CN205270835U - 一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂连铸中间包包盖保护浇注装置结构的改进,特别是一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包上配合安装着包盖,在包盖上设置着塞棒孔和注流孔,在塞棒孔与注流孔之间的包盖上设置着两只对称的通孔,在通孔上连接着吹氩装置,吹氩装置的结构为吹氩主管的端口连接着横向管构成T形管,在横向管两端的端口上分别连接着向下折弯的竖管,两只竖管分别与包盖的两只通孔相连接。本实用新型结构合理,可以使中间包内的钢水表面覆盖一层氩气保护层,有效的隔绝钢水与空气,降低中间包内钢水被氧化的程度,可以改善连铸浇注过程,提高连铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸中间包包盖保护浇注装置结构的改进,特别是一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置。
背景技术
中间包,作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器,如何最大限度的发挥其冶金功能,一直是连铸工作者关心的问题。中间包保护浇注分为钢包覆盖剂保护、钢包长水口保护(防治二次氧化)、中包覆盖剂保护浇注(吸附夹杂),中包浸入式水口保护(防治二次氧化)、结晶器保护渣保护等。
原来使用的中间包仅能起到挡渣的作用,但由于中间包和包盖之间存在缝隙,以及中间包包盖上的塞棒孔,测温孔等,因此中间包内钢水液面直接和空气接触,极易造成钢水的氧化,导致钢水内部氧化物夹杂物的增高,不仅形成结瘤现象对连铸顺利浇注造成不利影响,而且导致连铸坯内部夹杂物的升高,影响连铸坯质量。
传统中间包存在的主要问题如下:
1、由于中间包和包盖之间存在缝隙,以及中间包包盖上的塞棒孔,测温孔等,因此中间包内钢水液面直接和空气接触,极易造成钢水的氧化,导致钢水内部氧化物夹杂物的增高。
2、钢水中含量较高的夹杂物形成结瘤现象,结瘤物富集在中间包水口内不断堆积,导致水口孔径被堵住,对连铸顺利浇注造成不利影响。
3、连铸中间包内钢水的不断氧化导致连铸坯内部夹杂物的升高,影响连铸坯质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,其结构合理,可以使中间包内的钢水表面覆盖一层氩气保护层,有效的隔绝钢水与空气,降低中间包内钢水被氧化的程度,可以改善连铸浇注过程,提高连铸坯质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包上配合安装着包盖,在包盖上设置着塞棒孔和注流孔,在塞棒孔与注流孔之间的包盖上设置着两只对称的通孔,在通孔上连接着吹氩装置,吹氩装置的结构为吹氩主管的端口连接着横向管构成T形管,在横向管两端的端口上分别连接着向下折弯的竖管,两只竖管分别与包盖的两只通孔相连接。
本实用新型主要改进内容如下:
1、在中间包包盖上预埋吹氩管道,钢水在中间包流动过程通入氩气,在中间包钢水液面上覆盖一层氩气,由于氩气是惰性气体,因此可以起到隔离空气的作用,防止钢水被空气二次氧化。
主要改进效果:
1、在中间包内钢水流动过程不断吹氩,钢水在中间包流动过程通入氩气,在中间包钢水液面上覆盖一层氩气,起到隔绝空气的作用,防止钢水被空气二次氧化。
2、改进后可大大降低中间包内的钢水被空气二次氧化的程度,减少钢水中的高熔点夹杂物在中间包水口的富集,有助于连铸浇注顺利进行。
3、防止连铸中间包内钢水的二次氧化,减少连铸坯内部夹杂物的数量,保证连铸坯质量。
4、吹氩装置安装方便,随中间包包盖安装,吊运,人员只需安装吹氩装置管道接头即可,可降低工作人员的劳动强度。
本实用新型结构合理,实现了使中间包内的钢水表面覆盖一层氩气保护层,有效的隔绝了钢水与空气,降低了中间包内钢水被氧化的程度,改善了连铸浇注过程,提高了连铸坯质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,如图1所示,包括在连铸中间包1上配合安装着包盖2,在包盖2上设置着塞棒孔4和注流孔3,在塞棒孔4与注流孔3之间的包盖2上设置着两只对称的通孔,在通孔上连接着吹氩装置,吹氩装置的结构为吹氩主管6的端口连接着横向管5构成T形管,在横向管5两端的端口上分别连接着向下折弯的竖管,两只竖管分别与包盖2的两只通孔相连接。
Claims (1)
1.一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包(1)上配合安装着包盖(2),在包盖(2)上设置着塞棒孔(4)和注流孔(3),其特征是:在塞棒孔(4)与注流孔(3)之间的包盖(2)上设置着两只对称的通孔,在通孔上连接着吹氩装置,吹氩装置的结构为吹氩主管(6)的端口连接着横向管(5)构成T形管,在横向管(5)两端的端口上分别连接着向下折弯的竖管,两只竖管分别与包盖(2)的两只通孔相连接。
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