CN205165951U - 一种具有承重结构的旋转式镗孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的旋转式镗孔设备；本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、定位部件、升降架、第一电机和切孔部件；所述定位部件包括主机箱、第二电机、第一传输轴、底板、压紧件和内定位件；于所述主机箱内设置有安装腔；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔；于所述底板内穿设有第一旋接孔；于所述底板的上部凹设有调节安装槽；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的旋转式镗孔设备。
背景技术
在机械生产过程中通常采用镗孔设备进行处理。但是，传统的用于生产的镗孔设备调节不方便，操作不方便，镗孔效率低下，镗孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好的镗孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，解决传统的镗孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、旋设于所述主安装架的上部的定位部件、设置于所述基座的上端的另一侧的升降架、设置于所述升降架的上端的第一电机和旋设于所述第一电机上的切孔部件；
所述定位部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的第二电机、穿设于所述主机箱内且旋接于所述第二电机上的第一传输轴、设置于所述第一传输轴的远离所述第二电机的一端的底板、旋设于所述底板的上侧的压紧件和设置于所述底板的侧壁上的内定位件；
所述主机箱为圆台状，于所述主机箱内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机相适应；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴相适应；所述第一传输轴为圆柱状；
于所述底板内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴相适应；于所述底板的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件相适应；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；
所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干块缓冲板，所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有弹簧；
其中，所述压紧件包括第一旋转件、穿设于所述第一旋转件内的旋转手柄和旋设于所述旋转手柄的端部的第二旋转件；所述第一旋转件为球状；所述第二旋转件为球状；沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转手柄相适应。
其中，所述升降架包括旋转座、旋设于所述旋转座内的内调节球、沿着所述内调节球的径向穿设于所述内调节球内的调节杆、旋设于所述内调节球的上侧的主顶杆、设置于所述主顶杆的上端的承载板和设置于所述承载板的上端的第一固定件；
所述旋转座为圆台状；于所述旋转座内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节球相适应；所述内调节球为球状；沿着所述内调节球的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述调节杆相适应；
所述主顶杆为圆柱状；所述承载板为圆盘状；于所述承载板的下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述主顶杆相适应；于所述承载板的上部凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽和所述第一固定件相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主安装架、旋设于所述主安装架的上部的定位部件、设置于所述基座的上端的另一侧的升降架、设置于所述升降架的上端的第一电机和旋设于所述第一电机上的切孔部件；
所述定位部件包括主机箱、设置于所述主机箱内的第二电机、穿设于所述主机箱内且旋接于所述第二电机上的第一传输轴、设置于所述第一传输轴的远离所述第二电机的一端的底板、旋设于所述底板的上侧的压紧件和设置于所述底板的侧壁上的内定位件；
所述主机箱为圆台状，于所述主机箱内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机相适应；于所述主机箱的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴相适应；所述第一传输轴为圆柱状；
于所述底板内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴相适应；于所述底板的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件相适应；于所述内定位件的侧壁内凹设有卡接安装槽；本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备操作方便，调节方便，镗孔效率高，镗孔质量好。
附图说明
图1是本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备的主视图。
图2是本实用新型的定位部件的主视图。
图3是本实用新型的升降架的主视图。
图4是本实用新型的承重结构的结构示意图。
1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块；17-支撑柱；18-缓冲球；19-弹簧；2-升降架；21-第一固定件；22-承载板；23-主顶杆；24-旋转座；25-调节杆；26-内调节球；3-第一电机；4-切孔部件；5-定位部件；51-主机箱；52-第二电机；53-第一传输轴；54-压紧件；55-内定位件；56-底板；6-主安装架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备进行详细说明。
本实用新型的具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主安装架6、旋设于所述主安装架6的上部的定位部件5、设置于所述基座1的上端的另一侧的升降架2、设置于所述升降架2的上端的第一电机3和旋设于所述第一电机3上的切孔部件4；
所述定位部件5包括主机箱51、设置于所述主机箱51内的第二电机52、穿设于所述主机箱51内且旋接于所述第二电机52上的第一传输轴53、设置于所述第一传输轴53的远离所述第二电机52的一端的底板56、旋设于所述底板56的上侧的压紧件54和设置于所述底板56的侧壁上的内定位件55；
所述主机箱51为圆台状，于所述主机箱51内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机52相适应；于所述主机箱51的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴53相适应；所述第一传输轴53为圆柱状；
于所述底板56内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴53相适应；于所述底板56的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件54相适应；于所述内定位件55的侧壁内凹设有卡接安装槽；
所述基座1内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13，所述上承重板11为长方体结构，上承重板11内部穿设有若干块缓冲板14，所述每两块缓冲板14之间还设置有锁紧螺孔15，所述下承重板13为长方体结构，下承重板13的高度和宽度均与上承重板11保持一致，所述下承重板13内部设置有若干个缓冲球18，所述中承重板12内部还设置有若干块强化垫块16，所述强化垫块16为台体状，强化垫块16上端通过焊接与上承重板11下表面相连接，强化垫块16下端通过焊接与下承重板13上表面相连接，所述强化垫块16数量与缓冲板14数量保持一致，所述每两块强化垫块16之间还设置有支撑柱17，所述支撑柱17高度与强化垫块16保持一致，所述中承重板12两侧还设置有弹簧19；
所述压紧件54包括第一旋转件、穿设于所述第一旋转件内的旋转手柄和旋设于所述旋转手柄的端部的第二旋转件；所述第一旋转件为球状；所述第二旋转件为球状；沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转手柄相适应。
所述升降架2包括旋转座24、旋设于所述旋转座24内的内调节球26、沿着所述内调节球26的径向穿设于所述内调节球26内的调节杆25、旋设于所述内调节球26的上侧的主顶杆23、设置于所述主顶杆23的上端的承载板22和设置于所述承载板22的上端的第一固定件21；
所述旋转座24为圆台状；于所述旋转座24内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节球26相适应；所述内调节球26为球状；沿着所述内调节球26的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述调节杆25相适应；
所述主顶杆23为圆柱状；所述承载板22为圆盘状；于所述承载板22的下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述主顶杆23相适应；于所述承载板22的上部凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽和所述第一固定件21相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的主安装架(6)、旋设于所述主安装架(6)的上部的定位部件(5)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的升降架(2)、设置于所述升降架(2)的上端的第一电机(3)和旋设于所述第一电机(3)上的切孔部件(4)；
所述定位部件(5)包括主机箱(51)、设置于所述主机箱(51)内的第二电机(52)、穿设于所述主机箱(51)内且旋接于所述第二电机(52)上的第一传输轴(53)、设置于所述第一传输轴(53)的远离所述第二电机(52)的一端的底板(56)、旋设于所述底板(56)的上侧的压紧件(54)和设置于所述底板(56)的侧壁上的内定位件(55)；
所述主机箱(51)为圆台状，于所述主机箱(51)内设置有安装腔，所述安装腔和所述第二电机(52)相适应；于所述主机箱(51)的端部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一传输轴(53)相适应；所述第一传输轴(53)为圆柱状；
于所述底板(56)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传输轴(53)相适应；于所述底板(56)的上部凹设有调节安装槽，所述调节安装槽和所述压紧件(54)相适应；于所述内定位件(55)的侧壁内凹设有卡接安装槽；
所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14)，所述每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16)，所述强化垫块(16)为台体状，强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接，强化垫块(16)下端通过焊接与下承重板(13)上表面相连接，所述强化垫块(16)数量与缓冲板(14)数量保持一致，所述每两块强化垫块(16)之间还设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)高度与强化垫块(16)保持一致，所述中承重板(12)两侧还设置有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，其特征在于：所述压紧件(54)包括第一旋转件、穿设于所述第一旋转件内的旋转手柄和旋设于所述旋转手柄的端部的第二旋转件；所述第一旋转件为球状；所述第二旋转件为球状；沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转手柄相适应。
3.根据权利要求2所述的一种具有承重结构的旋转式镗孔设备，其特征在于：所述升降架(2)包括旋转座(24)、旋设于所述旋转座(24)内的内调节球(26)、沿着所述内调节球(26)的径向穿设于所述内调节球(26)内的调节杆(25)、旋设于所述内调节球(26)的上侧的主顶杆(23)、设置于所述主顶杆(23)的上端的承载板(22)和设置于所述承载板(22)的上端的第一固定件(21)；
所述旋转座(24)为圆台状；于所述旋转座(24)内设置有第一调节腔，所述第一调节腔和所述内调节球(26)相适应；所述内调节球(26)为球状；沿着所述内调节球(26)的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述调节杆(25)相适应；
所述主顶杆(23)为圆柱状；所述承载板(22)为圆盘状；于所述承载板(22)的下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述主顶杆(23)相适应；于所述承载板(22)的上部凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽和所述第一固定件(21)相适应。
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| CN201520944966.0U CN205165951U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种具有承重结构的旋转式镗孔设备 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107671338A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-09 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种紧固件倒角机器 |
| CN107717539A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种铸件倒角机用的操作架 |
| CN107891287A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-10 | 嘉善东顺塑料五金制品厂 | 一种用于铸件加工的倒角装置的固定机架 |
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