CN102555067A

CN102555067A - 一种复合式搅拌站的工作方法及装置

Info

Publication number: CN102555067A
Application number: CN2012100143913A
Authority: CN
Inventors: 杜帅
Original assignee: SHANGHAI SHANSHUN MACHINERY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI SIWEI SOFTWARE CO., LTD.
Priority date: 2012-01-18
Filing date: 2012-01-18
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明提供一种成本较低，具有一阶式和二阶式搅拌站优点的复合式搅拌站工作方法与装置。包含以下步骤：将骨料投入配料仓；骨料随着配料仓经传送装置到指定位置后，投入电子秤中;骨料经电子秤计量后投入搅拌机。本发明的有益效果在于，将上料斗和配料仓集成在一起，通过传送装置控制配料仓底的开合，结构简单，设备占地面积更小，不仅设备造价低，而且土建造价也比较低。同时，由于取消了中间斗，与一阶式和二阶式搅拌站相比，对骨料的提升高度降低，所以运行中的能耗更低。实际生产效率与一阶式搅拌站相同，可以实现骨料的多次投料，且配料精度更高。

Description

一种复合式搅拌站的工作方法及装置

技术领域

本发明涉及到建筑行业用的混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种混凝土搅拌站的工作方法与装置。

背景技术

随着建筑业的发展，对于搅拌设备，尤其是混凝土搅拌站的需求越来越大，目前主要有两种搅拌站（搅拌楼）技术方案：一阶式搅拌站和二阶式搅拌站。

附图1为现有技术的一阶式搅拌站结构示意图，一般包括上料斗、斜皮带、配料仓、电子秤、搅拌机，其工作过程如下：

首先是上料过程，铲车（或其他设备）将骨料投入位于斜皮带上方的上料斗，骨料通过斜皮带提升后进入配料仓。

然后是配料过程：配料仓中的骨料按约定的数量经电子秤计量后同其它计量好的原材料一道投入搅拌机。

其优点主要是，结构较简单，生产速度快，配料精度高，可以多次投料；其缺点主要是，占地面积大，设备成本比较高。

附图2为二阶式搅拌站骨料的结构示意图。二阶式搅拌站骨料主要包括配料仓上料斗、电子秤、平皮带斜皮带、中间斗、搅拌机，其工作流程如下：

上料过程：铲车（或其他设备）将骨料投入配料仓（配料仓和上料斗是一体的）。

配料过程：配料仓中的骨料按约定的数量经电子秤计量后，再经平皮带、斜皮带提升进入中间斗，中间斗中骨料同其它计量好的原材料一道投入搅拌机，因为高度的原因，中间斗的容量要远远小于配料仓的容量。

其优点是，占地面积小，相比于一阶式搅拌站造价低，其缺点主要是结构复杂，难以实现多次投料，相比于一阶式搅拌站效率低。

受设备造价的制约，目前市场上的混凝土生产设备多采用二阶式搅拌站，对于产量较大（要求生产速度快）或者生产高强混凝土（要求骨料多次投料）的场合，则多采用一阶式搅拌站。因为现有技术存在着上述问题，因此有对现有技术进行改进的需求，以便提供一种即成本低廉又能保证多次投料的高效搅拌站。

发明内容

为了兼顾效率与成本，解决目前搅拌站技术存在的问题，本发明提供一种成本较低，具有一阶式和二阶式搅拌站优点的复合式搅拌站工作方法与装置。

首先，本明法提供了一种复合式搅拌站的工作方法：

将骨料投入与配料仓；

骨料随着配料仓经传送装置到指定位置后，投入电子秤中;

骨料经电子秤计量后投入搅拌机；

上述方法中提到的传送装置为皮带装置；

上述方法中提到的经由配料仓的骨料传送由与之配合的传送装置的运转与停止来控制，具体来说，就是传送装置运转时，配料仓底部打开；传送装置停止时，配料仓底部关闭。

本发明还提供了一种骨料投放装置，包括：配料仓1、配料仓门传送装置21、骨料传送装置22、电子秤3、搅拌机4，其特征在于，配料仓1下方设有与之配合的配料仓门传送装置21，配料仓门传送装置21末端位于骨料传送装置22上方，骨料传送装置22末端下方设有电子秤3，电子秤3的下方为搅拌机4。所述配料仓1的底部开口，由配料仓门传送装置21的运转与停止来进过其中控制骨料的投放；就是配料仓门传送装置21运转时，配料仓1内的骨料随之传送到骨料传送装置22上，当配料仓门传送装置21停止时，经由配料仓1的骨料传输停止。所述配料仓门传送装置21为平皮带装置。所述骨料传送装置22为斜皮带装置。所述骨料投放装置至少包含一组配料仓和与之配合的配料仓门传送装置。

本发明的有益效果在于，将上料斗和配料仓集成在一起，通过传送装置控制配料仓底的开合，结构简单，设备占地面积更小，不仅设备造价低，而且土建造价也比较低。同时，由于取消了中间斗，与一阶式和二阶式搅拌站相比，对骨料的提升高度降低，所以运行中的能耗更低。实际生产效率与一阶式搅拌站相同，可以实现骨料的多次投料，且配料精度更高。

附图说明

图1 为一阶式搅拌站的结构示意图。

图2 为二阶式搅拌站的结构示意图。

图3 为本发明的结构示意图。

具体实施例

下面结合附图结合实施例进一步的解释本发明：

首先，本发明的一种优选复合式搅拌站的工作方法为：

将骨料投入与上料斗结合一体的配料仓；此步骤中，上料斗与配料仓结合在一起，其优点在于减少了装置配件。

骨料随着配料仓经传送装置到指定位置后，投入电子秤中;此步骤中，相比于一阶式和二阶式的两种现有技术方案，其优点在于确保设备具有较高生产效率的同时，省略了配料仓或者中间斗，使得整个装置的高度降低，减少了安装所需的空间，也降低了整个装置的成本；

骨料经电子秤计量完成后同其它计量好的原材料一道投入搅拌机。

以上所述的方法，所用传送装置为皮带，当然不限制使用其他的具有同样传送功能与效果的传送装置。

本发明的一种优选骨料投放装置为，包括：配料仓1，配料仓门传送装置21，骨料传送装置22，电子秤3，搅拌机4；其中配料仓与传统的上料斗为一体，其底部开口，上有设有与之配合的配料仓门传送装置21，配料仓门传送装置21的末端下方为骨料传送装置22，骨料传送装置22的末端下方设有电子秤3，电子秤3的下方为搅拌机4。

经由配料仓的骨料传送由与之配合的配料仓门传送装置的运转与停止来控制，具体来说，就是配料仓门传送装置运转时，骨料经由配料仓随配料仓门传送装置传送到骨料传送装置；配料仓门传送装置停止时，经由配料仓的骨料传输停止。如此的设置，逻辑上将配料仓、与上料斗、传送装置变为一体，用物理上的两阶式搅拌站实现了实际工作中一阶式搅拌站的功能，从而实现一种或者多种骨料的传输与投放。

本实施例中所述的配料仓门传送装置为平皮带装置，骨料传送装置为斜皮带装置，配料仓门皮带装置将骨料传送到斜皮带装置上，斜皮带装置将骨料传输并投入电子秤中。实际生产中，可能有多个配料仓门皮带对应一个骨料提升皮带，也就是说有多种骨料经一个提升皮带投入电子秤中，这时不同种骨料的比例靠各配料仓门皮带的变频调速来确定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应带指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种复合式搅拌站的工作方法，其特征在于，包含以下步骤：

将骨料投入配料仓；

骨料随着配料仓经传送装置到指定位置后，投入电子秤中;

骨料经电子秤计量后投入搅拌机。

2.如权利要求1所述的复合式搅拌站的工作方法，其中，所述骨料经由配料仓的传输由与之配合的传送装置的运转与停止来控制：传送装置运转时，骨料经过配料仓落在传输装置上；传送装置停止时，骨料的传输停止。

3.如权利要求1所述的复合式搅拌站的工作方法，其中所述方法中提到的传送装置为皮带。

4.一种骨料投放装置，包括：配料仓、配料仓门传送装置、骨料传送装置、电子秤、搅拌机，其特征在于，配料仓下方设有与之配合的配料仓门传送装置，配料仓门传送装置末端位于骨料传送装置上方，骨料传送装置末端下方设有电子秤，电子秤的下方为搅拌机。

5.如权利要求4所述的一种骨料投放装置，所述配料仓门传送装置为平皮带装置。

6.如权利要求4所述的一种骨料投放装置，所述骨料传送装置为斜皮带装置。

7.如权利要求4所述的一种骨料投放装置，其特征在于，经由配料仓的骨料传输由配料仓门传送装置的运转与停止来控制：当配料仓门传送装置运转时，配料仓内的骨料随之传输；配料仓门传送装置停止时，骨料传输停止。

8.如权利要求4所述的一种骨料投放装置，其特征在于，所述骨料投放装置至少包含一组配料仓和与之配合的配料仓门传送装置。