CN205290456U - 新型楔式内孔定位夹紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型楔式内孔定位夹紧器。采用的技术方案是:包括底座,所述的底座制成环形主体的外缘均匀分布2-5个槽口;每个槽口内通过固定销轴连接一个支臂,每个支臂外侧制有孔,孔内装有弹簧和复位销轴,复位销轴与底座的主体连接,底座下设有气缸,气缸上连接台阶锥轴,台阶锥轴与支臂活动连接。本实用新型采用三个定位块定位夹紧内孔,定位可靠,定位精度高,可反复拆卸使用,定位、夹紧一次完成,大幅提高数控铣床装夹的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机床夹具领域,具体的涉及一种适用于数控机床和普通铣床加工零件时,自动精确定位、快速夹紧工件的新型楔式内孔定位夹紧器。
背景技术
数控机床在加工零件时,有些零件需要高精度定位加工,以往数控机床加工零件需要以孔定位时,先按孔配制一个定位轴,再将定位轴固定在工作台上,由于每次加工的零件定位孔孔径不一样,每次都需要配制定位轴,严重影响数控机床的装夹零件效率,制约生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动精确定位、快速夹紧工件的新型楔式内孔定位夹紧器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的,新型楔式内孔定位夹紧器,包括底座,所述的底座制成环形主体的外缘均匀分布2-5个槽口;每个槽口内通过固定销轴连接一个支臂,每个支臂外侧制有孔,孔内装有弹簧和复位销轴,复位销轴与底座的主体连接,底座内下有气缸,气缸上连接设在底座内的台阶锥轴,台阶锥轴与支臂活动连接。
上述的新型楔式内孔定位夹紧器,设有可拆卸定位块,每个支臂的上端安装一个可拆卸定位块。
上述的新型楔式内孔定位夹紧器,所述的台阶锥轴制成圆台形。
上述的新型楔式内孔定位夹紧器,所述的支臂与台阶锥轴接触面制成弧形斜面,并与台阶锥轴的外缘周相呼应。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,采用三个定位块定位夹紧内孔,具有定位可靠,定位精度高。
2、本实用新型,支臂连接有弹簧和复位销轴,能自动复位,支臂能自动收回,便于装夹工件。
3、本实用新型,台阶锥轴和三个支臂构成了楔式夹紧增力装置,增大了夹紧力。安装气缸便于自动控制。
4、本实用新型,方便装夹工件,定位精度高,定位可靠,通用性强,可加工所有需要以孔为定位的零件,可反复拆卸使用,定位、夹紧一次完成,大幅提高数控铣床装夹的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在固定销轴处的横向剖视图。
图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例新型楔式内孔定位夹紧器
如图1-图2所示,新型楔式内孔定位夹紧器,由可拆卸定位块2、支臂3、台阶锥轴4、弹簧5、复位销轴6、固定销轴7、气缸8和底座9构成。
所述的底座9制成环形主体9-1的外缘按120度均匀分布3个槽口9-2。
每个槽口9-2内通过固定销轴7连接一个支臂3,每个支臂3外侧制有孔,孔内装有弹簧5和复位销轴6,复位销轴6与底座的主体9-1连接,每个支臂3的上端安装一个可拆卸定位块2。
底座9下设有气缸8,气缸8上连接设在底座9内台阶锥轴4,台阶锥轴4与支臂3活动连接。
所述的台阶锥轴4制成圆台形。所述的支臂3与台阶锥轴4接触面制成斜面,且斜面制成弧形与台阶锥轴4的外缘周相呼应。
工作过程是:首先,气缸带动台阶锥轴下降,支臂向内收缩,然后将工件1放在底座上;其次,气缸带动台阶锥轴上升,支臂逐渐向外挤压,直至定位块与工件孔的内壁接触,采用三个定位块定位夹紧内孔,从而将工件通过孔固定。
Claims (4)
1.新型楔式内孔定位夹紧器,包括底座(9),其特征在于:所述的底座(9)制成环形主体(9-1)的外缘均匀分布2-5个槽口(9-2);每个槽口(9-2)内通过固定销轴(7)连接一个支臂(3),每个支臂(3)外侧制有孔,孔内装有弹簧(5)和复位销轴(6),复位销轴(6)与底座的主体(9-1)连接,底座(9)下设有气缸(8),气缸(8)上连接设在底座内的台阶锥轴(4),台阶锥轴(4)与支臂(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的新型楔式内孔定位夹紧器,其特征在于:设有可拆卸定位块(2),每个支臂(3)的上端安装一个可拆卸定位块(2)。
3.根据权利要求1所述的新型楔式内孔定位夹紧器,其特征在于:所述的台阶锥轴(4)制成圆台形。
4.根据权利要求3所述的新型楔式内孔定位夹紧器,其特征在于:所述的支臂(3)与台阶锥轴(4)接触面制成弧形斜面,并与台阶锥轴(4)的外缘周相呼应。
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CN109015009A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 东莞美商博瑞智能科技有限公司 | 梅花型机床定位夹紧器 |
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