CN202053383U - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站，其包括骨料配料机、粉料仓和粉料输送装置，该搅拌站还包括位于粉料输送装置输料末端下方的粉料计量***，粉料计量***的下方设有搅拌机，搅拌机的上方还设有液体输送机，骨料配料机的后方设有立式提升机，立式提升机的入料口与骨料配料机的出料口对应，立式提升机的出料口与搅拌机的进料口对应。本实用新型不再使用钢丝绳进行骨料的输送，解决了钢丝绳易断裂的问题，输送骨料时安全性好，并且其体积小、成本低。由于立式提升机采用封闭式结构进行骨料的输送，因而大大减少了骨料输送过程中的粉尘，工人的劳动环境得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站。
背景技术
公知的混凝土搅拌站主要有两种结构形式，一种混凝土搅拌站是由骨料配料机、钢丝绳提升输送***、粉料计量***、液体计量***、搅拌***和控制***组成，其中钢丝绳提升输送***是采用与水平线夹角为70°的钢丝绳提升，从而进行骨料的输送，这种结构存在的缺陷是：由于骨料重量大，因而钢丝绳易断裂，存在安全隐患，且更换麻烦、费时；另一种是皮带式混凝土搅拌站，其主要构成是由骨料配料机、皮带输送***、粉料计量***、液体计量***、搅拌***和控制***组成，其中皮带输送***是采用与水平线夹角为18°的皮带提升输送，从而进行骨料的输送，这种结构存在的缺陷是：当占地面积大，成本较高、环保性差、能耗高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站的骨料输送安全性好，并且占地面积小、成本低。
为解决上述技术问题，所提供的混凝土搅拌站包括骨料配料机、粉料仓和粉料输送装置，该搅拌站还包括位于粉料输送装置输料末端下方的粉料计量***，粉料计量***的下方设有搅拌机，搅拌机的上方还设有液体输送机，其特征是：骨料配料机的后方设有立式提升机，立式提升机的入料口与骨料配料机的出料口对应，立式提升机的出料口与搅拌机的进料口对应。
采用上述结构后，骨料配料机将配好的骨料送入立式提升机，等待液体输送机和粉料输送装置配料完成后，再通过立式提升机将骨料送入搅拌机，按工艺要求同时或分布投入搅拌机中进行搅拌，进而生产出合格的混凝土。本实用新型不再使用钢丝绳进行骨料的输送，解决了钢丝绳易断裂的问题，输送骨料时安全性好，并且其体积小、成本低。由于立式提升机采用封闭式结构进行骨料的输送，因而大大减少了骨料输送过程中的粉尘，工人的劳动环境得到改善。
作为立式提升机的一种具体结构形式：该立式提升机包括箱体和竖向设置在箱体内的输送装置，输送装置由安装在立式提升机上的电机驱动。所述输送装置包括转动连接在箱体内的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮外包覆有输送带，输送带上间隔装有多个输料斗，主动轮与电机的动力输出轴传动连接。
作为本实用新型的改进，所述搅拌机的上方设有存料仓，立式提升机的出料口处装有导料板，导料板的出料端位于存料仓的上方，存料仓的出料口与搅拌机的进料口对应。存料仓的设置，可以不间断的输送骨料至存料仓，等待液体输送机和粉料输送装置配料完成后，在开启存料仓使骨料进入搅拌机，因而大大提高了生产效率。
所述骨料配料机包括自上而下设置的储存仓、骨料秤和皮带输送装置，储存仓和骨料秤的底部各设有气动出料门。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的混凝土搅拌站，其包括骨料配料机1、粉料仓2和粉料输送装置3，粉料输送装置3采用螺旋输送机，螺旋输送机的结构为现有技术，在此不再赘述。骨料配料机1包括自上而下设置的储存仓11、骨料秤12和皮带输送装置13，储存仓11和骨料秤12的底部各设有气动出料门14，上述皮带输送装置13为现有技术，在此不再赘述。该搅拌站还包括主楼架20，粉料输送装置3输料末端下方设有粉料计量***4，粉料计量***4的下方设有搅拌机5，搅拌机5的上方还设有液体输送机6，骨料配料机1的后方设有立式提升机7，立式提升机7的入料口与骨料配料机1的出料口对应，立式提升机7的出料口与搅拌机5的进料口对应。上述立式提升机7包括箱体71和竖向设置在箱体71内的输送装置，输送装置由安装在立式提升机7上的电机73驱动。上述输送装置包括转动连接在箱体71内的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮外包覆有输送带，输送带上间隔装有多个输料斗72，主动轮与电机73的动力输出轴传动连接。上述搅拌机5的上方还设有存料仓8，立式提升机7的出料口处装有导料板9，导料板9的出料端位于存料仓8的上方，存料仓8的出料口与搅拌机5的进料口对应。上述存料仓8、粉料称量***4皆通过支架固定在主楼架20的计量平台上，搅拌机5安装于主楼架20的下部。
该混凝土搅拌站还包括电控柜21，电控柜21内装有电气元件，各个电气元件分别与骨料配料机1、电机73、粉料计量***4及液体输送机6电连接，其电连接结构及原理为现有技术，在此不再赘述。
骨料配料机1的储存仓11作用是储存各级骨料，每个储存仓11的底部都有一个弧形的气动出料门14，用于给骨料秤12中放料用；骨料秤12用于分别对不同粒径的骨料按混凝土级配要求进行重量称量，每个秤底部也各有一个弧形的气动出料门14，用于放出骨料；皮带输送装置13主要用于将配好的骨料按程序要求的顺序送入立式提升机7的底部，立式提升机7是一种全封闭的物料输送***，根据物料粒径的不同、输送量、输送高度的不同采用不同的内部结构。
各种粉料分别储存在不同的粉料仓2中，当控制柜21中的电气元件发出配料指令后，粉料通过对应的螺旋输送机将其输送到粉料计量***4（也叫粉料秤）中进行称重。
各种液体储存在各自的容器中，当控制柜21中的电气元件发出配料指令时，液体通过液体输送机6将其送入液体计量***中进行称重配料，液体计量***7通过支架固定在主楼框架的计量平台上。
本实用新型的工作过程如下：通过立式提升机7将配好的骨料输送到存料仓8中，等待粉料和液体物料配好后，接到控制柜21中电气元件发出的投料指令时，按照程序要求顺序进行投料，搅拌机5的门关闭后进行投放骨料搅拌，投料完毕后搅拌机5进行搅拌，到规定的时间搅拌机5的卸料门打开，放出合格的新鲜混凝土，整个设备完成一个生产循环。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌站，包括骨料配料机（1）、粉料仓（2）和粉料输送装置（3），该搅拌站还包括位于粉料输送装置（3）输料末端下方的粉料计量***（4），粉料计量***（4）的下方设有搅拌机（5），搅拌机（5）的上方还设有液体输送机（6），其特征是：骨料配料机（1）的后方设有立式提升机（7），立式提升机（7）的入料口与骨料配料机（1）的出料口对应，立式提升机（7）的出料口与搅拌机（5）的进料口对应。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述立式提升机（7）包括箱体（71）和竖向设置在箱体（71）内的输送装置，输送装置由安装在立式提升机（7）上的电机（73）驱动。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述输送装置包括转动连接在箱体（71）内的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮外包覆有输送带，输送带上间隔装有多个输料斗（72），主动轮与电机（73）的动力输出轴传动连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述搅拌机（5）的上方设有存料仓（8），立式提升机（7）的出料口处装有导料板（9），导料板（9）的出料端位于存料仓（8）的上方，存料仓（8）的出料口与搅拌机（5）的进料口对应。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述骨料配料机（1）包括自上而下设置的储存仓（11）、骨料秤（12）和皮带输送装置（13），储存仓（11）和骨料秤（12）的底部各设有气动出料门（14）。
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