CN205376868U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括：一绝缘本体、多个导电端子以及一屏蔽壳体，该屏蔽壳体由一第一屏蔽壳件和一第二屏蔽壳件组合而成；该第一屏蔽壳件包括位于前方的一环形结构，该环形结构具有一前后贯通的***口，该***口构成该电连接器的对接腔的前部；以及位于后方的一第一半包围结构，其两侧分别形成有一第一结合部；该第二屏蔽壳件包括一第二半包围结构，其两侧分别形成有对应固定结合该第一结合部的一第二结合部；其中，该第二半包围结构与该第一板包围结构上下相对，相互配合地包围在该舌板的外周，形成该电连接器的对接腔的后部。本实用新型能够与对接连接器紧密配合，进而满足电磁兼容的性能要求。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种由两片屏蔽壳共同围合出一对接腔的电连接器。
背景技术
中国专利CN201420690911.7揭露了一种插座电连接器，供一插头电连接器插接，其包括：一绝缘本体，具有一基体及一自该基体向前延伸的舌板；复数第一端子，各该第一端子具有一第一固定部、一第一接触部及一第一焊接部，该第一固定部固定于该基体，该第一接触部自该第一固定部向前延伸并设于该舌板下表面，该第一焊接部自该第一固定部向外延伸出该基体；复数第二端子，各该第二端子具有一第二固定部、一第二接触部及一第二焊接部，该第二固定部固定于该基体，该第二接触部自该第二固定部向前延伸并设于该舌板上表面，该第二焊接部自该第二固定部向外延伸出该基体，该些第一端子与该些第二端子以点对称设置；以及一屏蔽壳体，包括一第一屏蔽壳件及一第二屏蔽壳件，该第一屏蔽壳件及该第二屏蔽壳件连接而共同形成一容置空间以容置并包覆该绝缘本体，该第一屏蔽壳件及/或该第二屏蔽壳件向外设有复数焊接脚，该屏蔽壳体与该舌板共同形成一供该插头电连接器插接之对接空间。这种设计的屏蔽壳体前端的***口由于是采用两片屏蔽壳件上下叠置拼合而成的，因此该***口的外形尺寸特别容易受到组装时的配合公差的影响，可能导致另一对接插头***时不顺畅。另外因为受到冲压成型屏蔽壳件所形成的弧弯圆角的影响，该***口在左右两侧的屏蔽壳件连接处还会分别形成一个水平向外延伸的狭槽，由此，使得具有这种屏蔽壳体的插座电连接器难以与另一对接插头紧密地配合，并且电磁辐射很容易由该***口的两狭槽处向外泄漏，难以满足电磁兼容的性能要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电连接器，能够与另一对接连接器顺畅地插接并紧密地配合，进而满足电磁兼容的性能要求。
本实用新型针对上述技术问题提出一种电连接器，包括：一绝缘本体、固定在该绝缘本体上的多个导电端子以及装设在该绝缘本体外周的一屏蔽壳体；该绝缘本体包括一基部和由该基部向前延伸出的一舌板；每一导电端子包括暴露于该舌板的一对接部和伸出于该基部的一焊接部；该屏蔽壳体是由一第一屏蔽壳件和一第二屏蔽壳件组合而成，并在该舌板的外周包围形成一对接腔；该第一屏蔽壳件包括设置于前方的一环形结构以及设置于后方的一第一半包围结构；该环形结构包围形成一前后贯通的***口，该***口构成该对接腔的前部；该第一半包围结构的两侧分别形成有一第一结合部；该第二屏蔽壳件呈一第二半包围结构，其两侧分别形成有与该第一结合部对应结合的一第二结合部；其中，该第二半包围结构与该第一半包围结构呈上下相对设置地包围在该舌板的外周，以构成该对接腔的后部。
在一些实施例中，该环形结构包括一底壁、分别由该底壁的两侧向上弯折延伸出的两个侧壁以及由这两个侧壁相向延伸出并拼合到一起的一顶壁。
在一些实施例中，该顶壁具有一接合缝，且在该接合缝的一侧形成有末端膨大而颈部缩窄的一卡栓，而在对接缝的另一侧设有对应收容该卡栓的一卡槽。
在一些实施例中，该第一半包围结构包括由该环形结构的底壁向后延伸出的一第一主壁和分别由该第一主壁的两侧向上弯折延伸出的第一半侧壁，所述的第一结合部是由该第一半侧壁的顶端进一步向外弯折延伸出的；该第二屏蔽壳件包括一第二主壁和分别由该第二主壁的两侧向下弯折延伸出的第二半侧壁，所述的第二结合部是由该第二半侧壁的底端进一步向外弯折延伸出的；其中，该第二主壁及该第二半侧壁的前缘与该环形结构的后缘贴合在一起，该第二结合部与该第一结合部上下贴合在一起。
在一些实施例中，该第二主壁及该第二半侧壁的前缘与该环形结构的后缘焊接在一起。
在一些实施例中，该第一结合部与该第二结合部都是水平延伸的，该第二结合部与该第一结合部焊接在一起。
在一些实施例中，该第一结合部上设有一上下贯通的第一抓锡孔，该第二结合部上设有一上下贯通的第二抓锡孔，该第二抓锡孔与该第一抓锡孔上下相对贯通。
在一些实施例中，该第一结合部的中部形成有向外突伸出的一第一凸缘，该第一抓锡孔设置在该第一凸缘；该第二结合部的中部形成有向外突伸出的一第二凸缘，该第二抓锡孔设置在该第二凸缘。
在一些实施例中，该第二结合部前后间隔地向下弯折延伸出两焊接脚。
在一些实施例中，该焊接脚上设有一抓锡孔，该抓锡孔向上延伸到该第二结合部的上表面。
与现有技术相比，本实用新型通过在第一屏蔽壳件的前部设置环形结构，并由该环形结构单独地包围形成***口，使得***口具有精确的外形尺寸，不容易受到装配公差的影响导致阻碍另一对接连接器的顺利***，并且能够与另一对接连接器紧密配合，进而满足电磁兼容的性能要求。
附图说明
图1是本实用新型电连接器的一较佳实施例与电路板的立体图。
图2是本实用新型电连接器的较佳实施例与电路板的前视图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
图4是本实用新型电连接器的较佳实施例的立体图。
图5是本实用新型电连接器的较佳实施例的立体分解图。
图6是本实用新型电连接器的较佳实施例的立体分解图。
图7是在图6的基础上进一步分解的立体分解图。
其中，附图标记说明如下：10电连接器20电路板1绝缘本体2导电端子3中间屏蔽片4内屏蔽件5复合主体6屏蔽壳体7第一屏蔽壳件8第二屏蔽壳件9对接腔11第一绝缘件12第二绝缘件13第三绝缘件18基部19舌板21第一组导电端子22第二组导电端子28对接部29焊接部64、66、68焊点71环形结构72第一半包围结构73第一结合部75第一抓锡孔77第一凸缘82第二半包围结构83第二结合部84焊接脚85第二抓锡孔87第二凸缘91***口92对接腔的后部711底壁712侧壁713顶壁714接合缝715卡栓721第一主壁722第一半侧壁821第二主壁822第二半侧壁841抓锡孔。
具体实施方式
尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施例中，方向的指示（诸如上、下、左、右、前和后）用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图1至图7，本实用新型提出一种电连接器，本较佳实施例是以一种USBType-C电连接器为例进行说明，该电连接器10包括：一绝缘本体1，固定在该绝缘本体1上的多个导电端子2和一中间屏蔽片3，装设在该绝缘本体1上的两个内屏蔽件4以及装设在该绝缘本体1外周的一屏蔽壳体6。其中，该绝缘本体1、这些导电端子2、该中间屏蔽片3以及这两个内屏蔽件4组合成一复合主体5。该屏蔽壳体6由一第一屏蔽壳件7和一第二屏蔽壳件8组合而成。在本实施例中，该电连接器10以沉板安装的方式装设在电路板20上。
该绝缘本体1包括一基部18和由该基部18向前延伸出的一舌板19。在本实施例中，该绝缘本体1由上下组合的一第一绝缘件11与一第二绝缘件12，以及注塑成型在该第一绝缘件11与该第二绝缘件12前端的一第三绝缘件13组合而成。该屏蔽壳体6包围在该舌板19的外周并形成有一对接腔9。
每一导电端子2包括暴露于该舌板19的一对接部29和向后伸出于该基部18的一焊接部28。在本实施例中，这些导电端子2分为两组，其中第一组导电端子21埋设结合在该第一绝缘件11上，第二组导电端子22埋设结合在该第二绝缘件12上。这两组导电端子21、22的对接部29分别暴露于该舌板19的上下两侧表面。
该中间屏蔽片3夹设在该第一绝缘件11和第二绝缘件12之间，并间隔于这两组导电端子21、22之间从而减少串讯。
这两个内屏蔽件4对应装设在该绝缘本体1的基部18的前半部并向前延伸覆盖在该舌板19的后部。
参见图5，该第一屏蔽壳件7包括设置于前方的一环形结构71以及设置于后方的一第一半包围结构72。该环形结构71包围形成一前后贯通的***口，该***口构成该对接腔9的前部91。本实施例中的环形结构71的外形类似于环形跑道，而在其他未示出的实施例中的环形结构也可以是圆环形、椭圆环形甚至接近矩形的环绕形结构。该第一半包围结构72的两侧分别形成有一第一结合部73。在本实施例中，该环形结构71包括一底壁711、分别由该底壁711的两侧向上弯折延伸出的两个侧壁712以及由这两个侧壁712相向延伸出并拼合到一起的一顶壁713。该顶壁713具有一接合缝714，并在该接合缝714的一侧形成有末端膨大而颈部缩窄的一卡栓715，而在另一侧对应设有用于收容该卡栓715的一卡槽，卡栓715与卡槽对应卡合后将难以脱出，从而可以防止该环形结构71开裂。参见图1示出的屏蔽壳体6上的焊点64，该卡栓715与该卡槽还可以通过激光焊接在一起以进一步增强结合强度。这种第一屏蔽壳件7的环形结构71是由精密模具一体冲压成型，再通过卡栓715与对应的卡槽拼接到一起，因而其独立界定的***口91不容易受到装配公差的影响从而具有精准的外形尺寸，另外也不会如现有技术那样在左右两侧形成狭槽，从而能够与另一对接连接器（图未示）很好地配接在一起，保证***顺畅并防止电磁辐射外泄。该第一半包围结构72包括由该环形结构71的底壁711向后延伸出的一第一主壁721和分别由该第一主壁721的两侧向上弯折延伸出的两个第一半侧壁722。该第一结合部73是由该第一半侧壁722的顶端进一步向外弯折再水平地延伸出的。该第一结合部73上设有一上下贯通的第一抓锡孔75。在本实施例中，该第一结合部73的中部形成有向外突伸出的一第一凸缘77，该第一抓锡孔75设置在该第一凸缘77上。
参见图5，该第二屏蔽壳件8呈一第二半包围结构82，分别在其两侧形成有与该第一结合部73对应结合的第二结合部83。该第二半包围结构82与该第一半包围结构72上下相对设置，相互配合地包围在该舌板19的外周，以形成该对接腔9的后部92。在本实施例中，该第二半包围结构82包括与该第一主壁721相对设置的一第二主壁821，和分别由该第二主壁821的两侧向下弯折延伸出的两个第二半侧壁822。该第二结合部83是由该第二半侧壁822的底端进一步向外弯折再水平地延伸出的。该第二主壁821及第二半侧壁822的前缘与该环形结构71的后缘前后贴合在一起，该第二结合部83与该第一结合部73上下贴合在一起。参见图1示出的屏蔽壳体6上的焊点66，该第二主壁821及第二半侧壁822的前缘与该环形结构71的后缘较佳是焊接在一起。参见图1示出的屏蔽壳体6上的焊点68，该第二结合部83的下表面与该第一结合部73的上表面较佳是通过激光焊接在一起以增强其结合强度。该第二屏蔽壳件8与该第一屏蔽壳件7通过激光焊接固定到一起，使得对接腔9仅在前方开放，其四周完全密闭，也有利于提高电连接器10的电磁兼容性能。该第二结合部83上设有一上下贯通的第二抓锡孔85，该第二抓锡孔85与该第一抓锡孔75上下相对贯通。在本实施例中，该第二结合部83的中部形成有向外突伸出的一第二凸缘87，该第二抓锡孔85设置在该第二凸缘87上。另外，该第二结合部83还在该第二凸缘87的前后两侧各向下弯折延伸出一焊接脚84，在焊接至电路板20后该第二结合部83将抵压至该第一结合部73的上方，有利于加强两者的结合强度。该焊接脚84上设有一抓锡孔841，该抓锡孔841向上延伸到该第二结合部83的上表面。借助于设置这些抓锡孔75、85、841，在将该电连接器10焊固到电路板20时熔融的焊锡可以向上流动到第一结合部73与第二结合部83的结合处，加强结合强度。
本实用新型的电连接器10的装配过程大致包括：首先，制得该复合主体5；然后，将该第一屏蔽壳件7和第二屏蔽壳件8上下相对地装设到该复合主体5上；最后，在图1示出的焊点64、66、68进行激光焊接，使得这两个屏蔽壳件7、8结合成一个整体的屏蔽壳体6。
与现有技术相比，本实用新型通过在第一屏蔽壳件7的前部设置环形结构71，并由该环形结构71单独地包围形成***口91，使得***口91具有精准的外形尺寸，从而能够让另一对接连接器顺利***并紧密配合，进而满足电磁兼容的性能要求。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括：一绝缘本体、固定在该绝缘本体上的多个导电端子以及装设在该绝缘本体外周的一屏蔽壳体；该绝缘本体包括一基部和由该基部向前延伸出的一舌板；每一导电端子包括暴露于该舌板的一对接部和伸出于该基部的一焊接部；该屏蔽壳体是由一第一屏蔽壳件和一第二屏蔽壳件组合而成，并在该舌板的外周包围形成一对接腔；其特征在于，该第一屏蔽壳件包括设置于前方的一环形结构以及设置于后方的一第一半包围结构；该环形结构包围形成一前后贯通的***口，该***口构成该对接腔的前部；该第一半包围结构的两侧分别形成有一第一结合部；该第二屏蔽壳件呈一第二半包围结构，其两侧分别形成有与该第一结合部对应结合的一第二结合部；其中，该第二半包围结构与该第一半包围结构呈上下相对设置地包围在该舌板的外周，以构成该对接腔的后部。
2.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该环形结构包括一底壁、分别由该底壁的两侧向上弯折延伸出的两个侧壁以及由这两个侧壁相向延伸出并拼合到一起的一顶壁。
3.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该顶壁具有一接合缝，且在该接合缝的一侧形成有末端膨大而颈部缩窄的一卡栓，而在对接缝的另一侧设有对应收容该卡栓的一卡槽。
4.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该第一半包围结构包括由该环形结构的底壁向后延伸出的一第一主壁和分别由该第一主壁的两侧向上弯折延伸出的第一半侧壁，所述的第一结合部是由该第一半侧壁的顶端进一步向外弯折延伸出的；该第二屏蔽壳件包括一第二主壁和分别由该第二主壁的两侧向下弯折延伸出的第二半侧壁，所述的第二结合部是由该第二半侧壁的底端进一步向外弯折延伸出的；其中，该第二主壁及该第二半侧壁的前缘与该环形结构的后缘贴合在一起，该第二结合部与该第一结合部上下贴合在一起。
5.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该第二主壁及该第二半侧壁的前缘与该环形结构的后缘焊接在一起。
6.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该第一结合部与该第二结合部都是水平延伸的，该第二结合部与该第一结合部焊接在一起。
7.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该第一结合部上设有一上下贯通的第一抓锡孔，该第二结合部上设有一上下贯通的第二抓锡孔，该第二抓锡孔与该第一抓锡孔上下相对贯通。
8.依据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，该第一结合部的中部形成有向外突伸出的一第一凸缘，该第一抓锡孔设置在该第一凸缘；该第二结合部的中部形成有向外突伸出的一第二凸缘，该第二抓锡孔设置在该第二凸缘。
9.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该第二结合部前后间隔地向下弯折延伸出两焊接脚。
10.依据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，该焊接脚上设有一抓锡孔，该抓锡孔向上延伸到该第二结合部的上表面。
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