CN206721615U - 一种沥青厂拌热再生*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沥青厂拌热再生***，包括再生料烘干滚筒、与烘干滚筒出口连接的第一暂存仓、与第一暂存仓出口连接的计量称、与计量称出口连接的输送装置，还包括搅拌缸、第二暂存仓，输送装置可正反双向传输，具有正向传输出口和反向传输出口，搅拌缸入口与正向传输出口连接，第二暂存仓入口与反向传输出口连接。本实用新型避免了由于搅拌缸发生故障导致再生料无法顺利排出的现象，消除搅拌缸的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青厂拌热再生***。
背景技术
沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，现有的工艺流程为将废旧沥青混合料(再生料)送入烘干加热***进行烘干加热处理后，将加热合格的再生料暂存、计量后经过输送***送入原生机搅拌缸与一定比例的新沥青混合料一同搅拌，最终得到满足配合比要求的成品沥青混合料。在此过程中，当设备在生产过程中遇到原生机搅拌缸故障时，且在短时间内无法恢复生产时，再生烘干加热滚筒内以及暂存仓内的热再生料必须及时排出设备，否则将导致再生烘干加热滚筒以及暂存仓通道堵死，最终导致再生设备运转失效；而往往再生料只能通过原生机搅拌缸后才能排出设备之外，一旦原生机搅拌缸失效后，则再生料无法从再生烘干加热滚筒以及暂存仓顺利排出从而存在设备安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种沥青厂拌热再生***，能够避免由于搅拌缸发生故障导致再生料无法顺利排出，而造成***运转失效的情况。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种沥青厂拌热再生***，包括再生料烘干滚筒、与烘干滚筒出口连接的第一暂存仓、与第一暂存仓出口连接的计量称、与计量称出口连接的输送装置，还包括搅拌缸、第二暂存仓，输送装置可正反双向传输，具有正向传输出口和反向传输出口，搅拌缸入口与正向传输出口连接，第二暂存仓入口与反向传输出口连接。
进一步的,所述输送装置包括支架、多个间隔设置在支架上的皮带托辊、相对设置在支架两端的主动轮和从动轮、张紧设置在主动轮和从动轮之间的皮带、与主动轮连接的双向驱动装置，皮带包括由皮带托辊承托的载物段。
进一步的,所述皮带托辊使皮带的载物段的两侧边缘向上翘起以防止再生料从边缘泄露。
进一步的,所述正向传输出口包括设置在所述支架上的第一溜道和设置在第一溜道入口处的第一刮料板，第一溜道的入口围绕所述载物段靠近从动轮的一端，第一溜道的出口与所述搅拌缸入口连接。
进一步的,所述反向传输出口包括设置在所述支架上的第二溜道和设置在第二溜道入口处的第二刮料板，第二溜道的入口围绕所述载物段靠近主动轮的一端，第二溜道的出口与所述第二暂存仓入口连接。
进一步的,所述皮带托辊包括两相对间隔设置的第一托辊和设置在两第一托辊之间的第二托辊，两第一托辊均向内倾斜向下布置，第二托辊水平布置。
进一步的,所述第一溜道倾斜布置。
进一步的,所述输送装置还包括设置在所述支架上位于所述皮带下方沿皮带长度方向延伸的集料斗。
进一步的,所述双向驱动装置为双向减速电机。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的输送装置具有与搅拌缸连接的正向传输出口和与第二暂存仓连接的反向传输出口，当搅拌缸正常工作时，使输送装置正向传输，经烘干滚筒加热后的再生料经输送装置传输至搅拌缸进行搅拌，当搅拌缸发生故障时，使输送装置反向传输，加热后的再生料经输送装置传输至第二暂存缸暂存，避免了由于搅拌缸发生故障导致再生料无法顺利排出，进而造成烘干滚筒以及暂存仓通道堵死，最终导致***运转失效的情况。
2、当烘干滚筒发生故障或者人为操作失误导致再生料温度过低或者过高时，使输送装置反向传输，将再生料传输至第二暂存缸暂存，避免不合格的再生料进入搅拌缸进行搅拌，保证沥青产品的质量，且避免温度过低的再生料使搅拌缸出现故障，降低搅拌缸的故障率，延长搅拌缸的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为输送装置的结构示意图。
图3为图2的A-A向的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，沥青厂拌热再生***，包括再生料烘干滚筒1、第一暂存仓2、计量称3、输送装置4、搅拌缸5、第二暂存仓6，烘干滚筒1的出口与第一暂存仓2的入口连接，第一暂存仓2的出口与计量称3的入口连接，计量称3的出口与输送装置4连接，输送装置4可正反双向传输，具有正向传输出口和反向传输出口，搅拌缸5入口与正向传输出口连接，第二暂存仓6与反向传输出口连接，当搅拌缸5正常工作及经烘干滚筒1加热后的再生料温度正常时，使输送装置4正向传输，再生料经输送装置4传输至搅拌缸5，与原生料共同在搅拌缸5中进行搅拌，否组，使输送装置4反向传输，再生料经输送装置传输至第二暂存仓6暂时存储，当搅拌缸5或者烘干滚筒1恢复正常工作后，再使输送装置4正向传输，第二暂存仓6中存储的再生料则可通过提升机传输至烘干滚筒1再次加热使用。
输送装置4包括支架41、多个间隔设置在支架上的皮带托辊42、相对设置在支架两端的主动轮43和从动轮44、张紧设置在主动轮43和从动轮44之间的皮带45、与主动轮43连接的双向驱动装置46、设置在支架1上位于皮带45下方沿皮带45长度方向延伸的集料斗49、设置在皮带45上方将皮带45罩住的罩壳47和设置在罩壳47上与皮带45连通的接料斗48，接料斗48用于接受计量称3输出的再生料并将其放置在皮带45上，皮带45包括由皮带托辊42上承托的载物段451和位于皮带托辊42下侧的空载段。皮带托辊42包括两相对间隔设置的第一托辊421和设置在两第一托辊421之间的第二托辊422，两第一托辊421均向内倾斜向下布置，第二托辊422水平布置，使皮带45的载物段451的两侧边缘452向上翘起，以防止再生料从边缘452泄露，集料斗49用于收集载物段451变为空载段时其上附着的再生料。
正向传输出口包括设置在支架1上的第一溜道11和设置在第一溜道11入口处的第一刮料板12，第一溜道11倾斜布置，第一溜道11的入口围绕载物段451靠近从动轮44的一端，第一溜道11的出口与搅拌缸5入口连接，第一刮料板12将载物段451上到达第一溜道11入口处的再生料刮入第一溜道11中；反向传输出口包括设置在支架1上的第二溜道13和设置在第二溜道13入口处的第二刮料板14，第二溜道13的入口围绕载物段451靠近主动轮43的一端，第二溜道13的出口与第二暂存仓6入口连接，第二刮料板14将载物段451上到达第二溜道口13入口处的再生料刮入第二溜道13中。
在本实施例中，双向驱动装置46为双向减速电机，当需要改变输送装置4的传输方向时，改变双向减速电机的接线相位即可。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种沥青厂拌热再生***，包括再生料烘干滚筒、与烘干滚筒出口连接的第一暂存仓、与第一暂存仓出口连接的计量称、与计量称出口连接的输送装置，其特征在于：还包括搅拌缸、第二暂存仓，输送装置可正反双向传输，具有正向传输出口和反向传输出口，搅拌缸入口与正向传输出口连接，第二暂存仓入口与反向传输出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述输送装置包括支架、多个间隔设置在支架上的皮带托辊、相对设置在支架两端的主动轮和从动轮、张紧设置在主动轮和从动轮之间的皮带、与主动轮连接的双向驱动装置，皮带包括由皮带托辊承托的载物段。
3.根据权利要求2所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述皮带托辊使皮带的载物段的两侧边缘向上翘起以防止再生料从边缘泄露。
4.根据权利要求2或3所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述正向传输出口包括设置在所述支架上的第一溜道和设置在第一溜道入口处的第一刮料板，第一溜道的入口围绕所述载物段靠近从动轮的一端，第一溜道的出口与所述搅拌缸入口连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述反向传输出口包括设置在所述支架上的第二溜道和设置在第二溜道入口处的第二刮料板，第二溜道的入口围绕所述载物段靠近主动轮的一端，第二溜道的出口与所述第二暂存仓入口连接。
6.根据权利要求2或3所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述皮带托辊包括两相对间隔设置的第一托辊和设置在两第一托辊之间的第二托辊，两第一托辊均向内倾斜向下布置，第二托辊水平布置。
7.根据权利要求4所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述第一溜道倾斜布置。
8.根据权利要求2或3所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述输送装置还包括设置在所述支架上位于所述皮带下方沿皮带长度方向延伸的集料斗。
9.根据权利要求2或3所述的一种沥青厂拌热再生***，其特征在于：所述双向驱动装置为双向减速电机。
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| CN201720486269.4U CN206721615U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种沥青厂拌热再生*** |
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| CN (1) | CN206721615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109024164A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 福建铁拓机械有限公司 | 一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备及方法 |
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2017
- 2017-05-04 CN CN201720486269.4U patent/CN206721615U/zh active Active
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