CN202316999U - 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口 - Google Patents

防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口 Download PDF

Info

Publication number
CN202316999U
CN202316999U CN2011203467614U CN201120346761U CN202316999U CN 202316999 U CN202316999 U CN 202316999U CN 2011203467614 U CN2011203467614 U CN 2011203467614U CN 201120346761 U CN201120346761 U CN 201120346761U CN 202316999 U CN202316999 U CN 202316999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
long nozzle
secondary oxidation
nozzle
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011203467614U
Other languages
English (en)
Inventor
徐敏
徐叶君
王志中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huanai International (Yixing) Advanced Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Huanai International (Yixing) Advanced Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huanai International (Yixing) Advanced Ceramics Co Ltd filed Critical Huanai International (Yixing) Advanced Ceramics Co Ltd
Priority to CN2011203467614U priority Critical patent/CN202316999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202316999U publication Critical patent/CN202316999U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,包括水口体,水口体内纵向设有两端开放的浇钢通道,所述的浇钢通道内径为非恒定值。以上设计与传统的直筒状浇钢通道(2)相比,增加了浇钢通道(2)内部的体积,减少空气的逆向作用。中间包内钢水的增氮量由原来的20-50ppm显著降低10-20ppm左右,且产品寿命较长,完全满足了钢铁厂对该工序增氮量的要求。

Description

防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口
技术领域
本实用新型涉及一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口。
背景技术
钢水连续铸造过程中,如果未采用保护,敞开浇铸钢包的注流以一定速度流入中间包,在注流周围形成一负压区,将四周的空气卷入注流带入中间包熔池,导致钢水二次氧化。据估计,没有保护的钢水注流冲击在中间包熔池内,会引起中间包内钢水液面每115秒更新一次,对一个1m×5m表面积的中间包来讲,这就意味着每分钟内,有260m2的新钢水暴露于空气之中,研究表明,保护浇铸与不保护浇铸相比,二次氧化量为1/20。可以看出保护浇铸的重要性。
在目前的连铸技术中,100%的板坯生产铸机均采用了保护浇铸,70%的方坯铸机也都采用了保护浇铸,其保护范围从钢包到中间包(采用铝碳质长水口或曰保护套管),从中间包到结晶器(浸入式水口),在钢包内、中间包内和结晶器内则采用具有高温熔化形成与空气隔离层功能的散状覆盖剂、保护渣。本专利涉及用于钢包和中间包之间保护钢水免受氧化的长水口。传统的长水口,如图1所示。该长水口的特点为内径大致相同。产品在使用时,钢水通过内径由上而下流入中间包钢水熔池。具体使用步骤为:1),钢包由炉外精炼工序,由天车调运到连铸车间的连铸机的钢包回转台上,并将钢包旋转至浇钢位正上方;2),通过机械手将长水口安装在钢包底部滑动水口下部;3),打开滑动水口,刚水流出;4),最后将钢包垂直下移至浇铸位,正式生产。注意第一、四步骤,实际上,刚水流出时,长水口是不能直接放入钢水中的,而是在中间包钢水熔池上方,当钢水流出之后,才慢慢下移至中间包钢水熔池,这是有其原因的,刚水由钢包滑动水口部位流出的瞬间,流出的不仅仅是钢水本身,还有高达1500多摄氏度的高温和置于滑动水口上方的铬质、硅质或锆质引流砂,这些钢水会快速加热周围的空气,积聚加热的空气,混以粉状的引流砂和液体的高温钢水会像炸弹一样向长水口的自由空间冲击,因产品内径一样,这种急剧膨胀会找到最薄弱的结合点:长水口与钢包滑动水口的连接处,并冲开连接,严重时会伤及现场操作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,包括水口体,水口体内纵向设有两端开放的浇钢通道,所述浇钢通道的内径为非恒定值。
上述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,所述浇钢通道的内径由水口体的碗部向下连续增大。
上述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,所述浇钢通道下部下部某一段距离内径等量增大。
上述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,所述浇钢通道的最大内径为最小内径的1.5~5倍。增大浇钢通道的内径后浇钢通道体积为原体积的1.5~4倍。所述的原体积为:浇钢通道以最小内径为通道直径所得出的通道体积。
上述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,所述的水口体的材质为铝碳材质。
本实用新型的有益效果:
该产品已经在国内外数家钢铁厂使用,效果显著,中间包内钢水的增氮量由原来的20-50ppm显著降低10-20ppm左右,且产品寿命较长,完全满足了钢铁厂对该工序增氮量的要求。
附图说明
图1为传统长水口的纵向剖面图。
图2本实用新型的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口的纵向剖面图。
A为设计1;B为设计2;C为设计3.
具体实施方式
一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,包括水口体1,水口体1内纵向设有两端开放的浇钢通道2,所述浇钢通道2的内径为非恒定值。所述浇钢通道2的内径由水口体1的碗部向下连续增大(如图2A)。或者所述浇钢通道2下部某一段距离内径等量增大(如图2B、图2C)。所述浇钢通道2的最大内径为最小内径的1.5~5倍。增大浇钢通道2的内径后浇钢通道2体积为原体积的1.5~4倍。所述的水口体1的材质为铝碳材质。所述的原体积为:以浇钢通道的最小内径为通道直径所得出的通道体积。
以上设计与传统的直筒状浇钢通道相比,增加了浇钢通道内部的体积,减少空气的逆向作用。

Claims (5)

1.一种防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,包括水口体(1),水口体(1)内纵向设有两端开放的浇钢通道(2),其特征在于所述浇钢通道(2)的内径为非恒定值。
2.根据权利要求1所述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,其特征在于所述浇钢通道(2)的内径由水口体(1)的碗部向下连续增大。
3.根据权利要求1或2所述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,其特征在于所述浇钢通道(2)的最大内径为最小内径的1.5~5倍。
4.根据权利要求1或2所述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,其特征在于增大浇钢通道(2)的内径后浇钢通道(2)体积为原体积的1.5~4倍。
5.根据权利要求1所述的防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口,其特征在于所述的水口体(1)的材质为铝碳材质。 
CN2011203467614U 2011-09-15 2011-09-15 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口 Expired - Lifetime CN202316999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203467614U CN202316999U (zh) 2011-09-15 2011-09-15 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203467614U CN202316999U (zh) 2011-09-15 2011-09-15 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202316999U true CN202316999U (zh) 2012-07-11

Family

ID=46428996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203467614U Expired - Lifetime CN202316999U (zh) 2011-09-15 2011-09-15 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202316999U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397079A (zh) * 2015-10-19 2016-03-16 山东钢铁股份有限公司 用于连铸大包浇注钢水的注流保护装置
CN106944609A (zh) * 2017-03-17 2017-07-14 华北理工大学 一种悬流水口及减少钢水与夹杂侵蚀耐材的方法
CN107755679A (zh) * 2017-12-07 2018-03-06 安徽工业大学 一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置及吹氩方法
CN109382506A (zh) * 2018-11-20 2019-02-26 山东钢铁股份有限公司 一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法
CN110523964A (zh) * 2019-09-17 2019-12-03 山东钢铁股份有限公司 一种预混式钢包长水口

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397079A (zh) * 2015-10-19 2016-03-16 山东钢铁股份有限公司 用于连铸大包浇注钢水的注流保护装置
CN106944609A (zh) * 2017-03-17 2017-07-14 华北理工大学 一种悬流水口及减少钢水与夹杂侵蚀耐材的方法
CN107755679A (zh) * 2017-12-07 2018-03-06 安徽工业大学 一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置及吹氩方法
CN107755679B (zh) * 2017-12-07 2023-09-19 安徽工业大学 一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置及吹氩方法
CN109382506A (zh) * 2018-11-20 2019-02-26 山东钢铁股份有限公司 一种减少连铸过程中钢水增氮量的方法
CN110523964A (zh) * 2019-09-17 2019-12-03 山东钢铁股份有限公司 一种预混式钢包长水口

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202316999U (zh) 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口
CN201997670U (zh) 浇口盆
CN202185568U (zh) 一种新型双流板坯连铸中间包控流装置
CN104889332B (zh) 一种薄壁锥形水轮机上冠铸钢件的浇注***
CN102728827B (zh) 提高钢液洁净度的连铸中间包
CN103990787A (zh) 一种用于去除连铸中间包内钢液夹杂物的装置及方法
CN102825229A (zh) 防止中间包内产生旋涡的控流结构
CN204770627U (zh) 一种单流通道式感应加热弯管式通道中间包装置
CN202377519U (zh) 板坯中间包内控流带直角挡流板的挡渣堰
CN204912747U (zh) 结晶器扰流浸入式水口
CN101942710B (zh) 一种金属纤维的生产方法
CN205270835U (zh) 一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置
CN104057077A (zh) 一种高拉速薄板坯浸入式水口
CN204159858U (zh) 连铸中间包可熔型挡渣墙
CN203778726U (zh) 一种能合理分流的十二流连铸机中间包
CN203418099U (zh) 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构
CN103586444B (zh) 倾动式中频炉出料引流装置
CN203030854U (zh) 一种非直线型流钢通道
CN102764884B (zh) 一种直通型连铸浸入式水口
CN203292475U (zh) 高拉速ftsc薄板坯连铸结晶器用四孔式浸入式水口
CN203209685U (zh) Ftsc薄板坯连铸结晶器用准四孔式浸入式水口
CN212264468U (zh) 保温疏流中注管
CN204747419U (zh) 一种防夹渣浇道浇注模具
CN103231048B (zh) 高拉速ftsc薄板坯连铸结晶器用四孔式浸入式水口
CN203956070U (zh) 一种用于去除连铸中间包内钢液夹杂物的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120711