CN111993100A - 一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，涉及压缩机气缸加工技术领域。该稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，包括底座，所述底座上设置有夹紧机构、复位机构、传动机构、翻转调节机构和辅助机构，底座的顶部外表面焊接安装有两组安装架，安装架的外壁上转动安装有加工箱，底座的顶部外表面焊接安装有储水箱。该稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，气缸进行四个方位的夹紧，满足加工作业过程中对气缸稳定性的要求，且不需要使用螺栓螺母等紧固件对气缸进行固定，同时还可以夹紧不同规格和形状的气缸，从气缸的内部着手对其进行夹紧固定，使用时不会对气缸加工作业造成干扰，适合推广和使用。

Description

一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置
技术领域
本发明涉及压缩机气缸加工技术领域，具体为一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置。
背景技术
压缩机气缸紧固在压缩机机身上或曲轴箱、中体上，与活塞配合压缩气体的部件，一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或由气缸盖、气缸体两部分组成，其主要作用是:与活塞组成压缩容积，承受气体压力、容纳活寒在其中作住复运动、在其上配置气阀印填料函等。
压缩机气缸在铸造成型后表面会存在毛刺、飞边等瑕疵，需要进行打磨抛光，且气缸盖、气缸体和气缸座部分都需要进行钻孔，便于将气缸安装在压缩机上，压缩机气缸在加工时需要先对其进行夹紧固定，以防在作业时出现偏移、掉落情况，但目前的加工作业多采用螺栓螺母等紧固件对气缸外部进行夹紧固定，这种固定方式操作复杂繁琐，影响加工效率和操作，且夹紧后难以对气缸进行翻转，不便于对气缸盖和气缸口垂直分布的气缸进行加工，实际使用范围和场景有限，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，包括底座，所述底座上设置有夹紧机构、复位机构、传动机构、翻转调节机构和辅助机构，底座的顶部外表面焊接安装有两组安装架，安装架的外壁上转动安装有加工箱，底座的顶部外表面焊接安装有储水箱，加工箱位于储水箱的正上方。
优选的，所述夹紧机构包括螺纹杆、锥形调节块、安装杆和夹紧杆，加工箱的顶部外表面转动安装有三组螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有锥形调节块，加工箱的顶部外表面焊接安装有安装杆，安装杆的数量为十二个，每四个安装杆为一组且环形阵列于螺纹杆的四周，安装杆的一端铰接安装有夹紧杆，夹紧杆呈倾斜设置，锥形调节块上开设有四组限位斜槽且呈环形分布，夹紧杆的外壁与限位斜槽相贴合。
优选的，所述复位机构包括连接杆、安装槽、限位杆、推动块和复位弹簧，夹紧杆的外壁上铰接安装有连接杆，安装杆的顶部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上焊接安装有限位杆，限位杆上套设安装有推动块，推动块滑动安装于安装槽内，安装槽的一侧内壁上焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与推动块的一侧外壁焊接安装，连接杆的一端与推动块的顶部外表面相铰接。
优选的，所述夹紧杆的一端粘贴固定有橡胶头，连接杆的外壁上粘贴固定有橡胶套，以防在夹紧过程中对气缸内部造成损伤。
优选的，所述传动机构包括传动齿轮、链条和伺服电机，三组螺纹杆的一端均延伸至加工箱的内部并焊接安装有一组传动齿轮，三组传动齿轮上套设安装有链条，三组传动齿轮通过链条传动连接，加工箱的底部外表面焊接安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至加工箱的内部并与一组螺纹杆焊接安装。
优选的，所述翻转调节机构包括调节蜗杆、转动杆、蜗轮和维稳块，底座的顶部外表面转动安装有调节蜗杆，安装架的一侧外壁上转动安装有转动杆，转动杆的一端与加工箱焊接安装，转动杆的另一端焊接安装有蜗轮，调节蜗杆与蜗轮相啮合，安装架的一侧外壁上焊接安装有维稳块，调节蜗杆与维稳块转动安装，调节蜗杆的一端焊接安装有转动盘，蜗轮的一侧外壁上雕刻有角度标识，方便操作人员精确地调整气缸翻转角度。
优选的，所述辅助机构包括水泵、抽水弯管、三通软管、铰接支架、雾化喷头和过滤板，底座的顶部外表面焊接安装有水泵，水泵的输入端焊接安装有抽水弯管，抽水弯管的一端与储水箱的后侧外表面焊接安装，抽水弯管与储水箱内部相通，水泵的输出端焊接安装有三通软管，加工箱的顶部外表面焊接安装有两组铰接支架，三通软管的两端均延伸至加工箱的上方焊接安装有雾化喷头并与两组铰接支架相卡接，储水箱的内部设置有过滤板。
优选的，所述储水箱的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板滑动安装于滑槽内，过滤板与储水箱滑动安装，储水箱的前侧外表面开设有出料洞口，过滤板的前侧外表面焊接安装有固定板，固定板位于出料洞口内部，固定板的前侧外表面焊接安装有把手，便于操作人员对堆积在过滤板上堆积的金属碎屑进行清理回收。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，通过螺纹杆、锥形调节块、安装杆、夹紧杆、复位弹簧和伺服电机的配合使用，能够自动对气缸进行四个方位的夹紧，满足加工作业过程中对气缸稳定性的要求，且不需要使用螺栓螺母等紧固件对气缸进行固定，夹紧方式简单高效快捷，减轻操作人员的劳动负担，提升了加工效率，同时还可以夹紧不同规格和形状的气缸，调节方式简单快捷，拓宽了该装置的使用场景和范围，该装置的夹紧方式从气缸的内部着手对其进行夹紧固定，相较于从外部对气缸进行夹紧的装置，该装置在使用时不会对气缸加工作业造成干扰，且该装置设置有三组夹紧机构，可对三组气缸同时进行夹紧，提升加工效率，结构简单、高效稳定，适合推广和使用。
(2)、该稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，通过调节蜗杆、转动杆、蜗轮、维稳块、安装架和加工箱的配合使用，能够对夹紧后的气缸进行360°的角度调节，不需要重新更换气缸的夹紧角度即可对气缸的各个部位进行加工处理，为压缩机气缸的加工作业带来极大的便利，降低操作人员劳动强度，提升生产加工效率，进一步提升了该装置的实用性和便捷性，且调节方式便捷精准，满足不同工厂对加工作业的要求，适用性强。
(3)、该稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，通过水泵、抽水弯管、三通软管、雾化喷头、过滤板和储水箱的配合使用，能够在压缩机气缸的加工过程中对其进行喷雾处理，减轻气缸与加工部件摩擦生热对其自身造成的磨损，同时也能防止加工时碎屑飞溅影响作业和环境整洁，该装置还能对碎屑和喷出的水雾进行回收再利用，减少对水资源和金属的浪费，降低生产成本，提高经济效益，间接地提升了该装置的销量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的A部放大图；
图4为本发明的锥形调节块俯视图；
图5为本发明的安装杆结构示意图；
图6为本发明的调节蜗杆左侧结构示意图；
图7为本发明的水泵右侧结构示意图。
图中：1底座、2夹紧机构、201螺纹杆、202锥形调节块、203安装杆、204夹紧杆、3复位机构、301连接杆、302安装槽、303限位杆、304推动块、305复位弹簧、4传动机构、401传动齿轮、402链条、403伺服电机、5翻转调节机构、501调节蜗杆、502转动杆、503蜗轮、504维稳块、6辅助机构、601水泵、602抽水弯管、603三通软管、604铰接支架、605雾化喷头、606过滤板、7安装架、8加工箱、9储水箱、10固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，包括底座1，底座1上设置有夹紧机构2、复位机构3、传动机构4、翻转调节机构5和辅助机构6，底座1的顶部外表面焊接安装有两组安装架7，安装架7的外壁上转动安装有加工箱8，底座1的顶部外表面焊接安装有储水箱9，加工箱8位于储水箱9的正上方。
夹紧机构2包括螺纹杆201、锥形调节块202、安装杆203和夹紧杆204，加工箱8的顶部外表面转动安装有三组螺纹杆201，螺纹杆201上螺纹安装有锥形调节块202，加工箱8的顶部外表面焊接安装有安装杆203，安装杆203的数量为十二个，每四个安装杆203为一组且环形阵列于螺纹杆201的四周，安装杆203的一端铰接安装有夹紧杆204，夹紧杆204呈倾斜设置，锥形调节块202上开设有四组限位斜槽且呈环形分布，夹紧杆204的外壁与限位斜槽相贴合，能够自动对气缸进行四个方位的夹紧，满足加工作业过程中对气缸稳定性的要求，且不需要使用螺栓螺母等紧固件对气缸进行固定，夹紧方式简单高效快捷，减轻操作人员的劳动负担，提升了加工效率，复位机构3包括连接杆301、安装槽302、限位杆303、推动块304和复位弹簧305，夹紧杆204的外壁上铰接安装有连接杆301，安装杆203的顶部开设有安装槽302，安装槽302的两侧内壁上焊接安装有限位杆303，限位杆303上套设安装有推动块304，推动块304滑动安装于安装槽302内，安装槽302的一侧内壁上焊接安装有复位弹簧305，复位弹簧305的一端与推动块304的一侧外壁焊接安装，连接杆301的一端与推动块304的顶部外表面相铰接，夹紧杆204的一端粘贴固定有橡胶头，连接杆301的外壁上粘贴固定有橡胶套，同时还可以夹紧不同规格和形状的气缸，调节方式简单快捷，拓宽了该装置的使用场景和范围，该装置的夹紧方式从气缸的内部着手对其进行夹紧固定，相较于从外部对气缸进行夹紧的装置，传动机构4包括传动齿轮401、链条402和伺服电机403，三组螺纹杆201的一端均延伸至加工箱8的内部并焊接安装有一组传动齿轮401，三组传动齿轮401上套设安装有链条402，三组传动齿轮401通过链条402传动连接，加工箱8的底部外表面焊接安装有伺服电机403，伺服电机403的输出轴通过联轴器延伸至加工箱8的内部并与一组螺纹杆201焊接安装，该装置在使用时不会对气缸加工作业造成干扰，且该装置设置有三组夹紧机构2，可对三组气缸同时进行夹紧，提升加工效率，结构简单、高效稳定，适合推广和使用。
翻转调节机构5包括调节蜗杆501、转动杆502、蜗轮503和维稳块504，底座1的顶部外表面转动安装有调节蜗杆501，安装架7的一侧外壁上转动安装有转动杆502，转动杆502的一端与加工箱8焊接安装，转动杆502的另一端焊接安装有蜗轮503，调节蜗杆501与蜗轮503相啮合，安装架7的一侧外壁上焊接安装有维稳块504，调节蜗杆501与维稳块504转动安装，调节蜗杆501的一端焊接安装有转动盘，蜗轮503的一侧外壁上雕刻有角度标识，能够对夹紧后的气缸进行360°的角度调节，不需要重新更换气缸的夹紧角度即可对气缸的各个部位进行加工处理，为压缩机气缸的加工作业带来极大的便利，降低操作人员劳动强度，提升生产加工效率，进一步提升了该装置的实用性和便捷性，且调节方式便捷精准，满足不同工厂对加工作业的要求，适用性强，辅助机构6包括水泵601、抽水弯管602、三通软管603、铰接支架604、雾化喷头605和过滤板606，底座1的顶部外表面焊接安装有水泵601，水泵601的输入端焊接安装有抽水弯管602，抽水弯管602的一端与储水箱9的后侧外表面焊接安装，抽水弯管602与储水箱9内部相通，水泵601的输出端焊接安装有三通软管603，加工箱8的顶部外表面焊接安装有两组铰接支架604，三通软管603的两端均延伸至加工箱8的上方焊接安装有雾化喷头605并与两组铰接支架604相卡接，储水箱9的内部设置有过滤板606，该装置还能对碎屑和喷出的水雾进行回收再利用，减少对水资源和金属的浪费，降低生产成本，提高经济效益，间接地提升了该装置的销量储水箱9的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板606滑动安装于滑槽内，过滤板606与储水箱9滑动安装，储水箱9的前侧外表面开设有出料洞口，过滤板606的前侧外表面焊接安装有固定板10，固定板10位于出料洞口内部，固定板10的前侧外表面焊接安装有把手，能够在压缩机气缸的加工过程中对其进行喷雾处理，减轻气缸与加工部件摩擦生热对其自身造成的磨损，同时也能防止加工时碎屑飞溅影响作业和环境整洁，延长装置使用寿命，保证加工作业安全稳定。
工作原理：将需要进行加工的压缩机气缸气缸口套在四组夹紧杆204上，可同时放置三组气缸，控制伺服电机403启动，伺服电机403带动三组螺纹杆201转动，锥形调节块202在螺纹杆201的驱动和夹紧杆204的限位作用下水平向下运动，锥形调节块202对四组夹紧杆204进行推挤，安装杆203与夹紧杆204之间夹角变小，夹紧杆204对气缸内部进行夹紧，待夹持稳定后控制伺服电机403停止转动，可开始对气缸进行夹紧，若要对气缸进行翻转，转动调节蜗杆501上转动盘，调节蜗杆501转动并带动蜗轮503转动，蜗轮503随之带动加工箱8转动，夹紧固定在加工箱8上的气缸也随之转动，加工过程中向储水箱9内注水并控制水泵601启动，水泵601将储水箱9内的水抽出并通过雾化喷头605喷出，喷在加工部件与气缸上，达到降温、降尘效果，加工中产生的碎屑与水雾粘附并流回储水箱9内，碎屑被过滤板606过滤并堆积其上，可通过固定板10上把手将过滤板606抽出对碎屑进行清理回收，过滤后的水继续流入储水箱9内循环利用，加工完成后控制三通软管603反转，锥形调节块202在螺纹杆201上水平上升，推动块304在复位弹簧305的应力作业下于安装槽302上滑动，连接杆301对安装杆203进行支撑推动，安装杆203与夹紧杆204之间夹角随之变大，夹紧杆204停止对气缸内部夹紧，将气缸取下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有夹紧机构(2)、复位机构(3)、传动机构(4)、翻转调节机构(5)和辅助机构(6)，底座(1)的顶部外表面焊接安装有两组安装架(7)，安装架(7)的外壁上转动安装有加工箱(8)，底座(1)的顶部外表面焊接安装有储水箱(9)，加工箱(8)位于储水箱(9)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括螺纹杆(201)、锥形调节块(202)、安装杆(203)和夹紧杆(204)，加工箱(8)的顶部外表面转动安装有三组螺纹杆(201)，螺纹杆(201)上螺纹安装有锥形调节块(202)，加工箱(8)的顶部外表面焊接安装有安装杆(203)，安装杆(203)的数量为十二个，每四个安装杆(203)为一组且环形阵列于螺纹杆(201)的四周，安装杆(203)的一端铰接安装有夹紧杆(204)，夹紧杆(204)呈倾斜设置，锥形调节块(202)上开设有四组限位斜槽且呈环形分布，夹紧杆(204)的外壁与限位斜槽相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述复位机构(3)包括连接杆(301)、安装槽(302)、限位杆(303)、推动块(304)和复位弹簧(305)，夹紧杆(204)的外壁上铰接安装有连接杆(301)，安装杆(203)的顶部开设有安装槽(302)，安装槽(302)的两侧内壁上焊接安装有限位杆(303)，限位杆(303)上套设安装有推动块(304)，推动块(304)滑动安装于安装槽(302)内，安装槽(302)的一侧内壁上焊接安装有复位弹簧(305)，复位弹簧(305)的一端与推动块(304)的一侧外壁焊接安装，连接杆(301)的一端与推动块(304)的顶部外表面相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧杆(204)的一端粘贴固定有橡胶头，连接杆(301)的外壁上粘贴固定有橡胶套。
5.根据权利要求2所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动齿轮(401)、链条(402)和伺服电机(403)，三组螺纹杆(201)的一端均延伸至加工箱(8)的内部并焊接安装有一组传动齿轮(401)，三组传动齿轮(401)上套设安装有链条(402)，三组传动齿轮(401)通过链条(402)传动连接，加工箱(8)的底部外表面焊接安装有伺服电机(403)，伺服电机(403)的输出轴通过联轴器延伸至加工箱(8)的内部并与一组螺纹杆(201)焊接安装。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述翻转调节机构(5)包括调节蜗杆(501)、转动杆(502)、蜗轮(503)和维稳块(504)，底座(1)的顶部外表面转动安装有调节蜗杆(501)，安装架(7)的一侧外壁上转动安装有转动杆(502)，转动杆(502)的一端与加工箱(8)焊接安装，转动杆(502)的另一端焊接安装有蜗轮(503)，调节蜗杆(501)与蜗轮(503)相啮合，安装架(7)的一侧外壁上焊接安装有维稳块(504)，调节蜗杆(501)与维稳块(504)转动安装，调节蜗杆(501)的一端焊接安装有转动盘，蜗轮(503)的一侧外壁上雕刻有角度标识。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括水泵(601)、抽水弯管(602)、三通软管(603)、铰接支架(604)、雾化喷头(605)和过滤板(606)，底座(1)的顶部外表面焊接安装有水泵(601)，水泵(601)的输入端焊接安装有抽水弯管(602)，抽水弯管(602)的一端与储水箱(9)的后侧外表面焊接安装，抽水弯管(602)与储水箱(9)内部相通，水泵(601)的输出端焊接安装有三通软管(603)，加工箱(8)的顶部外表面焊接安装有两组铰接支架(604)，三通软管(603)的两端均延伸至加工箱(8)的上方焊接安装有雾化喷头(605)并与两组铰接支架(604)相卡接，储水箱(9)的内部设置有过滤板(606)。
8.根据权利要求7所述的一种稳定性强的压缩机气缸加工用夹紧装置，其特征在于：所述储水箱(9)的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板(606)滑动安装于滑槽内，过滤板(606)与储水箱(9)滑动安装，储水箱(9)的前侧外表面开设有出料洞口，过滤板(606)的前侧外表面焊接安装有固定板(10)，固定板(10)位于出料洞口内部，固定板(10)的前侧外表面焊接安装有把手。
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