CN205366785U - 一种板件冷却存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷电路板冷却技术领域，尤其公开了一种板件冷却存放装置，包括框架，装设于框架的入料机构、出料机构及升降机构，装设于升降机构的分层存放机构，分层存放机构位于框架内，升降机构包括固定于框架的导轨，装设于导轨的第一驱动件，滑动连接于导轨的承载板，分层存放机构装设于承载板，第一驱动件连接于承载板；印刷电路板等板件压膜制程完成后的温度较高，无法直接收板，此时将温度较高的板件从入料机构输送入分层存放机构中进行放置，使其从高温降低至室温，然后通过出料机构将板件从分层存放机构中输出，无需人工收放板件，大幅度提高板件的生产效率。

Description

一种板件冷却存放装置

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板冷却技术领域，尤其公开了一种板件冷却存放装置。

背景技术

在印刷电路板等板件的制作流程中，压膜制程是其中一道重要的工序，目前各种板件都需要进行影像转移作业，压膜制程是通过外界高温与压力的双重作用，将干膜软化并牢牢贴附在电路板等板件的铜面上,形成光阻膜，为后续的影像转移做准备。

压膜制程完成后的板件温度较高，如果此时直接收板容易导致板件互相接触而粘结在一起，此外，高温板件碰触熔点低的物件亦会与其粘合而损坏，故在收板前需要进行冷却处理。传统的冷却处理作业是通过人工收拿板件进行，生产效率低下，操作人员不小心碰触高温板件亦会被灼伤，存在安全隐患。目前也有利用机械手将高温板件移动至降温区进行冷却的方式，但由于没有专门设计的存放装置，多个板件会占用大量的空间。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种板件冷却存放装置，无需人工收放板件，大幅度提高板件的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种板件冷却存放装置，包括框架，装设于框架的入料机构、出料机构及升降机构，装设于升降机构的分层存放机构，分层存放机构位于框架内，入料机构、出料机构分别位于分层存放机构的两侧，所述升降机构包括固定于框架的导轨，装设于导轨的第一驱动件，滑动连接于导轨的承载板，分层存放机构装设于承载板，第一驱动件连接于承载板用于驱动承载板移动。

进一步，所述导轨的高度不小于分层存放机构的高度的二倍。

进一步，所述升降机构还包括配重机构，配重机构连接于承载板，配重机构与承载板分别位于导轨的两侧。

进一步，所述配重机构包括滑杆、配重块、滚轮及绳体，滑杆装设于导轨，滑杆与承载板分别位于导轨的两侧，配重块滑动连接于滑杆，滚轮装设于导轨的上端，绳体装设于滚轮，绳体的两端分别连接配重块与承载板。

进一步，所述升降机构还包括装设于导轨的螺纹杆，承载板连接于螺纹杆，第一驱动件连接于螺纹杆用于驱动螺纹杆转动。

进一步，所述入料机构、出料机构分别包括装设于框架的支撑架，装设于框架或支撑架的第二驱动件，装设于支撑架的第一滚筒，第二驱动件连接于第一滚筒用于驱动第一滚筒转动。

进一步，所述板件冷却存放装置还包括磁性耦合组，磁性耦合组包括装设于框架的第一磁性件，装设于分层存放机构的第二磁性件，第二磁性件与第一磁性件相对设置。

进一步，所述分层存放机构包括装设于承载板的架体，架体装设有多个间隔设置的托架，每一托架分别装设有第二磁性件，托架装设有第二滚筒，第二磁性件连接于第二滚筒，第二驱动件连接于第一磁性件。

进一步，所述托架可拆卸地插接于架体内。

进一步，所述板件冷却存放装置还包括冷却箱及连接于冷却箱的电控箱，框架、入料机构、出料机构及升降机构装设于冷却箱内。

本实用新型的有益效果：印刷电路板等板件压膜制程完成后的温度较高，无法直接收板，此时将温度较高的板件从入料机构输送入分层存放机构中冷却，当一个板件放入分层存放机构中之后，升降机构带动分层存放机构上升预定高度，后续的板件继续由入料机构进入分层存放机构，直至分层存放机构装满板件，待板件从高温降低至室温后，再通过出料机构将板件从分层存放机构中逐一输出，无需人工收放板件，大幅度提高板件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的冷却箱与电控箱连接后的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的升降机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构的主视图；

图6为本实用新型的立体结构示意图；

图7为图6中A部分的局部放大示意图。

附图标记包括：

1—框架21—入料机构22—出料机构

23—支撑架24—第二驱动件25—第一滚筒

3—升降机构30—导轨31—第一驱动件

32—承载板33—配重机构34—滑杆

35—配重块36—滚轮37—绳体

38—螺纹杆4—分层存放机构40—架体

41—托架42—第二滚筒5—磁性耦合组

50—第一磁性件51—第二磁性件6—冷却箱

60—冷却风扇7—电控箱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种板件冷却存放装置，包括框架1，装设在框架1外部的入料机构21、出料机构22及升降机构3，装设在升降机构3上的分层存放机构4，分层存放机构4位于框架1内，入料机构21、出料机构22分别位于分层存放机构4的两侧，优选地，入料机构21与出料机构22位于分层存放机构的相对两侧。所述升降机构3包括固定在框架1上的导轨30，装设在导轨30上的第一驱动件31，滑动连接在导轨30上的承载板32，分层存放机构4安装在承载板32上，第一驱动件31与承载板32连接，第一驱动件31用于驱动承载板32沿导轨30移动。

实际使用时，印刷电路板等板件压膜制程完成后的温度较高，无法直接收板，此时将温度较高的板件从入料机构21输送入分层存放机构4中进行冷却，当一个板件放入分层存放机构4中之后，升降机构3带动分层存放机构4上升或下降预定高度，后续由入料机构21输送的板件继续进入分层存放机构4中，直至分层存放机构4装满板件，待板件从高温降低至室温后，再通过出料机构22将板件从分层存放机构4中逐一输出，无需人工收放板件，大幅度提高板件的生产效率，多个板件可以同时装入分层存放机构4中，亦无需占用较大的存放空间。

所述框架1大致为中空的长方体状，为了增加框架1的强度，框架1采用金属材料制成，如不锈钢等；为了减轻框架1的重量，优选地，框架1由铝或铝合金加工而成。根据具体需要，本领域技术人员可以在框架1的下端装设有多个支撑脚（图中未示出），框架1可以通过支撑脚稳固地放置在预定位置，防止框架1受力不均而发成侧翻。

请参阅图4和图5所示，所述升降机构3还包括配重机构33，配重机构33与承载板32相连接，配重机构33与承载板32分别位于导轨30的两侧，由于分层存放机构4固定在承载板32上，随着分层存放机构4中的板件的增多，分层存放机构4的重量就会越来越重，升降机构3的承载板32一侧的重量就会大于另一侧的重量，此时升降机构3由于两侧重量不相等容易发生侧翻，配重机构33用于增加升降机构3上与承载板32相对一侧的重量，进而平衡导轨30两侧的重量，避免升降机构3发生侧翻。

所述配重机构33包括滑杆34、配重块35、滚轮36及绳体37，滑杆34大致呈圆柱状，滑杆34装设在导轨30上，根据需要，可以增加滑杆34的数量，滑杆34与承载板32分别位于导轨30的两侧，配重块35滑动连接在滑杆34上，例如，可以在配重块35上开设通孔（图中未示出），配重块35通过通孔套设在滑杆34上。滚轮36装设在导轨30的上端，绳体37装设在滚轮36上且绳体37的两端分别位于滚轮36的两侧，绳体37的两端分别连接在配重块35上与承载板32上。

请参阅图3和图4所示，当板件按照顺序依次放置在分层存放机构4中后，相对于后放入分层存放机构4中的板件，先放入分层存放机构4中的板件冷却时间更长，也会最先冷却至室温，为了保证先放入分层存放机构4中的板件先输出，本实施例中，所述导轨30的高度不小于分层存放机构4的高度的二倍，即导轨30的高度大于或者等于分层存放机构4的高度的二倍。

当板件输送入分层存放机构4内后，升降机构3带动分层存放机构4向上移动或向下移动预定距离，后续板件继续进入分层存放机构4中，升降机构3带动分层存放机构4再次向上移动或向下移动预定距离，如此循环进行，当分层存放机构4装满板件后，承载板32沿导轨30上升至最高位置或者降低至最低位置，此时导轨30的高度为分层存放机构4的高度的二倍。当需要输出板件时，升降机构3带动分层存放机构4下降或升高，直至最先放入分层存放机构4中的板件与出料机构22平齐。

本实施例中，所述升降机构3还包括装设在导轨30上的螺纹杆38，承载板32连接在螺纹杆38上，例如，在承载板32上装设与螺纹杆38相配合的螺母（图中未示出），承载板32通过螺母套设在螺纹杆38上。第一驱动件31（如驱动电机）固定在导轨30的下端，第一驱动件31通过齿轮或传动链等连接在螺纹杆38上，第一驱动件31驱动螺纹杆38转动进而实现承载板32沿导轨30上下移动。

请参阅图2、图3、图6和图7所示，所述入料机构21、出料机构22的结构大致相同，入料机构21、出料机构22分别包括装设在框架1上的支撑架23，支撑架23大致呈长方形，装设在框架1上或支撑架23上的第二驱动件24（如驱动电机），装设在支撑架23上的第一滚筒25，第二驱动件24连接在第一滚筒25上用于驱动第一滚筒25转动。当板件的尺寸较大时，本领域技术人员根据需要可以增加第一滚筒25的数量，保证板件具有足够的动力进入分层存放机构4中。

请参阅图3、图6和图7所示，板件冷却存放装置还包括磁性耦合组5，磁性耦合组5包括装设在框架1上的第一磁性件50，装设在分层存放机构4上的第二磁性件52，第二磁性件52与第一磁性件50相对设置，第一磁性件50与第二磁性件52之间通过磁力彼此吸附，确保分层存放机构4中板件的存放位置与入料机构21、出料机构22的位置位于同一平面内，保证板件平稳地进入分层存放机构4中。由于分层存放机构4需要在框架1中上下移动，为了方便第一磁性件51与第二磁性件52脱离，优选地，第一磁性件51与第二磁性件52之间具有间隙，使得第一磁性件51与第二磁性件52直接接触。

所述分层存放机构4包括装设在承载板32上的架体40，架体40大致呈长方体状，架体40的尺寸小于框架1的尺寸，确保架体40可以进入框架1内。架体40上装设有多个上下间隔设置的托架41，每一托架41上分别装设有一个第二磁性件52，当然，本领域技术人员可以将第二磁性件52装设在架体40上与托架41对应的位置。托架41上还装设有第二滚筒42，第二磁性件52连接在第二滚筒42上，第二驱动件24通过传送带或传动链连接在第一磁性件50上，第二驱动件24转动时带动第一磁性件50转动，第一磁性件50转动时，由于第二磁性件52与第一磁性件50相互耦合，第二磁性件52随着第一磁性件50转动，第二磁性件52转动时连带第二滚筒42转动。根据具体需要，本领域技术人员可以增加第二滚筒42的数量。

所述磁性耦合组5用于给分层存放机构4提供动力，确保从入料机构21进入的板件到达预定位置，也确保存放在分层存放机构4中的板件能够从出料机构22输出。例如，当板件从入料机构21进入时，板件位于入料机构21的第一滚筒25上，第一滚筒25转动进而带动板件移动，当板件进入分层存放机构4的第二滚筒42上后继续移动，板件逐渐脱离入料机构21的第一滚筒25，然后依靠第二滚筒42的转动将板件运输至预定位置。再如，当需要板件输出时，分层存放机构4的第二滚筒42转动，连带第二滚筒42上的板件移动，当板件进入出料机构22的第一滚筒25上后继续移动，板件逐渐脱离分层存放机构4的第二滚筒42，然后依靠出料机构22的第一滚筒25的转动从分层存放机构4中输出。

本实施例中，所述托架41可拆卸地插接在架体40内，当托架41长时间使用后，托架41上会沾染灰尘及其它杂物，此时可以方便地将托架41抽出，清理干净之后再装入架体40内，操作简单、快捷。此外，当其中一个托架41损坏时，无需更换整个分层存放机构4，仅需将损坏的托架41抽出，替换为新的托架41即可。

请参阅图1和图6所示，为了加快板件的冷却速度，所述板件冷却存放装置还包括冷却箱6及与冷却箱6连接的电控箱7，框架1、入料机构21、出料机构22及升降机构3装设在冷却箱6内，电控箱7可以通过线缆或者无线连接的方式与冷却箱6连接，通过操作电控箱7设定冷却箱6的冷却时间长短、冷却温度高低等各项参数。为了使得冷却箱6内的温度均匀，根据需要，可以在冷却箱6上装设冷却风扇60，冷却风扇60保证冷却箱6的空气快速地流动，进而使得冷却箱6内各个区域的温度快速保持一致。当然，根据具体需要，本领域技术人员可以增加冷却风扇60的数量。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种板件冷却存放装置，包括框架，装设于框架的入料机构、出料机构及升降机构，装设于升降机构的分层存放机构，分层存放机构位于框架内，入料机构、出料机构分别位于分层存放机构的两侧，其特征在于：所述升降机构包括固定于框架的导轨，装设于导轨的第一驱动件，滑动连接于导轨的承载板，分层存放机构装设于承载板，第一驱动件连接于承载板用于驱动承载板移动。

2.根据权利要求1所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述导轨的高度不小于分层存放机构的高度的二倍。

3.根据权利要求1所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述升降机构还包括配重机构，配重机构连接于承载板，配重机构与承载板分别位于导轨的两侧。

4.根据权利要求3所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述配重机构包括滑杆、配重块、滚轮及绳体，滑杆装设于导轨，滑杆与承载板分别位于导轨的两侧，配重块滑动连接于滑杆，滚轮装设于导轨的上端，绳体装设于滚轮，绳体的两端分别连接配重块与承载板。

5.根据权利要求1所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述升降机构还包括装设于导轨的螺纹杆，承载板连接于螺纹杆，第一驱动件连接于螺纹杆用于驱动螺纹杆转动。

6.根据权利要求1所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述入料机构、出料机构分别包括装设于框架的支撑架，装设于框架或支撑架的第二驱动件，装设于支撑架的第一滚筒，第二驱动件连接于第一滚筒用于驱动第一滚筒转动。

7.根据权利要求6所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述板件冷却存放装置还包括磁性耦合组，磁性耦合组包括装设于框架的第一磁性件，装设于分层存放机构的第二磁性件，第二磁性件与第一磁性件相对设置。

8.根据权利要求7所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述分层存放机构包括装设于承载板的架体，架体装设有多个间隔设置的托架，每一托架分别装设有第二磁性件，托架装设有第二滚筒，第二磁性件连接于第二滚筒，第二驱动件连接于第一磁性件。

9.根据权利要求8所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述托架可拆卸地插接于架体内。

10.根据权利要求1所述的板件冷却存放装置，其特征在于：所述板件冷却存放装置还包括冷却箱及连接于冷却箱的电控箱，框架、入料机构、出料机构及升降机构装设于冷却箱内。