱动模块与出料漏斗下方的出料电磁阀相连。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、将冷料仓设置在石料堆放场下面能够减少单独建造冷料场的所需要的地上面积。

2、采用带式运输机和带式提升机运输石料能够节省货车运料时的人力和够买货车的费用。

3、由于每个出料漏斗下方都设置有称重机构，且每个称重机构都是将等量的石料送给带式运输机，这样保证了带式运输机和带式提升机运料的均匀性，使进入沥青拌合楼的石料均匀。有利于提高产品的质量。

4、杜绝车辆在转运过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

1-冷料仓，2-挡墙，3-出料漏斗，4-称重机构，4-1称重机构前辊，4-2称重机构后辊，5-带式运输机，5-1带式运输机前辊，5-2带式运输机后辊，6带式提升机，6-1带式提升机前辊，6-2带式提升机后辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种沥青拌合站卸料仓，它包括设置在地面上的石料堆放场和设置在地面下的冷料仓1，所述冷料仓1位于石料堆放场的正下方；所述石料堆放场被若干挡墙2分隔成若干成直线排布的石料堆放仓；所述石料堆放仓的底部设置有出料漏斗3，所述出料漏斗3位于冷料仓1内；所述冷料仓1内设置有称重机构4和带式运输机5；所述每个出料漏斗3下方都设置有一个称重机构4，所述称重机构4下方设有带式运输机5；所述冷料仓1出口处设有带式提升机6，所述带式提升机6的下端与带式运输机5的一端相接，所述带式提升机6的上端与沥青拌合楼的入口相接。

沥青生产时，石料堆放仓内的石料通过出料漏斗自动流入称重机构，称重机构称重后，将石料送给带式运输机，然后带式运输机在将石料运输给带式提升机，带式提升机最后在将石料送入沥青拌合楼。

由于每个出料漏斗下方都设置有称重机构，且每个称重机构都是将等量的石料送给带式运输机，这样保证了带式运输机和带式提升机运料的均匀性，使进入沥青拌合楼的石料均匀。有利于提高产品的质量。

所述称重机构4包括称重机构前辊4-1和称重机构后辊4-2，所述称重机构前辊4-1和称重机构后辊4-2上设置有称重皮带，所述称重皮带的下方设置有称重传感器，所述称重机构前辊4-1或称重机构后辊4-2上连接有称重机构驱动电机。所述驱动电机转动时带动称重皮带运动，将石料送给带式运输机5。

所述带式运输机5包括称带式运输机前辊5-1和带式运输机后辊5-2，所述带式运输机前辊5-1和带式运输机后辊5-2上设置有带式运输机皮带，所述带式运输机皮带的下方设置有带式运输机压力传感器，所述带式运输机前辊5-1和/或带式运输机后辊5-2上连接有带式运输机驱动电机。

所述带式提升机6包括带式提升机前辊6-1和带式提升机后辊6-2，所述带式提升机前辊6-1和带式提升机后辊6-2上设置有带式提升机皮带，所述带式提升机皮带的下方设置有带式提升机压力传感器，所述带式提升机前辊6-1和/或带式提升机后辊6-2上连接有带式提升机驱动电机。

所述称重皮带、带式运输机皮带和带式提升机皮带两侧设置有挡板；所述带式提运输机皮带和带式提升机皮带为同步带。

所述挡板能够防止石料从皮带两侧下落。因为带式运输机和带式提升机的负载较大，应采用同步带，效果最好。

所述出料漏斗3下方设有出料电磁阀，所述出料漏斗控制阀的开断用于控制出料漏斗出料。

所述沥青拌合站卸料仓还包括自动控制***，所述自动控制***包括主控器和与主控器相连的启动按钮、停止按钮、称重传感器、带式运输机压力传感器、带式提升机压力传感器、称重机构电机驱动模块、带式运输机电机驱动模块、带式提升机电机驱动模块和出料电磁阀驱动模块；

所述称重机构电机驱动模块与称重机构上的称重驱动电机相连，所述带式运输机电机驱动模块与带式运输机上的带式运输机驱动电机相连，所述带式提升机电机驱动模块与带式提升机上的带式提升机驱动电机相连；所述出料电磁阀驱动模块与出料漏斗下方的出料电磁阀相连。

沥青生产时，按下启动按钮，主控器会发送控制信号给出料电磁阀驱动模块，出料电磁阀驱动模块控制出料电磁阀打开，进而出料漏斗开始出料。石料自动落到称重机构上，当称重机构上的称重传感器检测到称重机构上的石料重量达到设定值时，主控器会发送控制信号给出料电磁阀驱动模块，出料电磁阀驱动模块控制出料电磁阀关闭，同时，主控器会发送控制信号给称重机构电机驱动模块，使称重机构电机驱动模块控制称重驱动电机启动，将物料运输给带式运输机。当称重机构上的称重传感器检测到称重机构上的石料重量为0时，主控器会发送控制信号给称重机构电机驱动模块，使称重机构电机驱动模块控制称重驱动电机停止转动。同时，主控器会发送控制信号给出料电磁阀驱动模块，出料电磁阀驱动模块控制出料电磁阀开启进而继续出料。

当带式运输机压力传感器检测到带式运输机上石料产生的压力达到设定值时，主控器发送控制信号给带式运输机电机驱动模块，控制带式运输机驱动电机启动，进而运输石料给带式提升机。当带式运输机压力传感器检测到带式运输机上石料产生的压力小于设定值时，主控器发送控制信号给带式运输机电机驱动模块，控制带式运输机驱动电机停止转动。

当带式提升机压力传感器检测到带式提升机上石料产生的压力达到设定值时，主控器发送控制信号给带式提升机电机驱动模块，控制带式提升机驱动电机启动，进而运输石料给沥青拌合楼。当带式提升机压力传感器检测到带式提升机上石料产生的压力小于设定值时，主控器发送控制信号给带式提升机电机驱动模块，控制带式提升机驱动电机停止转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青拌合站卸料仓，其特征是，它包括设置在地面上的石料堆放场和设置在地面下的冷料仓（1），所述冷料仓（1）位于石料堆放场的正下方；所述石料堆放场被若干挡墙（2）分隔成若干成直线排布的石料堆放仓；所述石料堆放仓的底部设置有出料漏斗（3），所述出料漏斗（3）位于冷料仓（1）内；所述冷料仓（1）内设置有称重机构（4）和带式运输机（5）；所述每个出料漏斗（3）下方都设置有一个称重机构（4），所述称重机构（4）下方设有带式运输机（5）；所述冷料仓（1）出口处设有带式提升机（6），所述带式提升机（6）的下端与带式运输机（5）的一端相接，所述带式提升机（6）的上端与沥青拌合楼的入口相接。

2.根据权利要求1所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述称重机构（4）包括称重机构前辊（4-1）和称重机构后辊（4-2），所述称重机构前辊（4-1）和称重机构后辊（4-2）上设置有称重皮带，所述称重皮带的下方设置有称重传感器，所述称重机构前辊（4-1）或称重机构后辊（4-2）上连接有称重机构驱动电机。

3.根据权利要求2所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述带式运输机（5）包括称带式运输机前辊（5-1）和带式运输机后辊（5-2），所述带式运输机前辊（5-1）和带式运输机后辊（5-2）上设置有带式运输机皮带，所述带式运输机皮带的下方设置有带式运输机压力传感器，所述带式运输机前辊（5-1）和/或带式运输机后辊（5-2）上连接有带式运输机驱动电机。

4.根据权利要求3所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述带式提升机（6）包括带式提升机前辊（6-1）和带式提升机后辊（6-2），所述带式提升机前辊（6-1）和带式提升机后辊（6-2）上设置有带式提升机皮带，所述带式提升机皮带的下方设置有带式提升机压力传感器，所述带式提升机前辊（6-1）和/或带式提升机后辊（6-2）上连接有带式提升机驱动电机。

5.根据权利要求4所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述称重皮带、带式运输机皮带和带式提升机皮带两侧设置有挡板；所述带式提运输机皮带和带式提升机皮带为同步带。

6.根据权利要求5所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述出料漏斗（3）下方设有出料电磁阀。

7.根据权利要求6所述的沥青拌合站卸料仓，其特征是，所述沥青拌合站卸料仓还包括自动控制***，所述自动控制***包括主控器和与主控器相连的启动按钮、停止按钮、称重传感器、带式运输机压力传感器、带式提升机压力传感器、称重机构电机驱动模块、带式运输机电机驱动模块、带式提升机电机驱动模块和出料电磁阀驱动模块；

所述称重机构电机驱动模块与称重机构上的称重驱动电机相连，所述带式运输机电机驱动模块与带式运输机上的带式运输机驱动电机相连，所述带式提升机电机驱动模块与带式提升机上的带式提升机驱动电机相连；所述出料电磁阀驱动模块与出料漏斗下方的出料电磁阀相连。