CN205096907U - 一种用于铰链型钢钻孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铰链型钢钻孔的夹具，包括框架，以及分别设于框架上的零件装夹底座、多个头部定位机构、多个侧面定位机构和多个顶面压紧机构，所述多个头部定位机构和多个侧面定位机构沿着零件装夹底座外侧交替设置，所述多个顶面压紧机构与多个头部定位机构一一对应设置。与现有技术相比，本实用新型具有一次装夹多组零件、生产效率高、零件定位尺寸稳定、体积小、制作成本低、操作方便等优点。

Description

一种用于铰链型钢钻孔的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种用于铰链型钢钻孔的夹具。

背景技术

在工业生产中，通常需要对一些零件进行钻孔攻丝，在进行钻孔攻丝前需要将零件固定住，以保证钻头能够准确地对工件进行钻孔。目前，有些夹具在使用中存在装夹零件不方便、夹紧方式不可靠，一次装夹零件数量少，定位尺寸不稳定等问题，影响生产效率。

中国专利CN202804697U公开了一种钻孔攻丝专用夹具，它包括有座体，座体上设置有夹持机构，在夹持机构上方并排设置有钻孔模板和攻丝模板，钻孔模板和攻丝模板上分别开有钻头导向孔和丝锥导向孔；钻孔模板和攻丝模板可沿导杆水平往复移动；钻孔模板和攻丝模板能够在正对工件的中间位置与偏向一侧的侧边位置之间移动；中间位置为加工位置，钻孔模板位于中间位置时其边缘由位于侧边位置的攻丝模板定位，攻丝模板位于中间位置时其边缘由位于侧边的钻孔模板定位；所述钻孔模板和攻丝模板分别由位于两侧的驱动机构驱动移动。该夹具一次只能夹紧一个零件，不适合大批量的钻孔攻丝操作。

中国专利CN204195339U公开了一种用于铰链型钢钻孔攻丝的夹具，该夹具用于固定待加工零件，夹具包括底座、零件安装座和压紧机构，零件安装座和压紧机构均设在底座上，压紧机构与零件安装座连接，零件安装座上设有侧定位机构和多个圆柱定位销。该夹具可实现一次装夹多个零件的功能，但是压紧机构的结构复杂且占用体积大，导致整个夹具的空间体积大而笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于铰链型钢钻孔的夹具，具有一次装夹多组零件、生产效率高、零件定位尺寸稳定、体积小、制作成本低、操作方便等优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于铰链型钢钻孔的夹具，包括框架，设于框架上的零件装夹底座，还包括分别设于框架上的多个头部定位机构、多个侧面定位机构和多个顶面压紧机构，所述多个头部定位机构和多个侧面定位机构沿着零件装夹底座外侧交替设置，所述多个顶面压紧机构与多个头部定位机构一一对应设置。

每个顶面压紧机构均包括连接杆、支撑座和顶面压紧动力机，所述顶面压紧动力机竖直设于框架内，所述连接杆的转动端与框架铰接，连接杆的中部通过支撑座与顶面压紧动力机铰接，连接杆的自由端设有顶面压头，连接杆与零件装夹底座相互垂直，所述顶面压头位于零件装夹底座上方。

位于相邻头部定位机构之间的侧面定位机构同时固定两个零件的侧面。

每个头部定位机构均包括头部定位基准块、头部定位压块和头部定位动力组件，所述头部定位动力组件设于框架上，并位于零件装夹底座的外侧，所述头部定位基准块和头部定位压块设于头部定位动力组件上，并位于零件装夹底座上方。

所述头部定位动力组件包括头部推块和头部定位动力机，所述头部定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座的外侧，头部定位动力机与零件装夹底座相互垂直，所述头部推块设于头部定位动力机上，所述头部定位基准块和头部定位压块均设于头部推块上。

所述头部定位压块上设有用于固定零件头部的弹簧钢珠。

所述头部定位压块为两个，两个头部定位压块位于头部定位基准块的两侧。

每个侧面定位机构均包括侧面定位基准块、侧面定位压块和侧面定位动力组件，所述侧面定位基准块设于框架上，并位于零件装夹底座的内侧，所述侧面定位动力组件设于框架上，并位于零件装夹底座的外侧，所述侧面定位压块设于侧面定位动力组件上，并位于零件装夹底座上方。

所述侧面定位动力组件包括侧面推块和侧面定位动力机，所述侧面定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座的外侧，侧面定位动力机与零件装夹底座相互垂直，所述侧面推块设于侧面定位动力机上，所述侧面定位压块均设于侧面推块上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)利用头部定位机构、侧面定位机构和顶面压紧机构对零件装夹底座上的零件分别从头部、侧面和顶面进行依次夹紧，零件定位尺寸稳定，可以一次装夹多组零件，生产效率高。

2)头部定位动力组件整体设在框架内，连接杆的转动端与框架铰接，连接杆的中部通过支撑座与顶面压紧动力机铰接，降低顶面压紧机构的高低，进而降低夹具的体积，且外表更加美观。

3)位于头部定位机构之间的侧面定位机构同时固定两个零件的侧面，保证多组零件以同一基准固定，减少夹具制作成本，同时有利于配合钻孔装置同时对多组零件钻孔。

4)头部定位压块上设有用于固定零件头部的弹簧钢珠，可以灵活装卸待加工零件。

5)两个头部定位压块位于头部定位基准块的两侧，有效防止待加工零件的前后移动。

6)使用范围广，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为图1中A-A向剖视示意图。

图中：1、底板，2、支撑板，3、零件装夹底座，4、头部定位基准块，5、头部定位压块，6、头部定位动力组件，7、侧面定位基准块，8、侧面定位压块，9、侧面定位动力组件，10、连接杆，11、支撑座，12、顶面压紧动力机，13、零件，14、气阀开关，15、顶面压头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～图3所示，一种用于铰链型钢钻孔的夹具包括框架，以及分别设于框架上的用于放置零件13的多个零件装夹底座3、用于夹紧零件13头部的多个头部定位机构、用于夹紧零件13侧面的多个侧面定位机构和用于压紧零件13顶面的多个顶面压紧机构，多个头部定位机构和多个侧面定位机构沿着零件装夹底座3外侧交替设置，多个顶面压紧机构与多个头部定位机构一一对应设置。且位于相邻头部定位机构之间的侧面定位机构可同时固定两个零件13的侧面。

其中，框架包括上下设置的底板1和前后设置的支撑板2，形成工作台面。

每个头部定位机构均包括头部定位基准块4、头部定位压块5和头部定位动力组件6，头部定位动力组件6包括头部推块和头部定位动力机，头部定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座3的外侧，头部定位动力机与零件装夹底座3相互垂直，头部推块设于头部定位动力机上，头部定位基准块4和头部定位压块5均设于头部推块上，并位于零件装夹底座3上方。头部定位压块5为两个，两个头部定位压块5位于头部定位基准块4的两侧。头部定位压块5上设有用于固定零件13头部的弹簧钢珠。

每个侧面定位机构均包括侧面定位基准块7、侧面定位压块8和侧面定位动力组件9，侧面定位动力组件9包括侧面推块和侧面定位动力机，侧面定位基准块7设于框架上，并位于零件装夹底座3的内侧，侧面定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座3的外侧，侧面定位动力机与零件装夹底座3相互垂直，侧面推块设于侧面定位动力机上，侧面定位压块8均设于侧面推块上，并位于零件装夹底座3上方。

每个顶面压紧机构均包括连接杆10、支撑座11和顶面压紧动力机12，顶面压紧动力机12竖直设于框架内，连接杆10的转动端与框架铰接，连接杆10的中部通过支撑座11与顶面压紧动力机12铰接，连接杆10的自由端设有顶面压头15，连接杆10与零件装夹底座3相互垂直，顶面压头15位于零件装夹底座3上方。

本实施例中，连接杆10、顶面压头15、头部定位基准块4、头部定位压块5、侧面定位基准块7、侧面定位压块8的材料为40Cr钢，要有硬度，需淬火，且顶面压头15需左右浮动。头部定位动力机、侧面定位动力机和顶面压紧动力机12选用气缸作为动力源。

使用时，本夹具安装在加工中心工作台面上，零件13一次装夹多组，零件13装夹在零件装夹底座3上，如图3所示，F表示施力方向，左右定位由气缸推动头部定位压块5顶住零件13头部，让零件13靠住头部定位基准块4，前后定位由气缸推动侧面定位压块8顶住零件13侧面，让零件13靠住侧面定位基准块7，再关闭气阀开关14，作为顶面压紧动力机12的旋转气缸下压，压住零件13，把零件13压紧在零件装夹底座3上面，然后由加工中心钻孔，适用于加工零件13的销孔。

Claims (9)

1.一种用于铰链型钢钻孔的夹具，包括框架，设于框架上的零件装夹底座(3)，其特征在于，还包括分别设于框架上的多个头部定位机构、多个侧面定位机构和多个顶面压紧机构，所述多个头部定位机构和多个侧面定位机构沿着零件装夹底座(3)外侧交替设置，所述多个顶面压紧机构与多个头部定位机构一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，每个顶面压紧机构均包括连接杆(10)、支撑座(11)和顶面压紧动力机(12)，所述顶面压紧动力机(12)竖直设于框架内，所述连接杆(10)的转动端与框架铰接，连接杆(10)的中部通过支撑座(11)与顶面压紧动力机(12)铰接，连接杆(10)的自由端设有顶面压头(15)，连接杆(10)与零件装夹底座(3)相互垂直，所述顶面压头(15)位于零件装夹底座(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，位于相邻头部定位机构之间的侧面定位机构同时固定两个零件(13)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，每个头部定位机构均包括头部定位基准块(4)、头部定位压块(5)和头部定位动力组件(6)，所述头部定位动力组件(6)设于框架上，并位于零件装夹底座(3)的外侧，所述头部定位基准块(4)和头部定位压块(5)设于头部定位动力组件(6)上，并位于零件装夹底座(3)上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，所述头部定位动力组件(6)包括头部推块和头部定位动力机，所述头部定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座(3)的外侧，头部定位动力机与零件装夹底座(3)相互垂直，所述头部推块设于头部定位动力机上，所述头部定位基准块(4)和头部定位压块(5)均设于头部推块上。

6.根据权利要求4所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，所述头部定位压块(5)上设有用于固定零件(13)头部的弹簧钢珠。

7.根据权利要求4所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，所述头部定位压块(5)为两个，两个头部定位压块(5)位于头部定位基准块(4)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，每个侧面定位机构均包括侧面定位基准块(7)、侧面定位压块(8)和侧面定位动力组件(9)，所述侧面定位基准块(7)设于框架上，并位于零件装夹底座(3)的内侧，所述侧面定位动力组件(9)设于框架上，并位于零件装夹底座(3)的外侧，所述侧面定位压块(8)设于侧面定位动力组件(9)上，并位于零件装夹底座(3)上方。

9.根据权利要求8所述的一种用于铰链型钢钻孔的夹具，其特征在于，所述侧面定位动力组件(9)包括侧面推块和侧面定位动力机，所述侧面定位动力机设于框架上，并位于零件装夹底座(3)的外侧，侧面定位动力机与零件装夹底座(3)相互垂直，所述侧面推块设于侧面定位动力机上，所述侧面定位压块(8)均设于侧面推块上。