CN205165968U - 一种钢板钻孔机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钢板钻孔机器；本实用新型的钢板钻孔机器，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一机架、第二机架、设置于所述第一机架和所述第二机架之间的横架、设置于所述横架上的机箱、电机和打孔部件；所述横架包括主梁体、第一固定件、第二固定件、压紧筒和固定环；于所述第一固定件内穿设有第一旋转安装孔；于所述第二固定件内穿设有第二旋转安装孔；于所述压紧筒的端部凹设有第一旋接槽；于所述压紧筒内穿设有第一调节腔；本实用新型的钢板钻孔机器操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钢板钻孔机器。
背景技术
在钢板加工过程中通常采用钢板钻孔设备对板材进行处理。但是，传统的钢板钻孔设备调节不方便，操作不方便，钢板钻孔效率低下，钢板钻孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好的钢板钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板钻孔机器，解决传统的钢板钻孔设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢板钻孔机器，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一机架、设置于所述底座的上端的另一侧的第二机架、设置于所述第一机架和所述第二机架之间的横架、设置于所述横架上的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋设于所述电机的下侧的打孔部件；
所述横架包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的第一固定件、设置于所述主梁体的另一端的第二固定件、套设于所述主梁体上的压紧筒和旋设于所述压紧筒的端部的固定环；
所述第一固定件为立方体，于所述第一固定件内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体相适应；所述第二固定件为圆筒状；于所述第二固定件内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体相适应；所述固定环为圆环状；于所述压紧筒的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环相适应；于所述压紧筒内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体相适应。
其中，所述第二机架包括升降导向杆、设置于两个所述升降导向杆之间的推进板、设置于所述推进板的端部且滑动于所述升降导向杆上的滑动脚、穿设于所述推进板内的第一调节杆、旋设于所述第一调节杆的上端的卡接头、设置于所述第一调节杆的下端的底板、设置于所述底板的下侧的压力座和压紧于所述压力座的下侧的弹簧。
其中，所述第一调节杆为圆柱状；所述推进板为立方体；于所述推进板内穿设有第一升降导向孔，所述第一升降导向孔和所述第一调节杆相适应；
于所述底板的下部凹设有推进腔，所述推进腔的侧壁为曲面；所述推进腔和所述压力座相适应；于所述压力座的下部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽为圆柱状；所述压紧调节槽和所述弹簧相适应；
所述卡接头包括主卡接体和凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱；所述主卡接体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主卡接体的外壁均匀分布。
其中，所述打孔部件包括主刀座、嵌设于所述主刀座的上端的旋接头、设置于所述主刀座的下端的第一卡接件、卡接于所述第一卡接件的下侧的第二卡接件、旋设于所述第二卡接件的下侧的第一调节环和旋设于所述第一调节环内的钻刀。
其中，所述旋接头为椭球状；于所述主刀座的上部凹设有第一旋装槽，所述第一旋装槽和所述旋接头相适应；于所述第一卡接件的下部凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二卡接件相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的钢板钻孔机器，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的第一机架、设置于所述底座的上端的另一侧的第二机架、设置于所述第一机架和所述第二机架之间的横架、设置于所述横架上的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋设于所述电机的下侧的打孔部件；
所述横架包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的第一固定件、设置于所述主梁体的另一端的第二固定件、套设于所述主梁体上的压紧筒和旋设于所述压紧筒的端部的固定环；
所述第一固定件为立方体，于所述第一固定件内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体相适应；所述第二固定件为圆筒状；于所述第二固定件内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体相适应；所述固定环为圆环状；于所述压紧筒的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环相适应；于所述压紧筒内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体相适应；本实用新型的钢板钻孔机器操作方便，调节方便，钻孔效率高，钻孔质量好。
附图说明
图1是本实用新型的钢板钻孔机器的主视图。
图2是本实用新型的横架的主视图。
图3是本实用新型的第二机架的主视图。
图4是本实用新型的打孔部件的主视图。
1-底座；2-第一机架；3-电机；4-机箱；5-横架；51-第一固定件；52-主梁体；53-固定环；54-压紧筒；55-第二固定件；6-第二机架；61-卡接头；62-第一调节杆；63-升降导向杆；64-滑动脚；65-底板；66-压力座；67-弹簧；68-推进板；7-打孔部件；71-旋接头；72-主刀座；73-第一卡接件；74-第二卡接件；75-第一调节环；76-钻刀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的钢板钻孔机器进行详细说明。
本实用新型的钢板钻孔机器，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的第一机架2、设置于所述底座1的上端的另一侧的第二机架6、设置于所述第一机架2和所述第二机架6之间的横架5、设置于所述横架5上的机箱4、设置于所述机箱4内的电机3和旋设于所述电机3的下侧的打孔部件7；
所述横架5包括主梁体52、设置于所述主梁体52的一端的第一固定件51、设置于所述主梁体52的另一端的第二固定件55、套设于所述主梁体52上的压紧筒54和旋设于所述压紧筒54的端部的固定环53；
所述第一固定件51为立方体，于所述第一固定件51内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体52相适应；所述第二固定件55为圆筒状；于所述第二固定件55内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体52相适应；所述固定环53为圆环状；于所述压紧筒54的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环53相适应；于所述压紧筒54内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体52相适应。
所述第二机架6包括升降导向杆63、设置于两个所述升降导向杆63之间的推进板68、设置于所述推进板68的端部且滑动于所述升降导向杆63上的滑动脚64、穿设于所述推进板68内的第一调节杆62、旋设于所述第一调节杆62的上端的卡接头61、设置于所述第一调节杆62的下端的底板65、设置于所述底板65的下侧的压力座66和压紧于所述压力座66的下侧的弹簧67。
所述第一调节杆62为圆柱状；所述推进板68为立方体；于所述推进板68内穿设有第一升降导向孔，所述第一升降导向孔和所述第一调节杆62相适应；
于所述底板65的下部凹设有推进腔，所述推进腔的侧壁为曲面；所述推进腔和所述压力座66相适应；于所述压力座66的下部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽为圆柱状；所述压紧调节槽和所述弹簧67相适应；
所述卡接头61包括主卡接体和凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱；所述主卡接体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主卡接体的外壁均匀分布。
所述打孔部件7包括主刀座72、嵌设于所述主刀座72的上端的旋接头71、设置于所述主刀座72的下端的第一卡接件73、卡接于所述第一卡接件73的下侧的第二卡接件74、旋设于所述第二卡接件74的下侧的第一调节环75和旋设于所述第一调节环75内的钻刀76。
所述旋接头71为椭球状；于所述主刀座72的上部凹设有第一旋装槽，所述第一旋装槽和所述旋接头71相适应；于所述第一卡接件73的下部凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二卡接件74相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种钢板钻孔机器，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的第一机架(2)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的第二机架(6)、设置于所述第一机架(2)和所述第二机架(6)之间的横架(5)、设置于所述横架(5)上的机箱(4)、设置于所述机箱(4)内的电机(3)和旋设于所述电机(3)的下侧的打孔部件(7)；
所述横架(5)包括主梁体(52)、设置于所述主梁体(52)的一端的第一固定件(51)、设置于所述主梁体(52)的另一端的第二固定件(55)、套设于所述主梁体(52)上的压紧筒(54)和旋设于所述压紧筒(54)的端部的固定环(53)；
所述第一固定件(51)为立方体，于所述第一固定件(51)内穿设有第一旋转安装孔，所述第一旋转安装孔和所述主梁体(52)相适应；所述第二固定件(55)为圆筒状；于所述第二固定件(55)内穿设有第二旋转安装孔，所述第二旋转安装孔和所述主梁体(52)相适应；所述固定环(53)为圆环状；于所述压紧筒(54)的端部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述固定环(53)相适应；于所述压紧筒(54)内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述主梁体(52)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔机器，其特征在于：所述第二机架(6)包括升降导向杆(63)、设置于两个所述升降导向杆(63)之间的推进板(68)、设置于所述推进板(68)的端部且滑动于所述升降导向杆(63)上的滑动脚(64)、穿设于所述推进板(68)内的第一调节杆(62)、旋设于所述第一调节杆(62)的上端的卡接头(61)、设置于所述第一调节杆(62)的下端的底板(65)、设置于所述底板(65)的下侧的压力座(66)和压紧于所述压力座(66)的下侧的弹簧(67)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板钻孔机器，其特征在于：所述第一调节杆(62)为圆柱状；所述推进板(68)为立方体；于所述推进板(68)内穿设有第一升降导向孔，所述第一升降导向孔和所述第一调节杆(62)相适应；
于所述底板(65)的下部凹设有推进腔，所述推进腔的侧壁为曲面；所述推进腔和所述压力座(66)相适应；于所述压力座(66)的下部凹设有压紧调节槽，所述压紧调节槽为圆柱状；所述压紧调节槽和所述弹簧(67)相适应；
所述卡接头(61)包括主卡接体和凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱；所述主卡接体为圆台状；若干个所述卡接棱沿着所述主卡接体的外壁均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔机器，其特征在于：所述打孔部件(7)包括主刀座(72)、嵌设于所述主刀座(72)的上端的旋接头(71)、设置于所述主刀座(72)的下端的第一卡接件(73)、卡接于所述第一卡接件(73)的下侧的第二卡接件(74)、旋设于所述第二卡接件(74)的下侧的第一调节环(75)和旋设于所述第一调节环(75)内的钻刀(76)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板钻孔机器，其特征在于：所述旋接头(71)为椭球状；于所述主刀座(72)的上部凹设有第一旋装槽，所述第一旋装槽和所述旋接头(71)相适应；于所述第一卡接件(73)的下部凹设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述第二卡接件(74)相适应。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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