CN203859324U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括一绝缘本体，其包括一本体部以及由该本体部向前延伸出的一舌板部，该舌板部的前段的两侧各凹设有一扣持槽；多个导电端子；一接地金属片，其包括埋设在该舌板部内的一板体和由该板体的两侧分别延伸出的两个保护部，该板体间隔开这两组导电端子的对接部，每个保护部上设有一导入面和一扣持面，其中，该导入面是外露于该舌板部的前表面与侧表面之间的过渡处并具有圆滑的弧形外表，该扣持面外露于该扣持槽；一内屏蔽壳体，其包括固定在该绝缘本体的本体部上的一固定段和由该固定段向前延伸出的一延伸段，其中该延伸段覆盖在该舌板部的后段；以及一外屏蔽壳体。本实用新型可以增强舌板强度并改善接地效果。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可以增强舌板强度的电连接器。

背景技术

中国专利CN201320378153.0揭露了一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体的第一端子组、屏蔽件及设置于绝缘本体外的金属壳体，所述绝缘本体包括基部及向前延伸的舌板，所述舌板具有相对设置的第一表面与第二表面，第一端子组暴露于所述第一表面，屏蔽件设置于舌板且位于第一表面与第二表面之间，所述第一端子组包括接地端子，所述接地端子设有朝向所述屏蔽件凸设并接触该屏蔽件的接触部。

这种现有电连接器的舌板表面是采用塑胶材质，其机械强度较差。这种电连接器与另一对接连接器(特别是具有金属扣钩的电连接器)多次插设配合后容易受损，存在舌板表面磨损甚至崩裂折断的风险，并且随着电连接器需要变得越来越小的客观需求，这种风险变得越来越大。另外，这种结构的屏蔽件是通过与接地端子的朝向屏蔽件折弯形成的尖拱形接触部发生接触来增加接地回路,这种尖拱形的接触部因缺乏弹性,不但不易提供稳固的接触而接地效果效差,并且接地端子也容易在组装时因为些微的偏移或变形就导致尖拱形接触部无法与屏蔽件保持接触，因此这种增加接地回路的方式不够可靠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电连接器，可以增强舌板的强度及改善接地效果。

本实用新型针对上述技术问题提出一种电连接器，包括:

一绝缘本体，其包括一本体部以及由该本体部向前延伸出的一舌板部，该舌板部具有相对的一第一表面和一第二表面以及连接于该第一表面与第二表面之间的一前表面和两个侧表面，该舌板部包括靠近该本体部的一后段和从该后段向前延伸出的一前段，该舌板部的前段的两侧各凹设有一扣持槽；

多个导电端子，这些导电端子固定在该绝缘本体上且分为一组第一导电端子和一组第二导电端子，每个导电端子包括一对接部和一焊接部，其中第一导电端子的对接部外露于该第一表面，第二导电端子的对接部外露于该第二表面；

一接地金属片，其包括埋设在该舌板部内的一板体和分别由该板体的两侧延伸出的两个保护部，该板体间隔开第一导电端子与第二导电端子，每个保护部上设有一导入面和一扣持面，其中该导入面是外露于该舌板部的前表面与侧表面之间的过渡处，并且具有圆滑的弧形外表，该扣持面外露于该扣持槽；

一内屏蔽壳体，该内屏蔽壳体至少覆盖在该舌板部的后段；以及

一外屏蔽壳体，其包围在该绝缘本体的舌板部及该内屏蔽壳体的***空间并形成一对接腔。

在一些实施例中，该保护部是垂直于该板体弯折延伸出的。

在一些实施例中，每个保护部还包括连接在该扣持面与导入面之间的一连接面，该连接面暴露于该舌板部的侧表面。

在一些实施例中，每个保护部是由该接地金属片的板体的侧缘垂直于板体地弯折而成的，其中该扣持面、连接面及导入面都与该板体直接连接在一起。

在一些实施例中，每个保护部是由该板体的侧缘垂直于板体地弯折并进一步向前延伸出的一悬臂，其中该扣持面、连接面与导入面都是位于该悬臂上。

在一些实施例中，该舌板部的后段厚于该舌板部的前段，该内屏蔽壳体的延伸段是环抱在该舌板部的后段的外周。

在一些实施例中，该接地金属片还包括由该板体延伸出的至少一接地部，该接地部与该外屏蔽壳体电性接触从而接地。

在一些实施例中，该外屏蔽壳体上设有至少一接地焊脚以及与该接地部相对应的至少一卡槽，该接地金属片的接地部是对应卡设在该卡槽中从而与该外屏蔽壳体电性相连。

在一些实施例中，该接地金属片的板体上设有多个通孔。

在一些实施例中，该内屏蔽壳体包括固定在该绝缘本体的本体部上的一固定段以及由该固定段向前延伸出的一延伸段，其中该延伸段覆盖在该舌板部的后段。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器通过使接地金属片延伸出分别位于舌板部前缘两侧的两个保护部，借助这两个保护部来与另一对接连接器相配合，可以防止舌板部受损，从而达到增强舌板部强度的目的；另外，保护部具有导入面与扣持面的结构设计，使导入更顺畅，扣持更牢靠；并且借助接地金属片上的接地部与该外屏蔽壳体电性连接来接地，可以获得更好的接地效果。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的一个优选实施例与电路板的立体视图。

图2是图1所示电连接器与电路板的前视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图1所示电连接器与电路板的侧视图。

图5是图4中B-B向的剖视图。

图6是将图1所示电连接器的外屏蔽壳体分离的视图。

图7是将图6中的内屏蔽壳体分离的视图。

图8是将图7中的第一模组、第二模组和第三模组分离的视图。

图9是将图8中的导电端子、接地金属片和绝缘本体分离的视图。

图10是图9的另一视角的视图。

图11是本实用新型电连接器的另一个优选实施例与电路板的立体视图。

图12是图11所示电连接器与电路板的前视图。

图13是图12中C-C向的剖视图。

图14是将图11所示电连接器的外屏蔽壳体、内屏蔽壳体、第一模组、第二模组和第三模组分离的视图。

图15是将图14中的导电端子、接地金属片和绝缘本体分离的视图。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。参见图1至图10是本实用新型电连接器的一个较佳实施例。

参见图1至图5，该电连接器10是一个支持高速数据传输的电连接插座，电连接器10可装设到一电路板20上。该电连接器10大致包括：一绝缘本体1、装设在该绝缘本体1上的多个导电端子2、套设固定在该绝缘本体1外周的一外屏蔽壳体3、固定在该外屏蔽壳体3与该绝缘本体1之间的一内屏蔽壳体4以及埋设在该绝缘本体1的一接地金属片5。该电连接器10的外屏蔽壳体3包围形成一个呈180度对称设置的对接腔109。该外屏蔽壳体3具有多个接地脚35、37，这些接地脚35、37可以对应焊接到电路板20上的接地焊盘上。

参见图6至图10，该绝缘本体1包括一本体部14以及由该本体部14向前延伸出的一舌板部16。其中该本体部14较为宽大而舌板部16较为窄长。该绝缘本体1具体是由一第一绝缘件11、一第二绝缘件12以及第三绝缘件13组合而成。

该第一绝缘件11主要包括呈长方体的一基部111、分别设置在该基部111的两相对侧的沿竖直方向延伸的两个固定部112、设置在该基部111的顶侧的两个避让槽113以及设置在该基部111上的两个固定槽(图未示)。具体地，每个固定部112为竖直延伸的一凸轨。

该第二绝缘件12主要包括呈长方体的一基部121、分别设置在该基部121的两相对侧的沿竖直方向延伸的两个固定部122、设置在该基部121的底侧的两个避让槽(图未示)以及设置在该基部121上的两个固定槽124。具体地，每个固定部122为竖直延伸的一凸轨。

该第三绝缘件13主要包括一主体部15和由该主体部15的前侧向前延伸出的一舌板部16。该主体部15大致包括相对的两个延伸侧部152以及横向地连接在这两个延伸侧部152之间的一加强肋155。该主体部15形成有上下贯通的一收容空间153。该第一绝缘件11和第二绝缘件12分别固定在该收容空间153的下部和上部并相互顶抵。该舌板部16是由这两个延伸侧部152的前端进一步向前延伸出。两个延伸侧部152下部的两相对内侧分别各设有一第一安装部。两个延伸侧部152上部的两相对内侧分别各设有一第二安装部1522。具体而言，该第一安装部为竖直延伸地凹设在延伸侧部152下部内侧的一第一槽道，该第一槽道在延伸侧部152的下端开口。该第二安装部1522为竖直延伸地凹设在延伸侧部152上部内侧的一第二槽道，该第二槽道在延伸侧部152的上端开口。延伸侧部152在顶面后端还向上突伸出一限位块1526。

该舌板部16具有上下相对的第一表面(下侧表面)168和第二表面(上侧表面)169以及连接在第一表面168和第二表面169之间的一前表面1671和由该前表面1671的两侧分别向后延伸出的两个侧表面1672。该舌板部16的第一表面168形成有一组第一端子收容槽161。该舌板部16的第二表面169形成有一组第二端子收容槽162。该舌板部16包括靠近本体部14的一后段165和从后段165向前延伸出的一前段166。该舌板部16的前段165的两侧还各形成有一个向内凹陷的扣持槽163。该舌板部16的后段165的两侧还分别各形成有一收容槽164。后段165的第一表面168和第二表面169垂直于舌板部16的延伸方向突伸出多个凸肋1651、1652，两两凸肋1651、1652之间形成有端子收容槽161、162的一段。这些凸肋1651、1652的顶面大致平齐，位于舌板部16的上下两侧凸肋1651、1652的两个顶面之间的距离定义了该后段165的厚度。该后段165的厚度尺寸比前段166的厚度尺寸大。这种结构可以使舌板部16具有较好的强度以免被对接连接器损坏。

具体地，该第一绝缘件11是通过两个固定部112与该第三绝缘件13上的两个第一安装部对应配合。该第二绝缘件12是通过两个固定部122与该第三绝缘件13上的两个第二安装部1522对应配合，该第二绝缘件12的基部121的底面与该第一绝缘件11的基部111的顶面相互顶抵。这种配合结构可以使三个绝缘件11、12及13非常紧凑地结合到一起构成该绝缘本体1的本体部14。

参见图6至图10，这些导电端子2是采用金属材料一体冲压弯折成型。这些导电端子2分为一组第一导电端子21和一组第二导电端子22。每个第一导电端子21包括一对接部211、一焊接部212和连接在对接部211与焊接部212之间的一连接部213。对接部211对应收容在该第一端子收容槽161中并裸露于该舌板部16的第一表面168。焊接部212向后延伸出该绝缘本体1的本体部14。连接部213埋设在该本体部14上。类似地，每个第二导电端子22包括一对接部221、一焊接部222和连接在对接部221与焊接部222之间的一连接部223。对接部221对应收容在该第二端子收容槽162中并裸露于该舌板部16的第二表面169。焊接部222向后延伸出该绝缘本体1的本体部14。连接部223埋设在该本体部14上。结合参见图2，这组第一导电端子21的对接部211与这组第二导电端子22的对接部221在对接腔109内呈180度对称设置，从而使对接连接器沿正向或反向***到该电连接器10内都可以达到正确连接的目的。

参见图6至图10，该外屏蔽壳体3包括顶壁31、两侧壁32以及一底壁33。每个侧壁32的中部向下延伸出一前接地脚35。该顶壁31上凹设有接合部311。该底壁33上也凹设有接合部331。每个侧壁32的后部向下延伸出一后接地脚37。每个侧壁32的后部还形成有一卡扣片36。每个侧壁32的后部在对应于后接地脚37的上方开设有一卡槽321，该卡槽321是向后开口的。该卡槽321并位于该卡扣片36的上方。该卡槽321是前小后大的。当该外屏蔽壳体3套设到该组合本体6及内屏蔽壳体4上去时，该侧壁32的后端会抵顶于该绝缘本体1上的限位块1526上。该卡扣片36可以在对应弯折后扣设到该绝缘本体1的后侧，从而使该外屏蔽壳体3固定到该绝缘本体1上。

参见图3、图6至图10，该内屏蔽壳体4固定在该本体部14的外周并贴接环绕在该舌板部16的后段165延伸有一段距离。具体地，该内屏蔽壳体4包括位于后方并贴接在该本体部14的前段的一固定段45、位于前方并贴接在该舌板部16的后段165的一延伸段46以及竖直连接在该固定段45与延伸段46之间的一连接段47。该内屏蔽壳体4可以通过该固定段45与该外屏蔽壳体3相接触而接地。由于该延伸段46架设在这些凸肋1651、1652上，该延伸段46与第一导电端子21及第二导电端子22之间沿舌板部16的厚度方向可以保持一间隔。

该内屏蔽壳体4具体由两个金属壳体元件41上下拼合而成。每个金属壳体元件41包括：固定在该本体部14的一水平固定板417、贴接在该舌板部16的后段165的一水平延伸板418以及垂直连接在水平固定板417与水平延伸板418之间的一竖直连接板413。其中水平固定板417的后缘竖直地延伸出两个固定突片415，该固定突片415较佳为倒钩。水平延伸板418的两侧竖直地延伸出两个卡钩414、416，其中卡钩414的卡口4141与卡钩416的的卡口4161方向相反。

位于下方的金属壳体元件41的固定突片415对应插设在第一绝缘件11的固定槽114。位于上方的金属壳体元件41的固定突片415对应插设在第二绝缘件12的固定槽124。另外，通过卡钩414、416的相互勾扣配合，可以使这两个金属壳体元件41相互锁固到一起。具体地，这些卡钩是扣合在该绝缘本体1的收容槽164内，从而可以将舌板部16的后段165环抱在其中。

该内屏蔽壳体4可以通过激光焊接的方式或弹性接触的方式与外屏蔽壳体3的接合部311、331接合在一起从而电性接地。

参见图5、图9和图10，该接地金属片5是一体冲压弯折成型。该接地金属片5包括一板体51和由该板体51的后缘向后延伸出的一连接部53、横向延伸地连接该连接部53的一横梁54、由该横梁54的两侧进一步向外侧突伸出的两个接地部55以及由该板体51的前端两侧分别延伸出的两个保护部56。

具体地，该连接部53由相互间隔地由板体51的后缘向后延伸出的两个延伸臂构成。该横梁54呈工字形，其两端分别形成有两个侧翼部57。该板体51埋设在该舌板部16内并间隔开第一导电端子21和第二导电端子22。该板体51部分地外露于该舌板部16的前表面1671和两个侧表面1672。该横梁54的主体是埋设在主体部15的加强肋155上，两个侧翼部57分别埋设在主体部15的两个延伸侧部152上，从而可增强该主体部15的结构强度。

这两个接地部55从该主体部15的两侧向外伸出，插置在外屏蔽壳体3上的卡槽321中并卡止在该卡槽321的前部，与外屏蔽壳体3紧密接触从而使该接地金属片5与外屏蔽壳体3电性连接，从而接地部55能够通过外屏蔽壳体3接地

每个保护部56是垂直于该板体51地弯折延伸的，从而可以具有一个较宽的外表面来增强对舌板部16的保护。具体地，每个保护部56包括暴露于该卡扣槽17的一扣持面562、暴露于该舌板部16的前表面1671与侧表面1672之间的过渡处的一导入面564以及平直连接在扣持面562与导入面564之间的一连接面563。在本实施例中，该连接面563也暴露于该舌板部16的侧表面1672。而在未图示的其他一些实施例中，该连接面563可以是不暴露于该舌板部16的侧表面1672的。并且在未图示的其他另一些实施例中，该连接面563可以去掉，换言之，该扣持面562与导入面564是间隔一段距离的。在本实施例中，该扣持面562、连接面563及导入面564是位于与该板体51的一侧缘相连的一悬臂561的外侧，这样的悬臂式设计使保护部56具有微量弹性便于调节。该导入面564具有圆滑的弧形外表设计，从而可以保证两连接器对接时较为顺畅。这两个保护部56的导入面564可以保护该舌板部16的前缘两侧，防止该舌板部16在与对接连接器多次插接后受损。另外，该扣持面562呈后端向内凹陷的弧形，由于该扣持面562对应暴露在该舌板部16两侧的扣持槽163，该扣持面562能够与另一对接连接器上的侧面弹片(图未示)抵触到一起而为该金属接地片5增多一条接地回路，并且该扣持面562也可以保护扣持槽163，防止扣持槽163刮插受损后失去扣持的功能。

另外，该板体51上形成有多个通孔58。较佳地，这些通孔58是圆形的并且沿前后延伸的中轴对称地排布。该横梁54与连接部53的交界处也形成有两个通孔59。在成型第三绝缘件13时熔融的塑胶将充填在这些通孔58、59内，形成上下相连的塑胶结构，从而可以增加第三绝缘件13的结构强度，防止舌板部16崩裂。

参见图6至图10，这组第一导电端子21及第一绝缘件11结合成第一模组7。这组第二导电端子22及第二绝缘件12结合成一第二模组8。该接地金属片5及第三绝缘件13结合成一第三模组9。具体而言是采用***成型的制造工艺，在接地金属片5外周注塑包覆成型该第三绝缘件13。其中，该第一模组7是从下往上地叠置在该第三模组9上，从而使该第一导电端子21的对接部211对应***收容在该舌板部16的第一端子收容槽161内；该第二模组8是从上往下地叠置在该第三模组9上，从而使该第二导电端子22的对接部221对应***收容在该舌板部16的第二端子收容槽162内。

本实用新型的电连接器的装配过程大致包括：冲压弯折成型导电端子2、外屏蔽壳体3、金属壳体元件41以及接地金属片5；然后采用***成型的制造工艺，制得第一模组7、第二模组8以及第三模组9；接着将第一模组7从下往上地插置到第三模组7的收容空间153下部，然后将第二模组8从上往下地插置到第三模组7的收容空间153上部，直至第二绝缘件12的底面与第一绝缘件11的顶面相顶抵，使得该第一模组7设置在该第三模组9上并且该第一模组7和第二模组8将该第三模组9紧密地夹持在其中从而制得该组合本体6；接着，将两个金属壳体元件41对应装设到组合本体6上；最后从前往后地将外屏蔽壳体3套到绝缘本体1上。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器10通过使接地金属片5延伸出分别位于舌板部16前缘两侧的两个保护部56，借助这两保护部56来与另一对接连接器相配合，可以防止舌板部16受损，从而达到增强舌板部16强度的目的；另外，保护部56具有导入面564与扣持面562的结构设计，导入更顺畅，扣持更牢靠；并且借助通过接地金属片5上的接地部55与该外屏蔽壳体3电性连接来接地，可以获得更好的接地效果。此外，通过内屏蔽壳体4与外屏蔽壳体3相配合，可以防止电磁辐射向后穿过绝缘本体1干扰导电端子2的焊接部212、222，从而增强屏蔽效果。

参见图11至图15，为本实用新型的电连接器的另一个优选实施例，该电连接器10a与前述实施例的电连接器10的主要差异在于：两保护部56a是由板体51a的前端两侧直接向下弯折延伸而出，该扣持面562a、连接面563a及导入面564a均与该本体51a直接连接。这种保护部56a具有较强的结构强度，可以更牢靠地保护舌板部16a。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括:

一绝缘本体，其包括一本体部以及由该本体部向前延伸出的一舌板部，该舌板部具有相对的一第一表面和一第二表面、以及连接于该第一表面与第二表面之间的一前表面和两个侧表面，该舌板部包括靠近该本体部的一后段和从该后段向前延伸出的一前段，该舌板部的前段的两侧各凹设有一扣持槽；

多个导电端子，这些导电端子固定在该绝缘本体上且分为一组第一导电端子和一组第二导电端子，每个导电端子包括一对接部和一焊接部，其中第一导电端子的对接部外露于该第一表面，第二导电端子的对接部外露于该第二表面；

一接地金属片，其包括埋设在该舌板部内的一板体和分别由该板体的两侧延伸出的两个保护部，该板体间隔开第一导电端子与第二导电端子，每个保护部上设有一导入面和一扣持面；其中该导入面是外露于该舌板部的前表面与侧表面之间的过渡处，并且具有圆滑的弧形外表；该扣持面外露于该扣持槽；

一内屏蔽壳体，该内屏蔽壳体至少覆盖在该舌板部的后段；以及

一外屏蔽壳体，其包围在该绝缘本体的舌板部及该内屏蔽壳体的***空间并形成一对接腔。

2.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该保护部是垂直于该板体弯折延伸出的。

3.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，每个保护部还包括连接在该扣持面与导入面之间的一连接面，该连接面暴露于该舌板部的侧表面。

4.依据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，每个保护部是由该接地金属片的板体的侧缘垂直于板体地弯折而成的，其中该扣持面、连接面及导入面都与该板体直接连接在一起。

5.依据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，每个保护部是由该板体的侧缘垂直于板体地弯折并进一步向前延伸出的一悬臂，其中该扣持面、连接面与导入面都是位于该悬臂上。

6.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该舌板部的后段厚于该舌板部的前段，该内屏蔽壳体的延伸段是环抱在该舌板部的后段的外周。

7.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该接地金属片还包括由该板体延伸出的至少一接地部，该接地部与该外屏蔽壳体电性接触从而接地。

8.依据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，该外屏蔽壳体上设有至少一接地焊脚以及与该接地部相对应的至少一卡槽，该接地金属片的接地部是对应卡设在该卡槽中从而与该外屏蔽壳体电性相连。

9.依据权利要求1至8任一项所述的电连接器，其特征在于，该接地金属片的板体上设有多个通孔。

10.依据权利要求1至8任一项所述的电连接器，其特征在于，该内屏蔽壳体包括固定在该绝缘本体的本体部上的一固定段以及由该固定段向前延伸出的一延伸段，其中该延伸段覆盖在该舌板部的后段。