CN107671338A - 一种紧固件倒角机器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种紧固件倒角机器；本发明的紧固件倒角机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的操作架、电机和旋接于所述电机上的倒角部件；所述倒角部件包括输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的刀盘、卡接于所述刀盘和所述输出轴之间的加强件、沿着所述刀盘的轴向卡接于所述刀盘的中部的刀杆、辅助杆、卡接于所述辅助杆的侧壁上且压紧于所述刀杆的外壁上的夹紧块和通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀具；本发明的倒角倒角机器的固定架可以将被加工的倒角固定牢固，倒角部件操作方便，倒角质量高。

Description

一种紧固件倒角机器
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种紧固件倒角机器。
背景技术
在紧固件的生产中需要对紧固件进行倒角，但是传统的倒角设备的固定架对被加工的工件固定不牢固，在倒角过程中会产生松动；倒角设备倒角部件操作不方便，调节不方便，倒角效率低下，倒角质量较差；因此，需要提供一种固定架可以将被加工的紧固件固定牢固，倒角部件操作方便，倒角质量高的紧固件倒角装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种紧固件倒角机器，解决传统的紧固件倒角设备的固定架对被加工的紧固件固定不牢固，倒角部件操作不方便，倒角效率低下的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种紧固件倒角机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的操作架、通过螺栓固定于所述机架的上部的电机和旋接于所述电机上的倒角部件；
所述倒角部件包括输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的刀盘、卡接于所述刀盘和所述输出轴之间的加强件、沿着所述刀盘的轴向卡接于所述刀盘的中部的刀杆、沿着所述刀盘的轴向卡接于所述刀盘的端部的辅助杆、卡接于所述辅助杆的侧壁上且压紧于所述刀杆的外壁上的夹紧块和通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀具；
其中，所述操作架包括主安装架、沿着所述主安装架的轴向卡接于所述主安装架的下端的边缘处的支撑腿、沿着所述主安装架的轴向穿设于所述主安装架的中部的中心杆、通过螺纹旋接于所述中心杆的下端的基座、通过螺纹旋接于所述中心杆的上部且处于所述主安装架的上侧的下锁定件、套设于所述中心杆上且处于所述下锁定件的上侧的下横板、卡接于所述下锁定件和所述下横板之间的内顶紧杆、通过螺纹旋接于所述中心杆的上端的第一旋接件和沿着所述第一旋接件的径向穿设于所述第一旋接件内的上横板；
所述主安装架为圆盘状，于所述主安装架的下部的边缘处凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述支撑腿相适应；所述支撑腿的纵截面为梯形；沿着所述主安装架的轴向于其中部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述中心杆相适应；所述中心杆为圆杆状；
所述下横板为圆盘状，沿着所述下横板的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述中心杆相适应；所述第一旋接件为椭球状，沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述上横板相适应；沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述中心杆相适应。
其中，所述机架包括底架、卡接于所述底架的上端的下承载杆、通过螺纹旋接于所述下承载杆的上端的第一固定件、卡接于所述第一固定件的上端的载物板、通过螺栓固定于所述载物板的上端的机箱、卡接于所述底架的内侧的主安装杆、通过螺纹旋接于所述主安装杆的下端的第一安装盘和卡接于所述第一安装盘的下侧的卡接牙；
于所述底架的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述下承载杆相适应；于所述底架的下部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述主安装杆相适应；所述主安装杆为圆杆状；所述第一安装盘为圆盘状，沿着所述第一安装盘的轴向于其上部凹设有第一旋接安装槽，于所述第一旋接安装槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装槽和所述主安装杆相适应；沿着所述第一安装盘的轴向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述卡接牙相适应；所述卡接牙的纵截面为梯形；若干个所述卡接牙均匀的分布于所述第一安装盘的下侧。
本发明的优点在于：
本发明的紧固件倒角机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的操作架、通过螺栓固定于所述机架的上部的电机和旋接于所述电机上的倒角部件；
所述倒角部件包括输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的刀盘、卡接于所述刀盘和所述输出轴之间的加强件、沿着所述刀盘的轴向卡接于所述刀盘的中部的刀杆、沿着所述刀盘的轴向卡接于所述刀盘的端部的辅助杆、卡接于所述辅助杆的侧壁上且压紧于所述刀杆的外壁上的夹紧块和通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀具；
本发明的紧固件倒角机器的固定架可以将被加工的紧固件固定牢固，倒角部件操作方便，倒角质量高。
附图说明
图1是本发明的紧固件倒角机器的主视图。
图2是本发明的倒角部件的主视图。
图3是本发明的操作架的主视图。
图4是本发明的机架的主视图。
1-底座；2-机架；21-机箱；22-第一固定件；23-下承载杆；24-底架；25-卡接牙；26-第一安装盘；27-主安装杆；28-载物板；3-电机；4-紧固件部件；41-刀具；42-刀杆；43-夹紧块；44-辅助杆；45-刀盘；46-加强件；47-输出轴；5-操作架；51-基座；52-支撑腿；53-主安装架；54-下锁定件；55-内顶紧杆；56-下横板；57-中心杆；58-上横板；59-第一旋接件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的紧固件倒角机器进行详细说明。
一种紧固件倒角机器，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的机架2、卡接于所述底座1的上侧的另一端的操作架5、通过螺栓固定于所述机架2的上部的电机3和旋接于所述电机3上的倒角部件4；
所述倒角部件4包括输出轴47、通过螺纹旋接于所述输出轴47的端部的刀盘45、卡接于所述刀盘45和所述输出轴47之间的加强件46、沿着所述刀盘45的轴向卡接于所述刀盘45的中部的刀杆42、沿着所述刀盘45的轴向卡接于所述刀盘45的端部的辅助杆44、卡接于所述辅助杆44的侧壁上且压紧于所述刀杆42的外壁上的夹紧块43和通过螺纹旋接于所述刀杆42的端部的刀具41；
所述操作架5包括主安装架53、沿着所述主安装架53的轴向卡接于所述主安装架53的下端的边缘处的支撑腿52、沿着所述主安装架53的轴向穿设于所述主安装架53的中部的中心杆57、通过螺纹旋接于所述中心杆57的下端的基座51、通过螺纹旋接于所述中心杆57的上部且处于所述主安装架53的上侧的下锁定件54、套设于所述中心杆57上且处于所述下锁定件54的上侧的下横板56、卡接于所述下锁定件54和所述下横板56之间的内顶紧杆55、通过螺纹旋接于所述中心杆57的上端的第一旋接件59和沿着所述第一旋接件59的径向穿设于所述第一旋接件59内的上横板58；
所述主安装架53为圆盘状，于所述主安装架53的下部的边缘处凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述支撑腿52相适应；所述支撑腿52的纵截面为梯形；沿着所述主安装架53的轴向于其中部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述中心杆57相适应；所述中心杆57为圆杆状；
所述下横板56为圆盘状，沿着所述下横板56的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述中心杆57相适应；所述第一旋接件59为椭球状，沿着所述第一旋接件59的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述上横板58相适应；沿着所述第一旋接件59的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述中心杆57相适应。
所述机架2包括底架24、卡接于所述底架24的上端的下承载杆23、通过螺纹旋接于所述下承载杆23的上端的第一固定件22、卡接于所述第一固定件22的上端的载物板28、通过螺栓固定于所述载物板28的上端的机箱21、卡接于所述底架24的内侧的主安装杆27、通过螺纹旋接于所述主安装杆27的下端的第一安装盘26和卡接于所述第一安装盘26的下侧的卡接牙25；
于所述底架24的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述下承载杆23相适应；于所述底架24的下部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述主安装杆27相适应；所述主安装杆27为圆杆状；所述第一安装盘26为圆盘状，沿着所述第一安装盘26的轴向于其上部凹设有第一旋接安装槽，于所述第一旋接安装槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装槽和所述主安装杆27相适应；沿着所述第一安装盘26的轴向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述卡接牙25相适应；所述卡接牙25的纵截面为梯形；若干个所述卡接牙25均匀的分布于所述第一安装盘26的下侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种紧固件倒角机器，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的机架(2)、卡接于所述底座(1)的上侧的另一端的操作架(5)、通过螺栓固定于所述机架(2)的上部的电机(3)和旋接于所述电机(3)上的倒角部件(4)；
所述倒角部件(4)包括输出轴(47)、通过螺纹旋接于所述输出轴(47)的端部的刀盘(45)、卡接于所述刀盘(45)和所述输出轴(47)之间的加强件(46)、沿着所述刀盘(45)的轴向卡接于所述刀盘(45)的中部的刀杆(42)、沿着所述刀盘(45)的轴向卡接于所述刀盘(45)的端部的辅助杆(44)、卡接于所述辅助杆(44)的侧壁上且压紧于所述刀杆(42)的外壁上的夹紧块(43)和通过螺纹旋接于所述刀杆(42)的端部的刀具(41)；
所述操作架(5)包括主安装架(53)、沿着所述主安装架(53)的轴向卡接于所述主安装架(53)的下端的边缘处的支撑腿(52)、沿着所述主安装架(53)的轴向穿设于所述主安装架(53)的中部的中心杆(57)、通过螺纹旋接于所述中心杆(57)的下端的基座(51)、通过螺纹旋接于所述中心杆(57)的上部且处于所述主安装架(53)的上侧的下锁定件(54)、套设于所述中心杆(57)上且处于所述下锁定件(54)的上侧的下横板(56)、卡接于所述下锁定件(54)和所述下横板(56)之间的内顶紧杆(55)、通过螺纹旋接于所述中心杆(57)的上端的第一旋接件(59)和沿着所述第一旋接件(59)的径向穿设于所述第一旋接件(59)内的上横板(58)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件倒角机器，其特征在于：所述主安装架(53)为圆盘状，于所述主安装架(53)的下部的边缘处凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述支撑腿(52)相适应；所述支撑腿(52)的纵截面为梯形；沿着所述主安装架(53)的轴向于其中部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述中心杆(57)相适应；所述中心杆(57)为圆杆状；
所述下横板(56)为圆盘状，沿着所述下横板(56)的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述中心杆(57)相适应；所述第一旋接件(59)为椭球状，沿着所述第一旋接件(59)的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述上横板(58)相适应；沿着所述第一旋接件(59)的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺纹的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述中心杆(57)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件倒角机器，其特征在于：所述机架(2)包括底架(24)、卡接于所述底架(24)的上端的下承载杆(23)、通过螺纹旋接于所述下承载杆(23)的上端的第一固定件(22)、卡接于所述第一固定件(22)的上端的载物板(28)、通过螺栓固定于所述载物板(28)的上端的机箱(21)、卡接于所述底架(24)的内侧的主安装杆(27)、通过螺纹旋接于所述主安装杆(27)的下端的第一安装盘(26)和卡接于所述第一安装盘(26)的下侧的卡接牙(25)；
于所述底架(24)的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述下承载杆(23)相适应；于所述底架(24)的下部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述主安装杆(27)相适应；所述主安装杆(27)为圆杆状；所述第一安装盘(26)为圆盘状，沿着所述第一安装盘(26)的轴向于其上部凹设有第一旋接安装槽，于所述第一旋接安装槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装槽和所述主安装杆(27)相适应；沿着所述第一安装盘(26)的轴向于其下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述卡接牙(25)相适应；所述卡接牙(25)的纵截面为梯形；若干个所述卡接牙(25)均匀的分布于所述第一安装盘(26)的下侧。
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